Applicazione del rivestimento di rame e nichelatura sul bordo PCB

La galvanizzazione è un processo essenziale nella produzione di una scheda PCB. Il rivestimento delle schede PCB varia a seconda dell'uso delle schede. Ecco una breve descrizione delle proprietà e degli usi dei rivestimenti in rame e nichel del produttore di circuiti stampati IPCB.

1. Proprietà e usi del rivestimento di rame sul bordo PCB

Il rivestimento in rame del PCB è roseo, morbido, duttile, facile da lucidare e ha una buona conducibilità termica e conducibilità. Tuttavia, è facile da ossidare nell'aria e perde rapidamente la sua lucentezza, rendendolo inadatto come strato "superficiale" per rivestimenti protettivi-decorativi.

Il rivestimento in rame sulla scheda PCB viene utilizzato principalmente come strato "inferiore" per il rivestimento multistrato di acciaio e ferro. Viene spesso utilizzato anche come strato "inferiore" per la placcatura in latta, oro e argento. La sua funzione è di migliorare la forza di legame tra il metallo base e il rivestimento superficiale o intermedio, nonché di facilitare la deposizione del rivestimento superficiale. Quando il rivestimento in rame dello strato PCB non ha fori, la resistenza alla corrosione del rivestimento superficiale può essere migliorata, ad esempio, i vantaggi di utilizzare il processo di placcatura di rame spesso e nichel sottile nella placcatura multistrato protettivo-decorativa possono essere spiegati qui e il nichel del metallo prezioso può essere salvato.

2. Proprietà e applicazioni del rivestimento di nichel sul bordo PCB

Il nichel metallo ha una forte capacità di passivazione, può generare rapidamente un film di passivazione molto sottile sulla superficie delle parti, può resistere alla corrosione atmosferica e ad alcuni acidi, quindi il rivestimento in nichel della scheda PCB ha alta stabilità in aria. Nella semplice elettrolita di sale del nichel, si può ottenere un rivestimento cristallino molto fine, che ha ottime prestazioni lucidanti. Il rivestimento in nichel lucido della scheda PCB ha una lucentezza simile a specchio pur mantenendo la sua lucentezza nell'atmosfera per lungo tempo. Inoltre, Il rivestimento al nichel della scheda PCB ha maggiore resistenza e resistenza all'usura. In base alle proprietà del nickel coating on PCB board, è utilizzato principalmente come strato inferiore, middle layer, e strati superficiali di rivestimento protettivo-decorativo, come nickel-chromium coating, rivestimento nichel-rame-nichel-cromo, rame-nichel-cromo coating, e rivestimento in nichel del bordo rame-PCB.

A causa dell'alta porosità del rivestimento di nichel sulla scheda PCB, solo quando lo spessore del rivestimento è 25 μ Quando sopra m, non ci sono fori, quindi il rivestimento di nichel non è generalmente utilizzato come rivestimento protettivo.

La produzione di rivestimenti di nichel su scheda PCB è molto grande, e il consumo di nichelatura rappresenta circa il 10% della produzione totale di nichel a livello mondiale.

3. processo di placcatura di rame per il circuito scheda PCB

Eletcroless PlatingCoppe, noto anche come precipitazione o porosizzazione del rame (PTH), è una reazione autocatalitica di ossidazione-riduzione. In primo luogo, le particelle attive sulla superficie della base isolante sono trattate con un attivatore. Le particelle metalliche di palladio sono solitamente utilizzate (il palladio è un metallo molto costoso, che è costoso ed è in aumento. Per ridurre il costo, un pratico processo di rame colloidale è ora in funzione all'estero). Gli ioni di rame vengono dapprima ridotti su queste particelle attive di palladio metallico. Questi nuclei di rame ridotti diventano essi stessi strati catalitici di ioni di rame, consentendo la riduzione del rame di continuare sulla superficie di questi nuovi nuclei di rame. La placcatura di rame senza elettrodo è ampiamente utilizzata nella nostra industria manifatturiera PCB. Attualmente, la placcatura di rame elettroless è il metodo più ampiamente usato per metallizzare i fori nel PCB. Il processo di metallizzazione per i fori PCB è il seguente:

Foro di perforazione + sbavatura del bordo abrasivo + trattamento di pulizia del bordo superiore dieci fori Dieci paia di lavaggio + micro-incisione chimica grossolanazione + doppio lavaggio-uno trattamento di pre-immersione Un trattamento colloidale di attivazione del palladio Un paio di lavaggio + trattamento di rimozione del gel (accelerazione) + doppio lavaggio + immersione in rame Una coppia di wash-down dieci top board + immersione in rame 11 volte Rame 10 lavaggio una volta + Asciugare.