Fabbricazione PCB di precisione, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, PCB standard, PCB multistrato e assemblaggio PCB.
La fabbrica di servizi personalizzati PCB e PCBA più affidabile.
Tecnologia PCB

Tecnologia PCB - Produttore di PCB: Il meccanismo di formazione e la soluzione dei giunti di saldatura sottoriempiti BGA

Tecnologia PCB

Tecnologia PCB - Produttore di PCB: Il meccanismo di formazione e la soluzione dei giunti di saldatura sottoriempiti BGA

Produttore di PCB: Il meccanismo di formazione e la soluzione dei giunti di saldatura sottoriempiti BGA

2021-09-28
View:520
Author:Aure

Produttore di PCB: Il meccanismo di formazione e la soluzione dei giunti di saldatura sottoriempiti BGA

I giunti di saldatura insufficienti nella rilavorazione BGA si riferiscono al volume insufficiente dei giunti di saldatura. I giunti di saldatura BGA con connessioni affidabili non possono essere formati nella saldatura BGA. La caratteristica dei giunti di saldatura sottoriempiti è che l'aspetto dei giunti di saldatura è significativamente più piccolo di altri durante l'ispezione AXI. Giunti di saldatura. Per questo problema BGA, la causa principale è la pasta di saldatura insufficiente.

Produttore di PCB: Il meccanismo di formazione e la soluzione dei giunti di saldatura sottoriempiti BGA

Un'altra causa comune dei giunti di saldatura sottoriempiti incontrati nella rilavorazione BGA è il fenomeno di wicking della saldatura. La saldatura BGA scorre nel foro passante per formare informazioni a causa dell'effetto capillare. La deviazione del cerotto o la deviazione dello stagno stampato e l'assenza di isolamento della maschera di saldatura tra il tampone BGA e il tradimento via possono causare wicking, con conseguente insufficienza dei giunti di saldatura BGA. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata al fatto che se la maschera di saldatura viene danneggiata durante il processo di rilavorazione dei dispositivi BGA, il fenomeno di wicking sarà aggravato, che porterà alla formazione di giunti di saldatura sottoriempiti.

La progettazione errata può anche portare a giunti di saldatura sottoriempiti. Se un foro nel disco è progettato sul pad BGA, una grande parte della saldatura fluirà nel foro. Se la quantità di pasta di saldatura fornita in questo momento è insufficiente, si formerà un giunto di saldatura a basso standoff. Il modo per truccarsi è quello di aumentare la quantità di pasta di saldatura stampata. Quando si progetta lo stencil, considerare la quantità di pasta di saldatura assorbita dai fori nella piastra e aumentare lo spessore dello stencil o aumentare le dimensioni dell'apertura dello stencil per garantire una pasta di saldatura sufficiente; Una soluzione è quella di utilizzare la tecnologia micro-via per sostituire il foro nella progettazione del disco, riducendo così la perdita di saldatura.

Un altro fattore che produce giunti di saldatura sottoriempiti è la scarsa coplanarità tra il dispositivo e il PCB. Se la quantità di stampa della pasta di saldatura è sufficiente. Tuttavia, il divario tra BGA e PCB è incoerente, cioè, una scarsa complanarità causerà giunti di saldatura insufficienti. Questa situazione è particolarmente comune nella CBGA.

Pertanto, le misure principali per risolvere i giunti di saldatura insufficienti nella saldatura BGA sono le seguenti:

1. Stampa abbastanza pasta di saldatura;

2. coprire i vias con la maschera di saldatura per evitare la perdita di saldatura;

3. evitare di danneggiare la maschera di saldatura durante la fase di rilavorazione BGA;

4. allineamento accurato durante la stampa della pasta di saldatura;

5. l'accuratezza del posizionamento BGA;

6. correttamente operare componenti BGA durante la fase di riparazione;

7. Soddisfare i requisiti di coplanarità di PCB e BGA, evitare il verificarsi di warpage, ad esempio, il preriscaldamento corretto può essere adottato nella fase di rilavorazione;

8. Utilizzare la tecnologia micro-foro per sostituire il foro nella progettazione del disco per ridurre la perdita di saldatura.

ipcb è un produttore di PCB di alta precisione e di alta qualità, come: PCB isola 370hr, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, substrato ic, scheda di prova ic, PCB di impedenza, PCB HDI, PCB Rigid-Flex, PCB cieco sepolto, PCB avanzato, PCB a microonde, PCB telfon e altri ipcb sono buoni nella produzione di PCB.