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Dati PCB

Dati PCB - Come collegare schede PCB?

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Dati PCB - Come collegare schede PCB?

Come collegare schede PCB?

2023-08-10
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Author:iPCB

Il collegamento dei PCB è un passo molto importante nel processo di progettazione e produzione dei circuiti. Diversi metodi di connessione possono influenzare la stabilità, la velocità di trasmissione, l'interferenza del segnale e molti altri aspetti delle prestazioni del circuito.


Connessione PCB


Metodi comuni di connessione PCB

1. metodo di connessione della saldatura: Vari componenti e fili sono saldati sulla scheda PCB, di solito utilizzando strumenti come stagno di saldatura e ferro per saldatura.

2. metodo di connessione della spina: Utilizzare connettori come pin e terminali IDC dietro le prese per collegare componenti e fili alla scheda PCB inserendoli nella scheda PCB o nella presa.

3. metodo di connessione tipo di installazione: Collegare componenti e fili alla scheda PCB attraverso la crimpatura, il bloccaggio o l'incollaggio.

4. metodo di connessione elastico: Utilizzare connettori metallici elastici come piastre e spine della molla per collegare componenti e fili alla scheda PCB.

5. metodo di connessione ibrido della saldatura e della spina: Una combinazione di saldatura e connessione della spina è utilizzata per collegare componenti e fili simultaneamente utilizzando perni o prese e saldarli sulla scheda PCB.

6. metodo di collegamento della perforazione della saldatura: Saldare i componenti e i fili sulla scheda PCB attraverso i fori di perforazione sulla scheda PCB.

7. metodo di connessione del montaggio superficiale: La superficie del componente è saldata direttamente alla superficie della scheda PCB, solitamente collegata utilizzando SMT.


Il collegamento tra PCB e PCB

1. Collegamento di saldatura

La connessione di saldatura è un metodo di connessione comunemente usato tra PCB, solitamente diviso in saldatura manuale e saldatura automatica. La saldatura manuale di solito richiede l'uso di saldatore elettrico e stagno di saldatura. I componenti del circuito stampato che devono essere collegati sono riscaldati dal saldatore per produrre fusione e quindi collegati con stagno di saldatura. La saldatura automatizzata utilizza attrezzature automatiche, quali forni o saldatrici ad onda, per ottenere la saldatura.


Il vantaggio della connessione di saldatura è che è affidabile e facile da automatizzare la produzione e la produzione di massa, mentre lo svantaggio è che richiede buone competenze ed esperienza. Inoltre, il calore viene generato durante il processo di saldatura e, se non adatto, può causare deformazioni o persino danni alla scheda PCB, portando a guasti del circuito.


2. Collegamento pin

La connessione a pin è un metodo di connessione plug-like che collega i componenti del circuito attraverso le prese corrispondenti. Le connessioni a pin sono solitamente divise in due tipi: connessioni a singolo pin e connessioni a più pin, così come due forme con o senza serrature. I vantaggi di una connessione a singolo pin sono la struttura semplice e l'installazione conveniente, mentre una connessione a più pin può collegare contemporaneamente più linee, migliorando la velocità di comunicazione e la velocità di trasmissione dei dati della scheda PCB.


I vantaggi della connessione a pin sono una comoda connessione e una semplice installazione, mentre lo svantaggio è che c'è un alto rischio di una connessione allentata, che è soggetta a rottura e distacco. Pertanto, quando si selezionano connessioni pin, è necessario prestare attenzione alla selezione di connettori con grandi aree di contatto e buona qualità per ridurre la possibilità di guasto.


3. Collegamento a molla

Il collegamento a molla, noto anche come contatto elastico, collega i componenti del circuito attraverso la forza della molla. I collegamenti a molla sono solitamente divisi in due tipi: tipo chiuso e tipo ad ala. Il tipo chiuso è collegato spingendo la molla, mentre il tipo ad ala è collegato piegando la molla.


I vantaggi del collegamento a molla sono l'alta affidabilità di connessione e l'ampia area di contatto, mentre gli svantaggi sono elevati costi e difficoltà nella produzione automatizzata e produzione. Inoltre, il collegamento a molla deve prestare attenzione alla corrispondenza dello spessore della piastra e della pressione della molla, altrimenti, può facilmente portare a deformazione della piastra, frattura e distacco.


4. Collegamento di bloccaggio

Il collegamento di bloccaggio è un metodo di collegamento dei componenti del circuito stampato attraverso dispositivi di bloccaggio, solitamente divisi in due tipi: bloccaggio elastico e bloccaggio a pressione. Il serraggio elastico è ottenuto serrando i componenti del circuito stampato insieme attraverso la progettazione elastica del dispositivo, mentre il serraggio a pressione è ottenuto attraverso attrezzature come macchine di stampaggio e presse a bassa pressione per il collegamento di serraggio.


I vantaggi del collegamento di bloccaggio sono il collegamento conveniente e l'installazione veloce, mentre gli svantaggi sono la bassa affidabilità e la facile insorgenza di rottura, distacco e altre situazioni. Pertanto, quando si utilizzano connessioni di bloccaggio, è necessario prestare attenzione all'abbinamento dell'elasticità e della pressione del dispositivo per garantire l'affidabilità del collegamento.


Metodo di collegamento per l'assemblaggio di PCB

1. V-cut

V-CUT, noto anche come V-CUT, è una scanalatura disegnata alla giunzione di due schede, dove il collegamento delle schede è relativamente sottile e facile da rompere. Quando si assemblano le schede, i bordi delle due schede possono essere uniti insieme. Inoltre, i tagli a V sono generalmente linee rette e non hanno linee complesse come archi curvi, quindi durante l'assemblaggio, è meglio cercare di essere su una linea retta. Prestare attenzione a lasciare uno spazio tra le due tavole per il taglio a V, di solito 0,4 mm. Il taglio a V può essere rappresentato utilizzando linee 2D posizionate su tutti gli strati.


2. Stamp hole

I fori per timbri sono un altro modo di collegare i pannelli, comunemente utilizzati nei pannelli irregolari. Sono chiamati fori di timbri perché i bordi dei pannelli assomigliano a quelli dei timbri dopo essere stati rotti.

L'assemblaggio del foro di stampaggio è un processo di collegamento di due schede ai bordi attraverso un piccolo pezzo di scheda, che ha molti piccoli fori al collegamento tra le due schede, rendendo facile da rompere.


3. Striscia di collegamento vuota

Il metodo di collegamento della striscia di collegamento cava è simile al foro del timbro, ma la differenza è che la parte di collegamento della striscia di collegamento è più stretta e non ci sono fori passanti su entrambi i lati. Uno svantaggio di questo metodo è che dopo che la scheda è rotta, ci sarà un dosso molto evidente, mentre il dosso nel foro del timbro non è molto evidente perché è separato dal foro passante.


Il collegamento PCB come parte integrante dell'intera macchina, richiede connessioni elettriche tra PCB, tra PCB e componenti esterni, e tra PCB e pannelli di dispositivi. Scegliere la migliore combinazione di affidabilità, tecnologia ed economia è uno degli aspetti importanti della progettazione PCB.