PCB Tecnico - Come saldare la scheda di circuito?

La saldatura della scheda di circuito si riferisce al processo di fabbricazione e alla tecnologia di unione di metallo o altri materiali termoplastici attraverso riscaldamento, alta temperatura, alta pressione e altri metodi. La saldatura è un processo molto importante nella produzione di PCB. Senza saldatura, diversi dispositivi non possono convergere sulla scheda e non possono formare la cosiddetta scheda di circuito.

Processi comuni per la saldatura di schede a circuito

1. saldatura ad arco

La saldatura ad arco utilizza il calore dell'arco per sciogliere il pezzo di lavoro per realizzare la connessione. La saldatura ad arco è un metodo di saldatura comunemente utilizzato. Ci sono due tipi di base. Uno è l'arco dell'elettrodo di fusione. L'elettrodo è fuso dal calore dell'arco. Il metallo dell'elettrodo fuso passa attraverso l'arco e si trasferisce alla piscina fusa. Un altro tipo è l'arco di elettrodo non sciogliente, dove l'elettrodo non si scioglie e il metallo di riempimento deve essere aggiunto separatamente alla piscina fusa.

2. saldatura al plasma

La saldatura al plasma appartiene alla saldatura a arco flash, che è un metodo di saldatura di fusione del metallo base con arco al plasma altamente concentrato. La saldatura al plasma ha alta velocità di saldatura, nessuna scanalatura, eccellenti prestazioni di saldatura, piccola saldatura Zona colpita dal calore, piccola deformazione di saldatura e sollecitazione residua e può saldare una varietà di metalli.

3. saldatura ad alta frequenza

La saldatura ad alta frequenza comprende la saldatura a resistenza ad alta frequenza e la saldatura ad induzione ad alta frequenza. Utilizza l'"effetto della pelle" di una corrente ad alta frequenza di 60-500KHz per concentrare la corrente e riscaldare la superficie del metallo da saldare, facendolo sciogliere istantaneamente, e poi pressurizzarlo e saldarlo insieme. Viene utilizzato per saldare tubi saldati a cucitura retta (tubi rotondi, tubi quadrati, tubi a forma, acciaio a forma, ecc.) con alta efficienza produttiva. Quando il trattamento superficiale del metallo da saldare prima della saldatura è pulito, non si genera fumo di saldatura.

4. Saldatura a gas

La saldatura a gas è un tipo di metodo di saldatura che utilizza o brucia fiamme a gas per sciogliere pezzi di lavoro per la connessione. Esistono diversi metodi per questo tipo di saldatura, tra i quali la saldatura ossigeno-acetilene e la saldatura ossigeno-idrogeno sono classificate in base al tipo di gas combustibile. Il calore di una fiamma viene generato attraverso reazioni chimiche, di solito utilizzando l'acetilene come gas combustibile.

5. saldatura a arco di argone

La saldatura a arco di argone appartiene alla saldatura flash, che genera forti radiazioni ultraviolette durante la saldatura. È diviso in saldatura ad arco di argone non consumabile e saldatura ad arco di argone consumabile. La saldatura ad arco di argone può utilizzare un purificatore mobile di fumo di saldatura e, allo stesso tempo, è necessario garantire una buona ventilazione locale alla stazione di saldatura per garantire la salute del saldatore.

6. saldatura di resistenza

La saldatura a resistenza è un tipo di metodo di saldatura che utilizza la pressione applicata all'elettrodo e il calore di resistenza generato dalla corrente di saldatura per raggiungere giunti, tra cui saldatura a punti, saldatura a cuciture, saldatura a proiezione, saldatura a resistenza, ecc. La saldatura a resistenza è generalmente saldatura automatica, poiché varie apparecchiature di saldatura a resistenza sono dotate di sistemi di controllo elettrico completi e dispositivi di controllo meccanico.

Flusso di processo di saldatura della scheda di circuito

preparazione

1. Materiali di saldatura

1) La saldatura di solito utilizza saldatura Sn60 o Sn63 che soddisfa lo standard americano generale o saldatura stagno-piombo HL-SnPb39.

2) Il flusso può essere di solito flusso di colofonia o flusso solubile in acqua, che è generalmente utilizzato solo per la saldatura a onde.

3) L'agente di pulizia dovrebbe garantire nessuna corrosione e inquinamento alla scheda di circuito e generalmente utilizzare agenti di pulizia come etanolo anidro (alcol industriale), triclorotrifluoroetano, isopropanolo (IPA), benzina per il lavaggio dell'aviazione e acqua deionizzata per la pulizia. Il detergente specifico da usare per la pulizia deve essere selezionato in base alle esigenze del processo.

2. Strumenti e attrezzature di saldatura

1) La ragionevole selezione della potenza e del tipo di saldatura elettrica è direttamente correlata al miglioramento della qualità e dell'efficienza della saldatura. Si raccomanda di utilizzare un ferro da saldatura elettrico a bassa tensione a temperatura controllata. La testa in ferro di saldatura può essere fatta di materiali nichelati, placcati in ferro o placcati in rame e la forma deve essere determinata in base alle esigenze di saldatura.

