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Tecnologia PCBA

Tecnologia PCBA - Elaborazione e assemblaggio di PCB e PCBA su due lati

Tecnologia PCBA

Tecnologia PCBA - Elaborazione e assemblaggio di PCB e PCBA su due lati

Elaborazione e assemblaggio di PCB e PCBA su due lati

2021-11-10
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Author:Will

Poiché i prodotti hanno requisiti sempre più elevati per le funzioni, i pannelli singoli ordinari non sono più sufficienti per soddisfare le esigenze di funzionalizzazione. Ciò che è emerso nel momento storico è il circuito stampato su due lati PCB. Significa che ci sono linee conduttive su entrambi i lati del circuito stampato. Di solito è fatto del laminato rivestito di rame del panno di vetro epossidico. Utilizzato nei campi delle apparecchiature elettroniche di comunicazione, degli strumenti e dei contatori avanzati, dei computer elettronici ad alte prestazioni, ecc. Il processo tipico per la produzione di schede stampate a foro placcato su due lati è il processo nudo della maschera di saldatura rivestita in rame (SMOBC). Il processo è il seguente:

Laminato rivestito di rame su due lati - foratura CNC del bordo composito attraverso ispezione del foro, sbavatura, placcatura elettroless della spazzola (attraverso metallizzazione del foro) - (galvanizzazione completa del rame sottile) - ispezione e pulizia dei modelli di circuito negativo di stampa serigrafica, polimerizzazione (film secco o film bagnato, esposizione, sviluppo)-Controllare e riparare il modello del circuito placcatura-Latta di placcatura (nichel anticorrosivo/oro)-Rimuovere il materiale di stampa (film fotosensibile)-Rame di incisione-(rimozione dello stagno) e spazzola di pulizia uno strato di filo di olio verde di polimerizzazione termica (film secco fotosensibile o film bagnato, esposizione, sviluppo, polimerizzazione termica, calore fotosensibile ordinario) polimerizzazione e registrazione dell'olio)-pulizia, grafica del carattere della marcatura della stampa serigrafica di essiccazione, polimerizzazione (stagno spray o maschera di saldatura organica Mold)-elaborazione pulita, asciutta, prova elettrica dell'interruttore, ispezione dell'imballaggio, consegna del prodotto finito.

Montaggio di prodotti finiti di trasformazione PCBA

1. Preparare i materiali, le attrezzature e gli strumenti necessari per l'assemblaggio del circuito stampato

1. un alimentatore stabilizzato DC e un multimetro;

2. il circuito stampato che è stato saldato;

scheda pcb

3. il kit e il guscio del prodotto da assemblare, e l'elenco dei relativi accessori della macchina;

4. cacciavite elettrico, straccio, etichetta elettronica (codice di identificazione del prodotto);

2. Ispezione prima del montaggio

1. ispezione dettagliata e controllo del circuito stampato dell'elenco da assemblare

2. Controllare la shell del prodotto

3. controllare il guscio esterno del kit del prodotto per difetti e danni.

4. Ispezionare la scheda stampata. Controllare visivamente se la scheda stampata è intatta, se il rivestimento resistente alla saldatura sulla superficie è intatto e se ci sono evidenti cortocircuiti e difetti di cortocircuito. Utilizzare un multimetro per rilevare se c'è un cortocircuito tra l'alimentatore e il terreno sulla scheda stampata.

Tre, montaggio finale e spedizione

1. il bordo con BGA e IC dovrebbe utilizzare colla dissipante di calore e pad anti-collisione;

2. Allineare il bordo stampato e metterlo nel guscio. Allineare i fori della vite, prestare attenzione alle resistenze galleggianti e ad altri componenti per non collidere con il guscio;

3. installare le viti per fissare il circuito stampato, coprire il guscio e avvitare le viti di assemblaggio finale;

4. controllare l'aspetto per danni e altri difetti di aspetto;

5. Mettere l'etichetta del prodotto;

6. trasferimento al back-end come test di invecchiamento;

L'intero processo di assemblaggio PCBA è approssimativamente così. Se ci sono requisiti di processo speciali, può essere migliorato in base ai requisiti tecnici pertinenti di DFM.