Fabbricazione PCB di precisione, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, PCB standard, PCB multistrato e assemblaggio PCB.
La fabbrica di servizi personalizzati PCB e PCBA più affidabile.
Blog PCB
Principi generali della progettazione della scheda PCB
Blog PCB
Principi generali della progettazione della scheda PCB

Principi generali della progettazione della scheda PCB

2022-05-16
View:141
Author:pcb

Monolato circuiti stampati sono ampiamente utilizzati nei prodotti elettronici di consumo, come le radio, rp.es.istratori a nastro, televisori, console di gioco elettroniche. Il suo costo di produzione è tra tutti i tipi di schede stampate. Monolato circuiti stampati possono essere utilizzati anche in prodotti elettronici industriali. Principalmente secondo la complessità e la densità del circuito e i requisiti di assemblaggio di tutta la macchina, unilaterale circuiti stampati dovrebbe essere utilizzato quando tutte le interconnessioni possono essere completate con un lato. .


Scheda PCB

1. Nel caso in cui tutta l'interconnessione del circuito non possa essere completata con un circuito stampato monolato, la progettazione di un circuito stampato bifacciale deve essere considerata.
Più bifacciale circuiti stampati Utilizzare fori metallizzati per ottenere il collegamento passante dei conduttori su entrambi i lati. In alcuni casi, bifacciale circuiti stampati con fori non metallizzati possono essere utilizzati anche. La sua connessione passante dipende principalmente dai fori di inserimento. i componenti portano a raggiungere.

Considerare la progettazione di un circuito stampato multistrato quando:

1) L'interconnessione completa del circuito non può essere completata con un circuito stampato bifacciale, e più cavi jumper devono essere aggiunti.

2) Peso leggero e piccole dimensioni sono richiesti.

3) Ci sono circuiti ad alta velocità. A causa dei brevi cavi di interconnessione del circuito stampato multistrato, l'attenuazione del segnale di impulso ad alta velocità è ridotta; lo strato di terra del circuito stampato multistrato può fornire un buon effetto schermante sullo strato del segnale ad alta velocità; La connessione tra lo strato di terra e lo strato di potenza La capacità distribuita ad alta frequenza tra loro ha un buon effetto di disaccoppiamento sull'alimentazione elettrica.

4) L'alta affidabilità è richiesta. Diversi gruppi di circuiti stampati su due lati possono essere combinati in un unico gruppo di schede multistrato, migliorando l'affidabilità dell'intero prodotto elettronico.
5) Layout semplificato del circuito stampato e progettazione fotografica della mappa di base. Alcuni layout di circuiti stampati su due lati sono molto complessi a causa della complessa interconnessione. Dopo aver utilizzato un circuito stampato multistrato, l'alimentazione elettrica o il cavo di massa possono essere separati dal cavo di segnale. Lo strato è disposto sullo stesso strato del piano di terra.
Al fine di soddisfare le esigenze di alcuni assemblaggi speciali di apparecchiature elettroniche, ridurre il peso e migliorare la densità di assemblaggio, a volte è necessario utilizzare circuiti stampati flessibili o circuiti stampati flessibili-rigidi. I circuiti stampati flessibili possono essere utilizzati anche come cavi di collegamento, Risparmio di tempo nella saldatura dei singoli fili ed eliminazione degli errori di assemblaggio. Per la movimentazione di componenti elettronici, I circuiti stampati flessibili possono anche essere utilizzati. Quando i fili del circuito stampato devono sopportare una grande corrente o il consumo energetico dell'intera scheda stampata è molto grande, in modo che superi la temperatura di esercizio ammissibile, è necessario progettare un circuito stampato con un nucleo metallico o un dissipatore di calore superficiale. Quando si utilizza un circuito stampato per fare un interruttore rotante o un disco encoder a contatto, il circuito stampato a filo deve essere progettato.


2. Coordinare il sistema di rete

Quando si progettano circuiti stampati, si utilizza un sistema di rete coordinato che è comunemente aderente a. I cavi dei componenti sono inseriti nei fori di assemblaggio situati alle intersezioni della griglia. Secondo la griglia specificata, computer-aided design (CAD) systems, macchine automatiche da disegno ottico, dispositivi di perforazione a controllo numerico, computer-aided testing (CAT) systems, I dispositivi di inserimento automatico dei componenti possono facilmente compilare o generare automaticamente programmi di controllo. Per il layout manuale di schizzi di circuiti stampati e la produzione di mappe di base fotografiche, l'uso di un sistema di griglia di coordinate è anche conveniente per il calcolo e il funzionamento. Secondo lo standard nazionale "Printed Circuit Grid System" GB1360-1998, la spaziatura della griglia di base è 2.5mm. Se necessario, le griglie ausiliarie possono essere impostate, e la spaziatura della griglia è 1, 2 (ie, 1.25mm) of the basic grid. ) or 1/4 (ie 0.625mm). Per circuiti stampati per circuiti integrati con una distanza centro-centro di 2.54 mm tra cavi adiacenti, a 2.La griglia di base 54mm può essere utilizzata. Il 2.Il sistema di griglia base 54mm ha anche due griglie secondarie con 1.27mm e 0.Spaziatura 635mm.