2) Le saldatrici a onda e a riflusso sono attrezzature di saldatura adatte alla produzione di massa industriale.

3. Punti operativi chiave per la saldatura della scheda di circuito

1) saldatura manuale

Prima della saldatura, i materiali isolanti devono essere controllati in anticipo per evitare eventuali segni di ustioni, bruciature, deformazioni, crepe, ecc. Durante la saldatura non è consentito bruciare o danneggiare i componenti.

La temperatura di saldatura dovrebbe di solito essere controllata a circa 260 °C e non dovrebbe essere troppo alta o troppo bassa, altrimenti influirà sulla qualità della saldatura.

• Il tempo di saldatura è di solito controllato entro 3 secondi. Per componenti di saldatura con grande capacità termica come schede multistrato, l'intero processo di saldatura può essere controllato in 5 secondi; L'intero processo di saldatura dei componenti per circuiti integrati e componenti termici non deve superare i 2 secondi. Se la saldatura non è completata entro il tempo specificato, il punto di saldatura dovrebbe essere lasciato raffreddarsi prima della saldatura e lo standard di qualità per la ri-saldatura dovrebbe essere lo stesso di quello del punto di saldatura durante la prima saldatura. Ovviamente, a causa di fattori come le differenze nella potenza del ferro di saldatura e nella capacità termica dei giunti di saldatura, non esiste una regola fissa da seguire nella pratica per padroneggiare la temperatura di saldatura e devono essere prese in considerazione condizioni specifiche.

Durante la saldatura, i componenti adiacenti, le schede stampate, ecc. dovrebbero essere evitati dal surriscaldamento, e le misure necessarie di dissipazione del calore dovrebbero essere prese per i componenti termicamente sensibili.

Prima che la saldatura si raffreddi e solidifichi, la parte saldata deve essere fissata in modo affidabile senza oscillare e scuotere. Il giunto di saldatura dovrebbe essere raffreddamento libero. Se necessario, possono essere adottate misure di dissipazione del calore per accelerare il raffreddamento.

2) saldatura a onde

Per garantire che la superficie della scheda e la superficie del piombo siano rapidamente e completamente bagnate dalla saldatura, il flusso deve essere rivestito. Generalmente, viene utilizzato flusso di colofonia o flusso solubile in acqua con una densità relativa di 0,81 ~ 0,87.

La scheda di circuito rivestita di flusso deve essere riscaldata, che deve essere controllata a 90 ~ 110 ° in generale. La padronanza della temperatura di preriscaldamento può ridurre o evitare la presenza di giunti di saldatura taglienti e rotondi.

• Durante il processo di saldatura, la temperatura della saldatura dovrebbe generalmente essere controllata nell'intervallo di 250 â ± 5 â, e la sua idoneità influenza direttamente la qualità della saldatura; L'angolo di inclinazione del dispositivo di saldatura che entra nella cresta dell'onda deve essere regolato a 6. circa; La velocità della linea di saldatura deve essere controllata tra 1-1,6 n / min; L'altezza di picco dell'onda superficiale di stagno della saldatura è di circa lama, e il picco è generalmente controllato da 1/2 a 213 dello spessore della scheda di circuito. Se è troppo alto, farà scorrere la saldatura fusa sulla superficie della scheda di circuito, formando un "ponte".

Dopo la saldatura a onde, la scheda di circuito deve essere sottoposta a un raffreddamento a vento adeguato.

La scheda di circuito raffreddata deve essere tagliata per i cavi dei componenti.

3) Saldatura a riflow

Prima della saldatura, la superficie della saldatura e la parte saldata devono essere pulite, altrimenti influirà direttamente sulla qualità della saldatura.

Può controllare la quantità di saldatura applicata nel processo precedente e ridurre i difetti di saldatura come saldatura e ponteggio difettosi, quindi la qualità della saldatura è buona e l'affidabilità è alta.

• Possono essere utilizzate fonti di riscaldamento locali, quindi diversi metodi di saldatura possono essere utilizzati sullo stesso substrato per la saldatura.

La saldatura utilizzata per la saldatura a riflusso è una pasta di saldatura che garantisce la corretta composizione e generalmente non si miscela con impurità.

4. Pulizia della tavola

Dopo la saldatura della scheda di circuito, deve essere accuratamente pulita tempestivamente per rimuovere il flusso residuo, le macchie di olio e la polvere. Il processo di pulizia specifico viene effettuato in base alle esigenze del processo.

Nel processo di fabbricazione di schede a circuito, la saldatura di schede a circuito è un compito cruciale, che determina le prestazioni e l'affidabilità della scheda a circuito. In futuro, con la crescente domanda di miniaturizzazione, alte prestazioni e alta affidabilità nei dispositivi elettronici, la tecnologia di saldatura dei circuiti continuerà a svilupparsi e innovare.