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Tecnologia PCBA
Quali sono i vantaggi della macchina di posizionamento SMT?
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Quali sono i vantaggi della macchina di posizionamento SMT?

Quali sono i vantaggi della macchina di posizionamento SMT?

2021-11-11
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Author:Downs

SMT is surface mount technology (Surface Mounted Technology) (abbreviation for Surface Mounted Technology), ed è la tecnologia e il processo più popolari nel settore dell'assemblaggio elettronico. Electronic circuit surface mount technology (Surface Mount Technology, SMT), called surface mount or surface mount technology. It is a kind of surface assembly components with no leads or short leads (SMC/SMD for short, chip components in Chinese) mounted on the surface of a printed circuit board (Printed Circuit Board, PCB) or the surface of other substrates. Tecnologia di assemblaggio di circuiti in cui viene utilizzata la saldatura a riflusso o la saldatura a immersione per saldatura e assemblaggio.

1. Quali sono i vantaggi di SMT?

SMT was born with the development of the electronics industry,

scheda pcb

e sviluppato con lo sviluppo della tecnologia elettronica, information technology, e tecnologie applicative informatiche. The rapid popularity of SMT is due to its following advantages.

1) It is easy to realize automation and improve production efficiency.

2) La densità di assemblaggio dei componenti è alta ed i prodotti elettronici sono di piccole dimensioni e leggeri in peso.

3) High reliability. La tecnologia di produzione automatizzata garantisce il collegamento affidabile di ogni giunto di saldatura. At the same time, because the surface mount components (SMD) are leadless or short leads, and are firmly mounted on the PCB surface, they have high reliability and shock resistance. potente.

4) Buone caratteristiche ad alta frequenza. I componenti di montaggio superficiale (SMD) non hanno perni o perni di segmento, che non solo riduce l'influenza causata dalle caratteristiche di distribuzione, ma anche saldamente attacca e salda alla superficie del PCB, il che riduce notevolmente la capacità parassitaria e l'induttanza parassitaria tra i cavi, in modo da ridurre in larga misura l'interferenza elettromagnetica e l'interferenza a radiofrequenza, e migliorare le caratteristiche ad alta frequenza.

5) Reduce costs. SMT aumenta la densità di cablaggio PCB, reduces the number of holes, riduce l'area, e riduce il numero di strati PCB con la stessa funzione, all of which reduce the manufacturing cost of the PCB. SMC senza piombo o corto/SMD saves lead material, omette i processi di taglio e piegatura, and reduces equipment and labor costs. Il miglioramento delle caratteristiche di frequenza riduce il costo del debug in radiofrequenza. The size and weight of electronic products are reduced, che riduce il costo di tutta la macchina. Good welding reliability will naturally reduce repair costs.

2. Qual è il processo di base di SMT?

The basic process components of SMT include: printing (red glue/solder paste) --> inspection (optional AOI automatic or visual inspection) --> placement (first paste small components and then paste large components: high-speed placement and Integrated circuit mounting) --> Inspection (optional AOI optical/visual inspection) --> Soldering (using hot air reflow soldering for soldering) --> Inspection (Can be divided into AOI optical inspection appearance and functional test inspection) - > Maintenance (tools: soldering station and hot-air desoldering station, etc.) --> board splitting (manual or splitting machine to cut the board)

1) To form an Produzione di SMT line, there must be 3 kinds of important equipment: printing machine\dispensing machine, placement machine, reflow oven\wave soldering machine. Among them, il processo di saldatura ad onda, with the development of surface mount technology, In particolare, the large number of applications of bottom-lead integrated circuit packaging BGA\QFN has become more and more insufficient, Quindi l'attuale mainstream è ancora il processo di saldatura a riflusso.