Tecnologia PCB - Tecnologia dei circuiti stampati e circuito stampato BGA

Introduzione del processo di immersione dell'oro della scheda PCB Il processo di immersione dell'oro è quello di generare uno strato di placcatura attraverso un metodo chimico di reazione di ossidazione-riduzione, che è generalmente più spesso, che è una sorta di metodo chimico di deposizione dello strato di nichel-oro, che può raggiungere uno strato d'oro più spesso, che è giallo dorato e ha un colore migliore. E generalmente piu' morbido.

Introduzione del processo di stagno spray della scheda PCB Il processo di spruzzatura dello stagno, chiamato anche tecnologia di livellamento dell'aria calda, è una delle forme di rivestimento superficiale più comuni per il trattamento della superficie del bordo, che consiste nello spruzzare uno strato di stagno sui pad per migliorare le prestazioni di conduzione e la saldabilità dei pad PCB.

La differenza tra Immersion Gold e Spray Tin: 1. La saldabilità dello stagno a spruzzo è migliore di quella dell'oro ad immersione, perché c'è già stagno sul pad, è più facile saldare sullo stagno e per la saldatura manuale generale, è anche molto facile saldare.

2. La scheda d'oro ad immersione ha solo nichel e oro sui pad e la maschera di saldatura sul circuito è più saldamente combinata con lo strato di rame. La trasmissione del segnale nell'effetto della pelle è sullo strato di rame, che generalmente non influisce sul segnale.

3. La maggior parte dell'oro ad immersione non avrà il fenomeno dei cuscinetti neri dopo l'assemblaggio, quindi la piastra d'oro ad immersione ha una vita standby più lunga, rispetto alla piastra di stagno spray inferiore, che ha una vita standby più breve.

4. l'oro di immersione ha una migliore planarità ed è difficile per il processo di spruzzo di stagno appiattire i cuscinetti sottili, che porterà difficoltà al posizionamento di SMT.

Il nome completo di BGA è Ball Grid Array (PCB con struttura a griglia sferica), che è un metodo di imballaggio in cui i circuiti integrati utilizzano schede portanti organiche. ha:

1. L'area del pacchetto è ridotta.

2. La funzione è aumentata e il numero di pin è aumentato.

3. scheda PCB può essere egocentrica durante la saldatura, facile da stagnare.

4. Alta affidabilità.

5. Buona prestazione elettrica e basso costo complessivo.

Le schede PCB con BGA generalmente hanno molti piccoli fori. La maggior parte dei vias BGA dei clienti sono progettati con un diametro finito del foro di 8-12mil. La distanza tra la superficie del BGA e il foro è 31.5mil ad esempio, generalmente non meno di 10.5mil. BGA tramite fori devono essere tappati, BGA pad non è permesso essere riempiti con inchiostro e BGA pad non sono forati.

Regole di progettazione dei pad BGA 1. Il diametro del pad può influenzare sia l'affidabilità del giunto di saldatura che il cablaggio del componente. Il diametro del pad è solitamente più piccolo del diametro della sfera di saldatura. Per ottenere un'adesione affidabile, è generalmente ridotta del 20% -25%. Più grande è il pad, minore è lo spazio di cablaggio tra i due pad. Ad esempio, il pacchetto BGA passo 1,27 mm utilizza pad di diametro 0,63 mm e due fili possono essere disposti tra i pad, con una larghezza di linea di 125 micron. Se si utilizza un diametro del pad di 0,8 mm, è possibile passare solo un filo con una larghezza di linea di 125 micron.

2. la formula seguente dà il calcolo del numero di cavi tra due pad, dove P è il passo del pacchetto, D è il diametro del pad, n è il numero di cavi, e x è la larghezza della linea. P-Dâ¥( 2n+1)x

3. La regola generale è che il diametro del pad sul substrato PBGA è lo stesso di quello sul PCB.

4. CBGA pad design dovrebbe garantire che l'apertura del modello faccia la perdita della pasta di saldatura â¸0,08mm. Questo è il requisito minimo per garantire l'affidabilità dei giunti di saldatura.