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Processo di fabbricazione del bordo di stampa dello schermo PCB
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Processo di fabbricazione del bordo di stampa dello schermo PCB

Processo di fabbricazione del bordo di stampa dello schermo PCB

2022-01-23
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Author:pcb

PCB Screen Printing Board Manufacturing Process


Banda PCB

Banda PCB Passi: Pulizia del telaio--Verifica orizzontale--Gel stratificato--Filo-tirante--Misura della tensione--Colla--Offline, Edge-sealing--Storage

Descrizione del lavoro:

1. Due to the reuse of the mesh frame, ci sono residui di viscosa, mesh and other impurities around the mesh frame, che devono essere pulite per evitare di compromettere l'adesione tra la maglia e il telaio della maglia.

2. Posizionare il telaio mesh sulla piattaforma (orizzontale) per verificare se il telaio mesh è deformato. Se è deformato, deve essere livellato.

3. Pulire il telaio della mesh intatto e la mesh, then apply a layer of glue without hardening agent to enhance the adhesion between the mesh and the mesh frame after pulling.

4. Dopo circa 10 minuti della prima applicazione della colla, posizionare il telaio della maglia sulla piattaforma di trazione e regolare la posizione e l'altezza relativa

5. Select the mesh, allentare la clip intorno, lay the mesh flat on the frame, poi clip uniformemente la maglia nella clip, no wrinkles, prestare attenzione alla rete allentata intorno agli angoli, the clip must be locked, and there must be no gap between the clip and the clip (for example, automatic lifting rack, manual pulling mesh).

6. tensione: la prima tensione è 26 e la tensione per 5 minuti è 24; La seconda tensione era 28, e la tensione era 26 dopo 5 minuti di riposo. La terza tensione era 32, e la tensione era 30 dopo 5 minuti di riposo. La tensione a cinque punti 32 è stata corretta per la quarta volta e la tensione della colla 30 è stata applicata dopo 20 minuti di riposo. La tensione della maglia è 28 dopo 15 minuti di polimerizzazione del gel e può essere fatta solo dopo 72 ore di riposo (in un metro) Un metro di linea di produzione completamente automatica utilizza lo schermo come esempio). La tensione del filato mesh comunemente usato è (100 T, 110 T, 120 T sono 30 +2 Newton) (77 T, 51T sono 35 +2 Newton) (24 T è 50 +2 Newton)

7. Brush the prepared glue evenly over the side of the mesh and the mesh with a small brush. Non far cadere la colla nel mezzo della maglia. After 8 minutes of drying, you can use a scraper glue to press the glue into the place where it does not fit perfectly for about 10 minutes before the glue is completely dried out (open air drying should be used to enhance drying).

8. Utilizzare un tagliacarte per rimuovere le maglie indesiderate intorno allo schermo e contrassegnare la data, la maglia e la tensione quando si esce dallo schermo (al fine di osservare il cambiamento di tensione). Per evitare che l'acqua di lavaggio della rete (acqua bianca) penetri, sigilla l'angolo interno del telaio con colla rossa e quindi sigillalo con nastro impermeabile sulla superficie successiva del telaio e dello schermo, che impedisce anche alla droga di penetrare.

PCB Screen Board

Protezione solare PCB

1. Wash the mesh: use the grinding cream to remove grease (new mesh), ghost plaster to remove graphics (old mesh), rimuovere la polpa in polvere per rimuovere la polpa delle maglie, blue oil, lavare le impurità con acqua anti-bianca, rinse the mesh with detergent, risciacquarlo con una pistola ad acqua ad alta pressione, and finally clean it with pure water.

2.Drying: --La temperatura di impostazione del forno dovrebbe essere inferiore a 48 gradi Celsius.

3. Use the sticker film method: clean the net and clean it with clean water once more. Selezionare film ad acqua aumentando il 20% secondo la grafica del mosaico del film ingegneristico. Press one end of water film onto the net with a triangle ruler, poi raschiare lentamente con un righello triangolare, then gently scrape flat with a rubber scraper, e pulire l'acqua in eccesso con un asciugamano per asciugare.

4. Utilizzare colla fotosensibile (pasta della maglia): Asciugare il bordo della maglia e quindi applicare la colla fotosensibile, graffiare lo schermo con la scatola del graffio, dove l'olio verde di stampa dello schermo deve essere incollato tre volte (circa ogni 10 minuti o più) e l'altro inchiostro anticorrosivo per la stampa dello schermo è due volte. La colla peeling per serigrafia (colla per orchidee) prima strappa il film con un film d'acqua di 50 micron, poi la polpa dello schermo due volte, graffia tre volte ogni volta e si asciuga dopo che l'incollaggio è completato.

5. Le linee generali includono la stampa di seta con inchiostro a caratteri, 120T, 100T, 110T screen yarn with anti-corrosive ink (green oil, olio base, topping oil), 51T carbon syrup (carbon oil), 24T silk-printing detachable ink (blue glue) light-sensitive line and 77T heat-curing ink.

6. Il film a base d'acqua 18K utilizzato per la linea selezionata del film (è facile navigare in rete in modo irregolare con colla fotosensibile senza colla fotosensibile: come bordi dei capelli (denti di cane) ecc.). Altro inchiostro anticorrosivo (olio verde, olio base, olio di farina) utilizza colla fotosensibile (pasta mesh), liquami di carbonio (olio di carbonio) utilizza film a base d'acqua 50 micron.

7. Use the required engineering graphics film to stick in the selected position on the web, Posizionarlo sul blaster per la sabbiatura, select the time (3000W spotlight), la linea è generalmente in 60-80 secondi, green oil in 80-100 seconds, olio del carattere inferiore 40-60 secondi, carbon oil, Langum 350-400 secondi

8. Lavare acqua pressurizzata e asciugare.

9.Quando lo schermo è fatto, use a sealing glue (blue oil) to dry the area where the screen is not covered by film or photosensitive glue.

10. Controllare, riparare, scrivere la data di completamento e il numero corrispondente, e registrare, archiviare e memorizzare.

PCB Screen Board

PCB Archiviazione della scheda schermo

Lo stoccaggio è solitamente verticale. È possibile fare il proprio o acquistare un telaio mesh. Deve essere memorizzato nello stesso ambiente dell'ambiente di stampa serigrafica per evitare distorsioni. Allo stesso tempo, è necessario testare la tensione dello schermo prima di stampare e è possibile utilizzare negativo fotografico per controllare la grafica.