Tecnologia PCBA - Principio e attrezzature del processo del chip SMT

La macchina di posizionamento è una delle principali attrezzature della linea di produzione SMT. Il lavoro principale è la raccolta e il posizionamento (picking ad place), ma poiché la velocità di raccolta è molto veloce, generalmente richiede almeno decine di migliaia o persino decine di migliaia di punti all'ora; i requisiti per raccogliere oggetti sono molto elevati. Piccolo, generalmente richiesto fino a un decimo di millimetro; La precisione di raccolta è molto alta e generalmente richiesta per essere precisa a decine di micron; Scegliere il tasso di successo è molto esigente. In questa fase, 4R e 5R sono gli standard. In futuro potrebbero essere necessari difetti 6R o persino zero. Il posizionamento richiede anche velocità, precisione e alta trasmissione. Sulla base delle ragioni di cui sopra, il dispositivo che controlla il posizionamento, cioè la macchina di posizionamento, ha subito grandi cambiamenti. La velocità è alta fino a più di 100.000 pezzi all'ora, e l'accuratezza è alta fino a 40Lm o meno, e la capacità di posizionamento può essere così piccola come i componenti SI 0201 e i dispositivi a passo di 0,3 mm, è diventato un fatto che il tasso di passaggio può raggiungere 6R.

Per le ragioni di cui sopra, è imminente controllare la qualità della patch per trovare un processo di patch ad alta precisione. Questo articolo spiega come controllare la qualità della patch dalla selezione dei componenti, attrezzature di posizionamento, ambiente e altri aspetti.

2.1 Struttura di base delle attrezzature di collocamento

(1) Rack

Il telaio comune ha tipo di colata integrale e tipo di saldatura.

(2) Alimentatore

Il sistema di alimentazione è principalmente composto da meccanismo di alimentazione, carico e trasporto.

(3) Testa di montaggio

È la parte principale dell'azione di posizionamento e recupero della macchina di posizionamento. Attraverso la buona cooperazione tra le varie strutture della testa di posizionamento, la raccolta e il posizionamento dei componenti vengono completati e i componenti sbagliati vengono gettati nella scatola di raccolta dei rifiuti.

(4) Dispositivo di posizionamento del PCB

Prima di caricare il PCB nella macchina, assicurarsi che la posizione di origine del PCB sia coerente con la macchina, in modo che la posizione di posizionamento corretta possa essere ottenuta attraverso la trasformazione del sistema di coordinate.

(5) Dispositivo di centraggio dei componenti

Scopri la dimensione della raccolta, la caratteristica, il centro e altri dati del componente mediante il posizionamento visivo della fotocamera, ecc., per correggere la deviazione della direzione del componente e dell'angolo di rotazione attraverso i dati del sistema di controllo.

(6) Software e sistema

Ogni fabbrica ha il proprio metodo di programmazione. È possibile scrivere il proprio software o acquistare software offline professionale, e i produttori di attrezzature porteranno anche il proprio software di programmazione. Ci sono software di attrezzature di macchina di posizionamento che supportano DOS, OS / 2, APPLE OS, WINDOWS, WINDOWS NT, UNIX e altri sistemi operativi.

2.2 Principio di posizionamento automatico

Il compito principale della macchina di posizionamento è quello di prelevare i componenti e montare i componenti, e programmare il PCB del prodotto da produrre dal programmatore e secondo gli indicatori di prestazione della macchina per posizionare i componenti corretti nella posizione corretta. L'alimentatore e la scheda PCB sono fissi. La testa di posizionamento si muove tra l'alimentatore e la scheda PCB per raccogliere i componenti dall'alimentatore. Dopo aver regolato la posizione e la direzione dei componenti, vengono poi posti sul substrato.

2.2.1 Principi di taratura di riferimento del PCB

Quando viene posizionata la macchina di posizionamento automatico, le coordinate di posizionamento dei componenti vengono calcolate sulla base di un determinato angolo vertice del PCB come origine. Tuttavia, ci sono alcuni errori nella lavorazione del PCB, quindi il PCB deve essere calibrato durante il montaggio. La taratura di riferimento viene effettuata utilizzando il marchio di riferimento (MARK) e il sistema di centraggio ottico della macchina di posizionamento.

2.2.2 Principio di allineamento visivo

Prima del montaggio, viene presa e memorizzata nella libreria di immagini un'immagine standard di ciascun componente. Ogni componente raccolto da Iron Decoration sarà fotografato e confrontato con l'immagine standard del componente nella libreria di immagini. Se non è corretto, sarà giudicato che il modello del componente è sbagliato, e il componente sarà scartato più volte in base all'impostazione del programma, e poi un allarme verrà fermato. Oppure identificare le parti con deformazione e coplanarità non qualificate e inviarle alla posizione di lancio specificata dal programma. È inoltre possibile confrontare le coordinate centrali e gli angoli del componente dopo il ripreso con l'immagine standard, se sono offset. Quindi correggere automaticamente la posizione di posizionamento in base allo spostamento.

2.3 Flusso di lavoro della macchina di collocamento

(1) Posizionamento del substrato

Quando la scheda PCB raggiunge la posizione di arresto attraverso la pista della macchina di posizionamento, la telecamera trova le due posizioni identificate sulla scheda PCB e quindi calcola la posizione esatta del posizionamento per garantire l'accuratezza del posizionamento per fare un arresto liscio, stabile e preciso.

(2) Alimentazione dei componenti

I componenti necessari per il posizionamento sono forniti dall'alimentatore per completare

(3) raccogliere componenti

La testa di posizionamento preleva i componenti dall'alimentatore

(4) Posizionamento dei componenti

Il centro di assemblaggio dei componenti è determinato meccanicamente o otticamente e la posizione di posizionamento è calcolata dalla macchina per garantire che la coordinata corrispondente alla posizione di posizionamento durante il posizionamento sia la posizione centrale del componente per garantire un posizionamento accurato.

(5) Montaggio

Dopo che la testa di posizionamento raccoglie il componente, il componente viene collocato con precisione e completamente sulla scheda PCB