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Tecnologia PCB

Tecnologia PCB - Metodo e materiale di produzione di schede PCB

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Tecnologia PCB - Metodo e materiale di produzione di schede PCB

Metodo e materiale di produzione di schede PCB

2021-10-25
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Author:Downs

Il principio di produzione della scheda PCB

1. Stampa il circuito stampato. Stampa il circuito stampato disegnato con carta di trasferimento, fai attenzione al lato scivoloso rivolto verso di te, generalmente stampa due circuiti stampati, cioè stampa due circuiti stampati su un foglio di carta. Selezionare il circuito stampato.

2. tagliare il laminato rivestito di rame e utilizzare il bordo fotosensibile per fare l'intero diagramma di processo del circuito stampato. Il laminato rivestito di rame, cioè un circuito stampato ricoperto di film di rame su entrambi i lati, taglia il laminato rivestito di rame alle dimensioni del circuito stampato, non troppo grande per risparmiare materiali.

3. Pretrattamento del laminato rivestito di rame. Utilizzare carta vetrata fine per lucidare lo strato di ossido sulla superficie del laminato rivestito di rame per garantire che la polvere di carbonio sulla carta a trasferimento termico possa essere stampata saldamente sul laminato rivestito di rame durante il trasferimento del circuito stampato. Lo standard per la lucidatura è che la superficie della scheda è luminosa senza macchie evidenti.

4. Circuito di trasferimento. Tagliare il circuito stampato ad una dimensione adeguata, attaccare il circuito stampato sul laminato rivestito di rame, mettere il laminato rivestito di rame nella macchina di trasferimento di calore dopo l'allineamento e assicurarsi che la carta di trasferimento non sia disallineata quando si posiziona. In generale, dopo 2-3 trasferimenti, il circuito stampato può essere trasferito saldamente sul laminato rivestito di rame.

scheda pcb

La macchina di trasferimento del calore è stata preriscaldata in anticipo e la temperatura è impostata a 160-200 gradi Celsius. A causa dell'alta temperatura, prestare attenzione alla sicurezza durante il funzionamento!

5. circuito stampato di corrosione, saldatrice di riflusso. Prima verificare se il circuito stampato è completamente trasferito. Se ci sono alcune aree che non sono state trasferite bene, è possibile utilizzare una penna nera a base di olio per ripararlo, quindi può essere corrosa. Quando il film di rame esposto sul circuito stampato è completamente corroso, il circuito stampato viene rimosso dalla soluzione corrosiva e pulito, in modo che un circuito stampato sia corroso.

La composizione della soluzione corrosiva è acido cloridrico concentrato, perossido di idrogeno concentrato e acqua in un rapporto di 1:2:3. Quando si prepara la soluzione corrosiva, scaricare prima l'acqua e poi aggiungere acido cloridrico concentrato e perossido di idrogeno concentrato. Fare attenzione a spruzzare sulla pelle o sui vestiti e lavarlo in tempo. Poiché viene utilizzata una forte soluzione corrosiva, prestare attenzione alla sicurezza durante il funzionamento!

6. Perforazione del circuito. Il circuito stampato deve essere inserito con componenti elettronici, quindi è necessario forare il circuito stampato. Scegliere diversi perni di perforazione in base allo spessore dei perni elettronici del componente. Quando si utilizza il trapano per forare, il circuito stampato deve essere premuto saldamente. La velocità del trapano non può essere troppo lenta. Si prega di osservare attentamente l'operazione dell'operatore.

7. Pretrattamento del circuito stampato. Dopo la perforazione, utilizzare carta vetrata fine per lucidare il toner sul circuito stampato e pulire il circuito stampato. Dopo che l'acqua si è asciugata, applicare la colofonia sul lato con il circuito. Per accelerare la solidificazione della colofonia, utilizziamo un ventilatore ad aria calda per riscaldare il circuito stampato e la colofonia può solidificarsi in soli 2-3 minuti.

8. Componenti elettronici di saldatura. Dopo aver saldato i componenti elettronici sulla scheda, accendere l'alimentazione. Electronics Co., Ltd. (Yusheng 13356471516) è un produttore di apparecchiature elettroniche che integra sviluppo, produzione e commercializzazione. È specializzata nella produzione di splitter di bordo, splitter PCB, splitter di substrato di alluminio, splitter di curva e splitter multi-coltello. Macchina, splitter bar leggero, splitter V-CUT, splitter coltello, splitter LED, splitter ghigliottina.

Che dire del materiale della scheda PCB

1. Il PCB non si muove durante il processo di taglio dello splitter PCB e il coltello circolare scorre per garantire che i componenti elettronici del substrato non siano danneggiati a causa del movimento.

2. La velocità di scorrimento del coltello rotondo può essere regolata.

3. In risposta alla profondità e all'usura della scanalatura di V, la distanza tra il coltello circolare superiore e il inferiore può essere regolata con precisione.

4. può risolvere il problema che le parti attraversano la scanalatura di V per realizzare la separazione del bordo.

5. Ridurre lo stress interno generato durante il taglio del bordo per evitare la rottura dello stagno.

6. La velocità di taglio è controllata da una manopola e la corsa di taglio può essere impostata liberamente e ha un display LCD. Attualmente, ci sono diversi tipi di laminati rivestiti di rame ampiamente utilizzati in Cina e le loro caratteristiche sono le seguenti: i tipi di laminati rivestiti di rame, la conoscenza dei laminati rivestiti di rame e i metodi di classificazione dei laminati rivestiti di rame. Con lo sviluppo e il progresso continuo della tecnologia elettronica, nuovi requisiti sono stati continuamente proposti per i materiali del substrato del circuito stampato, promuovendo così lo sviluppo continuo di standard laminati rivestiti di rame.

Attualmente, le norme principali per i materiali del substrato sono le seguenti: 1. Standard: Gli standard della Cina per i materiali del substrato includono GB/T4721-47221992 e GB4723-4725-1992. Lo standard laminato rivestito di rame in Cina è lo standard CNS, che si basa sullo standard JIs giapponese. Sviluppato e rilasciato nel 1983.

2. standard internazionali: standard JIS giapponesi, standard americani ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL, standard britannici B, standard tedeschi DIN e VDE, standard francesi NFC e UTE, standard canadesi CSA, e standard AS, standard FOCT dell'ex Unione Sovietica, standard internazionali IEC, ecc.