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La soluzione di incisione è un agente chimico speciale comunemente usato per l'incisione di circuiti stampati, chip semiconduttori, componenti metallici e altri campi, che possono raggiungere lo scopo di rimuovere o modificare le proprietà superficiali dei materiali.
Soluzione di incisione PCB
L'incisione è un processo importante nella produzione di circuiti stampati e durante il processo di produzione delle fabbriche di circuiti stampati viene generata una grande quantità di alto scarto di incisione in rame.
All'inizio del processo, un foglio di rame completo è attaccato al substrato, il circuito elettrico è inciso su di esso e stagno è collegato ad esso per garantire che il circuito elettrico non sia inciso, garantendo l'integrità del rame che compone il circuito elettrico. L'incisione chimica è diventata una tappa indispensabile nel processo dei circuiti stampati. Oggi, le soluzioni di incisione utilizzate nella produzione industriale dovrebbero possedere le seguenti sei proprietà tecniche:
1) La soluzione di incisione dovrebbe garantire che i requisiti di prestazione dello strato protettivo resistente alla corrosione o dello strato protettivo resistente alla placcatura elettrolitica vengano incisi.
2) Il processo di incisione ha una vasta gamma di condizioni (temperatura, ambiente esterno, ecc.), un ambiente di lavoro relativamente buono (senza troppo gas tossico volatile) e può efficacemente implementare il controllo automatico.
3) L'effetto di incisione è relativamente stabile e ha una lunga durata.
4) Il coefficiente di incisione è alto, la velocità di incisione è alta e l'incisione laterale è piccola.
5) Ha una capacità significativa di sciogliere il rame.
Flusso di processo dell'incisione del circuito stampato
Il processo di stampa dei circuiti stampati dalle schede luminose alla visualizzazione dei modelli dei circuiti è una reazione fisica e chimica relativamente complessa. Questo articolo analizza il passaggio finale - incisione. Attualmente, il processo tipico per l'elaborazione dei circuiti stampati adotta il "metodo di galvanizzazione grafica". In primo luogo, uno strato resistente alla corrosione di lea-tin è pre-rivestito sulla parte di foglio di rame che deve essere mantenuto sullo strato esterno della scheda, che è la parte grafica del circuito. Quindi, la lamina di rame rimanente viene corrosa chimicamente, che viene chiamata incisione.
Dopo la galvanizzazione grafica, la scheda entra nel processo di incisione, che è divisa in tre piccoli passaggi: rimozione del film, incisione e rimozione dello stagno.
1) In primo luogo, eseguire la rimozione del film. La soluzione di rimozione del film nella macchina rimuoverà il film asciutto esposto sul bordo. Dopo che il film secco sulla scheda scompare, il rame sarà esposto, ma questo rame non è quello di cui abbiamo bisogno. Il rame che ci serve è sotto lo stagno, e poi la scheda entra nel processo di incisione. La soluzione chimica reagisce solo con il rame e non influisce sullo stagno. Pertanto, il rame esposto sarà corroso fuori, compreso lo strato interno della scheda multistrato e lo strato esterno delle schede singole e doppie, le soluzioni di corrosione acida o alcalina possono essere selezionate in base ai requisiti e alle caratteristiche del processo.
2) In generale, la soluzione acida di incisione è più adatta per lo strato interno, mentre la soluzione alcalina di incisione è più adatta per lo strato esterno. Dopo l'incisione, solo lo stagno è lasciato sul circuito stampato (lo stagno deve essere rimosso) e la scheda entrerà nel processo di rimozione dello stagno mentre il rullo si muove. Qui, una soluzione chimica sarà utilizzata per sciogliere lo strato di stagno sul circuito stampato, ripristinando il colore originale del rame al circuito stampato.
3) Dopo che il processo di incisione è completato, passa al processo successivo - test AOI. Il PCB è posizionato in apparecchiature di prova dedicate e la superficie del PCB viene scansionata utilizzando telecamere ottiche ultra-chiare e sistemi di elaborazione grafica per ottenere immagini ad alta definizione per l'analisi e il confronto. Eventuali difetti e problemi vengono rilevati e corretti e ottimizzati. Dopo essere stato determinato come un buon prodotto, si procederà al processo successivo - maschera di saldatura.
La soluzione di incisione ha una vasta gamma di applicazioni nell'industria e può essere utilizzata in molti campi come semiconduttori, elettronica e processi metallici. Quando si utilizza una soluzione di incisione, è necessario selezionare una soluzione di incisione appropriata e controllare rigorosamente temperatura e tempo. Occorre prestare attenzione al trattamento dei liquidi di scarto e alla sicurezza personale per sfruttare appieno la funzione della soluzione di incisione.
