PCB Screen Printing Board Processo produttivo
Banda PCB
Banda PCB Passi: Pulizia del telaio--Verifica orizzontale--Gel stratificato--Filo-tirante--Misura della tensione--Colla--Offline, Edge-sealing--Storage
Descrizione del lavoro:
1. A causa del riutilizzo del telaio mesh, ci sono residui di viscosa, maglia e altre impurità intorno al telaio della maglia, che devono essere pulite per evitare di compromettere l'adesione tra la maglia e il telaio della maglia.
2. Posizionare il telaio mesh sulla piattaforma (orizzontale) per verificare se il telaio mesh è deformato. Se è deformato, deve essere livellato.
3. Pulire il telaio della mesh intatto e la mesh, applicare quindi uno strato di colla senza agente indurente per migliorare l'adesione tra la maglia e il telaio della maglia dopo aver tirato.
4. Dopo circa 10 minuti della prima applicazione della colla, posizionare il telaio della maglia sulla piattaforma di trazione e regolare la posizione e l'altezza relativa
5. Seleziona la mesh, allentare la clip intorno, lay the mesh flat on the frame, poi clip uniformemente la maglia nella clip, no wrinkles, prestare attenzione alla rete allentata intorno agli angoli, la clip deve essere bloccata e non deve esserci spazio tra la clip e la clip (ad esempio, rack di sollevamento automatico, rete di trazione manuale).
6. tensione: la prima tensione è 26 e la tensione per 5 minuti è 24; La seconda tensione era 28, e la tensione era 26 dopo 5 minuti di riposo. La terza tensione era 32, e la tensione era 30 dopo 5 minuti di riposo. La tensione a cinque punti 32 è stata corretta per la quarta volta e la tensione della colla 30 è stata applicata dopo 20 minuti di riposo. La tensione della maglia è 28 dopo 15 minuti di polimerizzazione del gel e può essere fatta solo dopo 72 ore di riposo (in un metro) Un metro di linea di produzione completamente automatica utilizza lo schermo come esempio). La tensione del filato mesh comunemente usato è (100 T, 110 T, 120 T sono 30 +2 Newton) (77 T, 51T sono 35 +2 Newton) (24 T è 50 +2 Newton)
7. Spazzola la colla preparata uniformemente sul lato della maglia e della maglia con un piccolo pennello. Non far cadere la colla nel mezzo della maglia. Dopo 8 minuti di asciugatura, è possibile utilizzare una colla raschietto per premere la colla nel luogo in cui non si adatta perfettamente per circa 10 minuti prima che la colla sia completamente asciugata (l'asciugatura all'aperto dovrebbe essere utilizzata per migliorare l'asciugatura).
8. Utilizzare un tagliacarte per rimuovere le maglie indesiderate intorno allo schermo e contrassegnare la data, la maglia e la tensione quando si esce dallo schermo (al fine di osservare il cambiamento di tensione). Per evitare che l'acqua di lavaggio della rete (acqua bianca) penetri, sigilla l'angolo interno del telaio con colla rossa e quindi sigillalo con nastro impermeabile sulla superficie successiva del telaio e dello schermo, che impedisce anche alla droga di penetrare.
Protezione solare PCB
1. Lavare la maglia: utilizzare la crema macinante per rimuovere il grasso (nuova maglia), gesso fantasma per rimuovere la grafica (vecchia maglia), rimuovere la polpa in polvere per rimuovere la polpa delle maglie, blue oil, lavare le impurità con acqua anti-bianca, risciacquare la maglia con detersivo, risciacquarlo con una pistola ad acqua ad alta pressione, e infine pulirlo con acqua pura.
2.Drying: --La temperatura di impostazione del forno dovrebbe essere inferiore a 48 gradi Celsius.
3. Utilizzare il metodo della pellicola adesiva: pulire la rete e pulirla con acqua pulita ancora una volta. Selezionare film ad acqua aumentando il 20% secondo la grafica del mosaico del film ingegneristico. Premere un'estremità della pellicola d'acqua sulla rete con un righello triangolare, poi raschiare lentamente con un righello triangolare, poi raschiare delicatamente piano con un raschietto in gomma, e pulire l'acqua in eccesso con un asciugamano per asciugare.
4. Utilizzare colla fotosensibile (pasta della maglia): Asciugare il bordo della maglia e quindi applicare la colla fotosensibile, graffiare lo schermo con la scatola del graffio, dove l'olio verde di stampa dello schermo deve essere incollato tre volte (circa ogni 10 minuti o più) e l'altro inchiostro anticorrosivo per la stampa dello schermo è due volte. La colla peeling per serigrafia (colla per orchidee) prima strappa il film con un film d'acqua di 50 micron, poi la polpa dello schermo due volte, graffia tre volte ogni volta e si asciuga dopo che l'incollaggio è completato.
5. Le linee generali includono la stampa di seta con inchiostro a caratteri, 120T, 100T, 110TFilato schermato con inchiostro anticorrosivo (olio verde, olio base olio, olio di topping), 51T sciroppo di carbonio (olio di carbonio), 24T inchiostro staccabile serigrafato (colla blu) linea sensibile alla luce e 77T inchiostro termoindurente.
6. Il film a base d'acqua 18K utilizzato per la linea selezionata del film (è facile navigare in rete in modo irregolare con colla fotosensibile senza colla fotosensibile: come bordi dei capelli (denti di cane) ecc.). Altro inchiostro anticorrosivo (olio verde, olio base, olio di farina) utilizza colla fotosensibile (pasta mesh), liquami di carbonio (olio di carbonio) utilizza film a base d'acqua 50 micron.
7. Utilizzare il film grafico ingegneristico richiesto per attaccare nella posizione selezionata sul web, Posizionarlo sul blaster per la sabbiatura, selezionare l'ora (faretto 3000W), la linea è generalmente in 60-80 secondi, green oil in 80-100 seconds, olio del carattere inferiore 40-60 secondi, carbon oil, Langum 350-400 secondi
8. Lavare acqua pressurizzata e asciugare.
9.Quando lo schermo è fatto, Utilizzare una colla sigillante (olio blu) per asciugare l'area in cui lo schermo non è coperto da pellicola o colla fotosensibile.
10. Controllare, riparare, scrivere la data di completamento e il numero corrispondente, e registrare, archiviare e memorizzare.
PCB Archiviazione della scheda schermo
Lo stoccaggio è solitamente verticale. È possibile fare il proprio o acquistare un telaio mesh. Deve essere memorizzato nello stesso ambiente dell'ambiente di stampa serigrafica per evitare distorsioni. Allo stesso tempo, è necessario testare la tensione dello schermo prima di stampare e è possibile utilizzare negativo fotografico per controllare la grafica.