Fabbricazione PCB di precisione, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, PCB standard, PCB multistrato e assemblaggio PCB.
La fabbrica di servizi personalizzati PCB e PCBA più affidabile.
Tecnologia PCBA
Requisiti di ispezione e rilavorazione e pulizia SMT
Tecnologia PCBA
Requisiti di ispezione e rilavorazione e pulizia SMT

Requisiti di ispezione e rilavorazione e pulizia SMT

2021-11-11
View:194
Author:Downs

PCBA inspection and rework

1. Strumenti di ispezione del montaggio:

5 to 10 times magnifying glass with halo light

Standard del processo di stampa, eliminare la confusione

Un microscopio da 10 a 30X può essere necessario per ispezionare parti difficili come componenti a passo fine e qualità della pasta di saldatura.

Per le ispezioni visive automatizzate di produzione ad alto volume, come la scansione laser 3D o la scansione a raggi X possono essere ragionevoli.

2. Assembly inspection technology:

When checking for trapped contaminants or J-leads, è necessario inclinare il circuito stampato per controllare sotto i componenti. In addition, se le rilavorazioni e la rifilatura devono essere eseguite contemporaneamente all'ispezione, a tavola di posizionamento del circuito può essere utile.

When in doubt, Gli stuzzicadenti o bastoncini di legno appuntiti possono essere utilizzati per verificare i giunti di saldatura di componenti al piombo. Utilizzare un pick o stick per spingere delicatamente il bordo superiore del cavo per verificare se il connettore è collegato. This prevents damage to the circuit board and leads. Un cavo non saldato o un cavo con un giunto freddo si muoverà quando spinto, which requires modification.

Usa il vocabolario comune per annotare o registrare tutti i tipi di difetti. Queste informazioni sono utili per individuare difetti e tendenze comuni in modo che la loro fonte possa essere trovata ed eliminata.

scheda pcb

Buone saldature:

Liscio e lucido. Non ci sono vuoti e pori.

Good solder joint wettability

Forma angolare concava arrotondata senza eccessivi depositi di saldatura.

3. Polish, rielaborazione e riparazione:

Richiede rilavorazione o riparazione di componenti/circuiti stampati che non soddisfano gli standard di processo o prestazioni.

Gli strumenti di rilavorazione comunemente usati sono saldatori, stazioni di dissaldatura che utilizzano aspirazione, getti d'aria calda, nuclei di saldatura, ecc.

Rework of SO and other high-lead quantity packages requires prior training, e alcuni esercizi sui manichini saranno utili.

Poiché i cavi e i terminali del pacchetto SMT sono piccoli, i requisiti termici sono più bassi rispetto ai cuscinetti dei componenti passanti. Solo dopo aver verificato che tutti i cavi sono stati dissaldati o che la saldatura è stata riflusso, il componente può essere rimosso. Se l'operazione è impropria, è probabile che l'area del pad sia danneggiata.

Before removing the component, Spingilo delicatamente per controllare se la saldatura è completamente sciolta.

Quando la saldatura di collegamento si scioglie su ogni cavo o terminale del componente, può essere facilmente rimossa e sostituita con uno nuovo.

La formazione degli operatori è necessaria perché richiede nuove tecnologie e nuovi strumenti.

4. Strumenti richiesti:

Alcol nel flacone dosatore

Cotton swab

Flusso "R", "RMA" in un flacone dosatore piccolo

Stuzzicadenti o bastoncini appuntiti

Pinzette sottili

According to the required size of solder core

Fornisca saldatore di controllo della temperatura della punta fine e pezzi di ricambio come richiesto

Stazione di dissaldamento con posizione corretta

Ugelli e ugelli manuali dell'aria calda e stazione di rilavorazione dell'aria calda

Solder paste and dispenser

N. 24 (0,015 ") filo di saldatura con anima a flusso

Stazione di lavoro antistatica con cinturino da polso e messa a terra correttamente

Requisiti per le opzioni di pulizia e pulizia SMT

1. Cleaning requirements

Il cartone stampato deve essere pulito per rimuovere residui di flusso e altri contaminanti lasciati dopo la saldatura. Pulire o pulire il circuito stampato può prevenire potenziali guasti elettrici dovuti all'elettromigrazione. Le operazioni di pulizia possono rimuovere i seguenti contaminanti:

i) Ionic contaminants

ii) Inquinanti non ionici

iii) Particulate pollutants

I flussi idrosolubili di solito producono contaminanti ionici (chiamati anche polari) che devono essere puliti con acqua. I contaminanti non ionici (chiamati anche non polari) prodotti dal flusso di colofonia richiedono solventi non ionici, come il tricloroetano.

2. Cleaning options

Nota: il flusso di Rosina e Rosina leggermente attivato (RMA) non deve essere pulito. Tuttavia, per applicazioni ad alta affidabilità e motivi estetici, queste schede potrebbero dover essere pulite.

A causa della presenza di elementi corrosivi nel residuo di flusso, water-soluble flux needs to be thoroughly cleaned, La pulizia a base d'acqua è la scelta ideale. Poiché la colofonia è insolubile in acqua, quando si utilizzano detergenti a base d'acqua per il flusso di colofonia, an alkaline chemical substance called a saponifier is added to the water. Se la vibrazione ultrasonica è utilizzata per aiutare la pulizia, the efficiency of the cleaning treatment will be significantly improved. Tuttavia, ultrasonic vibration is not limited to the cleaning fluid and the surface to be cleaned, ma viene anche trasmesso a componenti elettronici che possono essere danneggiati. If the bonding wires are free and are not tightly encapsulated in plastic or any other packaging material, i fili di incollaggio all'interno dei componenti attivi tra il chip e i pad di incollaggio possono rompersi. High power and high frequency vibration can also cause the external lead to break. Sono generalmente accettati i seguenti set di parametri:

Frequenza massima 40 kHz

Tempo massimo di caricamento ultrasonico da 1 a 5 minuti

Maximum power 10 W/L

Le tavole sono posizionate sullo scaffale in modo che non possano toccarsi a vicenda.

In all cases, the time interval between SMT soldering and cleaning should be shortened to the shortest (less than one hour) to obtain a good cleaning effect.