3. Rapporto di ingrandimento del progetto

Secondo i requisiti della precisione dimensionale del circuito stampato, la mappa di base fotografica è fatta nel rapporto di 1:1 o 2:1 o anche 4:1. Anche lo schizzo del layout del circuito stampato è disegnato alla stessa scala. Ciò impedisce di ridisegnare lo schizzo del layout ingrandito durante la creazione della mappa di base fotografica, e rende anche più facile controllare la mappa di base fotografica. Il rapporto di ingrandimento comunemente usato per schizzi di layout o mappe di base fotografiche è 2:1. Secondo questo rapporto, l'accuratezza del cablaggio è relativamente alta e l'operazione è relativamente conveniente. Il rapporto di ingrandimento 4:1 viene utilizzato solo quando la precisione della scheda stampata è particolarmente elevata o quando uno strumento digitale viene utilizzato per inserire e compilare un programma di pattern conduttivo ad alta precisione. Lo schizzo del layout di progettazione in scala 1:1 è adatto solo per i piani di potenza e terra di fronte a due lati relativamente semplici circuiti stampati o multistrato circuiti stampati.


4. Condizioni di produzione dei circuiti stampati

Designing circuiti stampati tenere conto e conoscere le condizioni di produzione. Ad esempio: il metodo di fare una piastra fotografica (Metodo di riduzione fotografica, metodo di disegno leggero, Metodo di mappatura 1:1, ecc.), la dimensione dell'immagine di base consentita dal platesetter fotografico, le dimensioni e le dimensioni del circuito stampato elaborato da ciascuna apparecchiatura, Il foro di perforazione della macchina di perforazione Precisione, requisiti di blanking, Tecnologia di stampa a filo sottile e precisione di incisione, ecc.


5. Standardization
Il risultato della standardizzazione è quello di semplificare il processo di produzione dei circuiti stampati, abbreviare il ciclo produttivo, ridurre i costi, e soddisfare i requisiti di controllo della qualità di circuiti stampati. Pertanto, i progettisti devono applicare e rispettare rigorosamente questi standardGli standard applicabili includono Standard Nazionale (GB), Commissione Elettrotecnica Internazionale (IEC TC52), Specificazione Militare degli Stati Uniti (MIL), Standard Britannico (BS), Standard Industriale Giapponese (JIS) e Japan Printed Circuit Association (JPCA) e altri standard pertinenti.


6. Documenti di progettazione

1) Diagramma del circuito (schema elettrico schematico). Oltre ad utilizzare il metodo comune per esprimere il rapporto di connessione del circuito, Lo schema del circuito deve anche contrassegnare alcune parti speciali secondo i requisiti di progettazione della scheda stampata. Ad esempio: la relazione tra l'input, uscita e connettori della scheda stampata, lunghezza delle linee di segnale chiave, i conduttori protetti dal filo di terra, i conduttori di larghezza speciale, i dispositivi che generano interferenze elettromagnetiche, i componenti che generano molto calore, e gli elementi termici, ecc.

2) Tabella componenti

La lista dei componenti comprende tutte le resistenze, condensatori, transistor

, diodi, circuiti integrati, trasformatori, induttori, dissipatori di calore e parti metalliche nello schema del circuito. Nella tabella dei componenti, il numero corrispondente al diagramma del circuito (come R1, R2, R3, ..., C1, C2, C3 ...), le specifiche dei componenti, i requisiti di corrispondenza delle parti metalliche, le dimensioni meccaniche, ecc. deve essere indicato . Se necessario, i componenti effettivi dei componenti dovrebbero essere utilizzati come riferimento.
3) Tavola di cablaggio dei componenti

Questa tabella è generalmente utilizzata nel routing automatico CAD, e rappresenta solo il rapporto di connessione tra i vari componenti.

4) Lavorazione del disegno

I disegni di lavorazione sono documenti importanti per la lavorazione dei circuiti stampati. Il disegno di lavorazione comprende le seguenti parti

:
a. Le dimensioni complessive del circuito stampato e le loro deviazioni, comprese le dimensioni e le deviazioni della parte stampata della spina, le dimensioni dei fori di montaggio meccanici, e le loro dimensioni e deviazioni dal dato di riferimento.
b. Il nome, simbolo, spessore e spessore del foglio di rame del laminato rivestito di rame utilizzato. A volte viene posta maggiore enfasi sullo spessore del substrato isolante tra le lamine di rame.
c. I requisiti tecnici del rivestimento superficiale, per esempio, spessore del rivestimento di stagno-piombo, il rapporto stagno-piombo, spessore del rivestimento in nichel o oro, ecc.
d. Requisiti di rivestimento superficiale, eg, rivestimenti per saldabilità, rivestimenti per maschere di saldatura, ecc.
e. Il disegno di montaggio e la tabella dei componenti sono entrambi documenti essenziali per il montaggio elettrico del circuiti stampati.