Tecnologia PCB - Come risolvere il problema di elettricità statica della patch PCBA?

Come risolvere il problema di elettricità statica della patch PCBA? Patch PCBA materiale antistatico L'agente antistatico interno funziona nei seguenti due modi: -Costruire un percorso conduttivo in modo che le particelle cariche possano entrare in contatto;- Agire come lubrificante o agente di rilascio della muffa nella lavorazione post-estrusione. L'agente antistatico interno viene miscelato nella matrice polimerica durante il processo di estrusione. Durante l'estrusione, l'additivo migra alla superficie del polimero - perché ha una specifica incompatibilità con il polimero - l'additivo forma uno strato uniforme sulla superficie del polimero. L'estremità idrofila si estende all'esterno del polimero e l'estremità lipofila è disposta all'interno del polimero.

L'estremità idrofila sporgente assorbe l'umidità dall'aria circostante per stabilire un percorso conduttivo, riducendo così la resistenza superficiale.

L'agente antistatico è igroscopico e una concentrazione troppo alta dell'agente antistatico influenzerà le prestazioni di stampa e le prestazioni di tenuta del materiale.

Nell'uso corrente di agenti antistatici di piccole molecole, sono stati evidenziati sempre più problemi, come tempestività, impatto ambientale, ecc., rendendo lo spazio di sviluppo di agenti antistatici di piccole molecole sempre più piccolo.

Per risolvere l'elettricità statica plastica, i materiali polimerici sono la soluzione fondamentale al problema

Perché usare agenti antistatici?

Se la superficie dei prodotti in plastica è altamente carica, causerà i seguenti problemi:

Ci saranno problemi di gestione durante il trasporto, lo stoccaggio e l'imballaggio

L'inquinamento da polvere non solo influisce sull'aspetto del prodotto, ma influisce anche sulle prestazioni del prodotto

I lavoratori che lavorano accanto alla macchina sono a rischio di scosse elettriche

Lo scarico può causare incendio o esplosione

L'agente antistatico può essere utilizzato per ridurre la resistenza superficiale del prodotto, disperdendo così l'alta densità di carica sulla superficie plastica

Patch elettrostatico PCBA in plastica

La carica elettrostatica è generata dal contatto frizionale tra due materiali ed i due materiali hanno diverse capacità di adsorbimento dell'elettrone. Un materiale perde elettroni e diventa caricato positivamente; Un altro materiale guadagna elettroni e diventa caricato negativamente.

L'importo dell'addebito dipende da:

- Il grado di attrito

Proprietà di attrito

-L'umidità relativa dell'aria (il mezzo intorno alla plastica)

-Proprietà elettriche delle materie plastiche, quali:

Costante dielettrica: La costante di proporzionalità tra la densità di carica superficiale e la tensione di campo. La superficie di un materiale con una piccola costante dielettrica è facilmente caricata.

Resistività: la carica elettrica è un effetto locale che si verifica sul contatto indiretto di un materiale, o si verifica in una posizione specifica in una macchina di lavorazione continua. Se la carica può essere condotta via in tempo, la tensione generata sarà ridotta. La derivazione della carica può essere effettuata attraverso il materiale, che sarà controllato dalla resistenza del volume (o relativa resistenza); la derivazione della carica può anche essere un effetto superficiale controllato dalla resistenza superficiale. In ogni caso, la bassa resistenza contribuisce all'estrazione della carica e alla riduzione della tensione.

La scarica superficiale delle cariche elettriche sarà influenzata anche dai mezzi circostanti. L'aria umida deve essere aria secca che è più favorevole allo scarico delle cariche elettriche.

Vedere l'effetto dell'umidità relativa sul comportamento del polietilene.

Come classe di materiali, la plastica combina elevata resistenza superficiale (tipicamente circa 1015 ohm a 20°C e 50% di umidità relativa) e bassa costante dielettrica (tipicamente 2,5 ± 0,3 a 106 Hz). Queste caratteristiche, unite alla lavorazione ruvida durante il trasporto e la lavorazione, fanno sì che la plastica abbia un'elevata carica elettrostatica, che può arrivare fino a 15000V/cm nell'aria. L'uso di agenti antistatici ridurrà o addirittura eliminerà i problemi sopra menzionati causati dall'elevata resistenza superficiale.

Effetto antistatico interno ed esterno

Esistono due tipi di agenti antistatici:

-L'agente antistatico interno dovrebbe essere aggiunto al polimero durante il processo di estrusione.

-L'agente antistatico esterno viene spruzzato o spalmato sulla superficie di plastica dopo il processo di estrusione.

Gli antistatici interni sono preferibili agli antistatici esterni perché hanno una durata più breve. Gli additivi esterni sono facilmente cancellati dalla superficie del polimero e migrano anche al polimero. Sebbene sia facile da usare e il dosaggio utilizzato non sia grande, gli agenti antistatici esterni non sono adatti per prodotti PCB di alta qualità perché il rivestimento irregolare che formano può causare problemi di stampa e problemi di tenuta.