Tecnologia PCB - Migliorare il tasso di layout della progettazione del circuito PCB

1. La dimensione del PCB e il numero di strati di cablaggio devono essere determinati nella fase iniziale della progettazione

Se la progettazione richiede l'uso di componenti BGA (Ball Grid Array), deve essere considerato il numero minimo di strati di cablaggio necessari per il cablaggio di questi dispositivi. Il numero di strati di cablaggio e il metodo di stack-up influenzeranno direttamente il cablaggio e l'impedenza delle linee stampate. La dimensione della scheda aiuta a determinare il metodo di impilamento e la larghezza della linea stampata per ottenere l'effetto di progettazione desiderato.

Per molti anni, le persone hanno sempre creduto che più basso è il numero di strati PCB, più basso è il costo, ma ci sono molti altri fattori che influenzano il costo di produzione del PCB. Negli ultimi anni, la differenza di costo tra schede multistrato è stata notevolmente ridotta. È meglio utilizzare più strati di circuito e distribuire uniformemente il rame all'inizio della progettazione, in modo da evitare di scoprire che un piccolo numero di segnali non soddisfa le regole definite e i requisiti di spazio fino alla fine della progettazione, in modo che nuovi strati sono costretti ad essere aggiunti. Un'attenta pianificazione prima della progettazione ridurrà molti problemi nel cablaggio

2. Lo strumento di cablaggio automatico stesso non sa cosa fare

Per completare il compito di cablaggio, lo strumento di cablaggio deve funzionare secondo le regole e le restrizioni corrette. Le linee di segnale differenti hanno requisiti di cablaggio differenti. Tutte le linee di segnale con requisiti speciali devono essere classificate e diverse classificazioni di progettazione sono diverse. Ogni classe di segnale dovrebbe avere una priorità, maggiore è la priorità, più severe sono le regole. Le regole riguardano la larghezza delle linee stampate, il numero massimo di vias, il grado di parallelismo, l'influenza reciproca tra le linee di segnale e la limitazione degli strati. Queste regole hanno una grande influenza sulle prestazioni dello strumento di cablaggio. Un'attenta considerazione dei requisiti di progettazione è un passo importante per un cablaggio di successo.

Per ottimizzare il processo di assemblaggio, le regole di progettazione per fabbricabilità (DFM) impongono restrizioni al layout dei componenti. Se il reparto assemblaggio consente ai componenti di muoversi, il circuito può essere opportunamente ottimizzato, il che è più conveniente per il cablaggio automatico. Le regole e i vincoli definiti influenzeranno la progettazione del layout.

3. Il canale di routing e l'area via devono essere considerati durante il layout

Questi percorsi e aree sono ovvi ai progettisti di PCB, ma lo strumento di routing automatico considera solo un segnale alla volta. Impostando vincoli di routing e impostando lo strato di linee di segnale, lo strumento di routing può essere come immaginava il progettista Completa il cablaggio come mostrato.

Nella fase di progettazione del fan-out, al fine di consentire allo strumento di routing automatico di collegare i pin dei componenti, ogni pin del dispositivo di montaggio superficiale dovrebbe avere almeno una via, in modo che quando sono necessarie più connessioni, il PCB possa essere internamente stratificato Collegamento, test online (ICT) e ritrattamento del circuito.

Al fine di massimizzare l'efficienza dello strumento di routing automatico, la dimensione via più grande e la linea stampata devono essere utilizzate il più possibile e l'intervallo è idealmente impostato a 50mil. Utilizzare il tipo via che massimizza il numero di percorsi di routing. Quando si esegue la progettazione fan-out, è necessario considerare il problema dei test online del circuito. Gli apparecchi di prova possono essere costosi e di solito sono ordinati quando stanno per entrare in piena produzione. Se solo allora consideriamo l'aggiunta di nodi per raggiungere la testabilità al 100%, sarebbe troppo tardi.