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SMT stesso è una complessa ingegneria di sistema, ha una serie di attrezzature tecniche come la macchina SMT, la stampante della pasta di saldatura, la saldatrice di riflusso, la stampa, la pasta di saldatura, la pulizia e altre tecnologie tecniche, pasta di saldatura, schermo, agente di pulizia e altri processi Organizzazione e gestione dei materiali. Vuoi installare e saldare buoni componenti PCB in lotti e a buon mercato.
Oltre alle attrezzature per la saldatura a pasta con buone prestazioni, dovrebbero essere selezionati i materiali di processo appropriati, dovrebbe essere istituito un sistema di gestione rigoroso e dovrebbe essere prestata attenzione anche alla ricerca della tecnologia di processo. Molte persone pensano che le apparecchiature e i materiali SMT siano molto importanti, ma pensi anche che la tecnologia di elaborazione della prova a chip SMT sia molto importante?
Elaborazione della prova di patch SMT
La tecnologia di processo è anche chiamata metodo di processo e processo. L'obiettivo di questa tecnologia è raggiungere l'obiettivo di una produzione equilibrata e stabile di prodotti di alta qualità controllando i parametri delle apparecchiature, le condizioni ambientali, la preparazione del processo di produzione, la selezione delle materie prime e dei materiali ausiliari e la qualità del processo di produzione. Chiamiamo i parametri delle apparecchiature, i parametri ambientali, i parametri di processo e i materiali ausiliari come materiali di processo e i processi di produzione come flusso di processo. Pertanto, possiamo anche riferirci alla tecnologia di processo come preparazione del processo, selezione del materiale di processo e tecnologia di controllo dei parametri di processo.
Diciamo che il processo di prova delle patch SMT non è il più difficile, che è relativamente parlando. In generale, questo processo ha due requisiti di processo: uno è l'alta precisione dell'installazione; l'altro è l'alta precisione di installazione. L'altro è il basso tasso di perdita. L'elevata precisione di installazione richiede che l'estremità metallizzata o il circuito stampato dell'apparecchiatura copra più di 2/3 dell'area del pad del circuito stampato. L'accuratezza dell'installazione dipende principalmente dall'accuratezza dell'installazione e dalle relative prestazioni. La perdita di pasta di saldatura è causata dal collasso di frammenti. La macchina di posizionamento ha buone prestazioni e raggiunge il tasso di perdita.
Elaborazione della prova di patch SMT
Come rendere la macchina di posizionamento ha alta precisione e basso tasso di perdita? Questo è anche un problema tecnico, ci sono "trucchi", ma dipende più dall'attrezzatura. È diverso dalla stampa della pasta di saldatura e dalla saldatura. Molti parametri di processo nella stampa e nella saldatura sono determinati da tecnici sul campo sulla base dell'esperienza e degli esperimenti. Il livello di processo varia notevolmente, quindi l'elaborazione della prova di patch SMT non è una questione semplice.
La saldatura PCB è un processo di lubrificazione nel meccanismo, un processo di controllo della temperatura e del tempo. È un processo di cambiamento fisico e chimico complesso per saldatrice di riflusso, saldatrice, flusso, parti e lastre di stampa. Lo scopo della saldatura è quello di formare giunti di saldatura di alta qualità. I giunti di saldatura delle parti a forma di foglio svolgono contemporaneamente il ruolo di collegamento elettrico e di fissaggio meccanico. Pertanto, i giunti di saldatura devono avere un certo grado di resistenza meccanica e non è consentita alcuna saldatura falsa o saldatura mancante. I principali fattori che influenzano la qualità dei giunti di saldatura sono la saldabilità e la resistenza al calore dei componenti e delle lastre di stampa, nonché le proprietà della pasta di saldatura, del flusso e di altri materiali di lavorazione.
Elaborazione della prova di patch SMT
In questo processo, gli indicatori tecnici e i materiali di cui sopra devono essere rigorosamente controllati, che è la condizione di base per il successo del processo di saldatura. Il problema restante è che il tecnico deve specificare la curva ideale del processo (temperatura), che è divisa in tre parti: preriscaldamento, saldatura e raffreddamento. Non preriscaldare troppo velocemente, altrimenti è facile produrre palline di saldatura e spruzzi; se la temperatura di saldatura è troppo alta, il superamento della temperatura di riscaldamento della piastra di stampa causerà surriscaldamento e scolorimento. Se il tempo di saldatura è troppo lungo, il tempo di saldatura sarà troppo breve e la temperatura di saldatura sarà troppo bassa. Un raffreddamento eccessivo causerà stress termico.
Anche la curva ideale del processo (temperatura) non è sufficiente. Il forno di fusione nel circuito stampato effettivo è una superficie, non una linea, e il suo bordo è diverso dalla temperatura di ZTE. Poiché il calore del guscio, dei componenti, dei fili e dei pannelli di saldatura di vari materiali è diverso, la temperatura di ogni punto varia notevolmente, quindi l'intero processo di saldatura è un tecnico che controlla i materiali di saldatura, la saldatura e il flusso, la temperatura e il tempo. Dopo un bilanciamento completo e una regolazione completa, si possono ottenere giunti saldatori di alta qualità.
La velocità di passaggio di un giunto di saldatura può raggiungere il 99,99%, cioè, 10.000 giunti di saldatura sono solo un cattivo giunto di saldatura. Se ci sono circa 2000 giunti di saldatura sulla scheda madre del computer, vale a dire, ci sono prodotti difettosi secondo uno dei cinque indicatori di cui sopra, il tasso di riparazione può raggiungere il 20%. Questo è molto più alto del tasso di manutenzione del 5% delle schede madri dei computer stranieri. Ciò dimostra che il processo di saldatura PCB non è semplice.
