Tecnologia PCB - L'effetto della tiotropia PCB sulle prestazioni dell'inchiostro

Il successo o il fallimento dell'uso dell'inchiostro influisce direttamente sui requisiti tecnici generali e sugli indicatori di qualità delle spedizioni di PCB. Per questo motivo, i produttori di PCB attribuiscono grande importanza alle prestazioni degli inchiostri. Oltre alla ben nota viscosità dell'inchiostro, la tixotropia come inchiostro è spesso trascurata dalle persone. Ma svolge un ruolo molto importante nell'effetto della serigrafia. Per spiegare più chiaramente l'effetto della tixotropia sull'effetto serigrafico, dobbiamo anche iniziare con i principi di base dell'inchiostro e della serigrafia. Poi introduci il concetto di tixotropia.

Per spiegare più chiaramente l'effetto della tixotropia sull'effetto serigrafico, dobbiamo anche iniziare con i principi di base dell'inchiostro e della serigrafia. Poi introduci il concetto di tixotropia. Di seguito analizziamo ed esploriamo l'influenza della tixotropia nel sistema PCB sulle prestazioni dell'inchiostro:

1. Schermo

La serigrafia è uno dei materiali indispensabili nel processo di serigrafia. Senza schermo, non può essere chiamato serigrafia. La serigrafia è l'anima della tecnologia di serigrafia. Gli schermi sono quasi tutti tessuti di seta (naturalmente ci sono anche tessuti non di seta).

Nell'industria PCB, la più comunemente utilizzata è la rete di tipo t. Le reti di tipo s e hd generalmente non sono utilizzate tranne per esigenze particolari individuali. Questo perché l'industria PCB è un'industria high-tech e altamente professionale. È diverso dal fare semplici abilità manuali e artistiche. Generalmente, le abilità manuali e artistiche non richiedono un alto livello di tecnologia. Finché può incontrare o raggiungere gli effetti visivi umani vanno bene. Per il PCB, non è solo necessario apparire puliti e belli. Il PCB deve essere utilizzato per la conduzione corrente e la trasmissione del segnale. Deve soddisfare le dimensioni geometriche fini richieste per le prestazioni elettriche e questa dimensione geometrica deve essere misurata rigorosamente. di. Pertanto, abbiamo bisogno di comprendere diversi parametri tecnici importanti relativi alla rete metallica.

1. Lo spessore dello schermo: Lo spessore si riferisce al valore misurato dello spessore dello schermo quando è lasciato sotto nessuna tensione. Il valore misurato è il valore medio statistico derivato dai dati misurati, espresso in μm. Lo spessore è determinato dal diametro dei fili che compongono lo schermo ed è correlato alla penetrazione dell'inchiostro dello schermo.

2. Il rapporto di apertura dello schermo: è il rapporto tra l'area dello schermo e l'area dello schermo, espresso in percentuale. Maggiore è il valore, maggiore è l'apertura dello schermo.

3. La penetrazione dell'inchiostro dello schermo: qui si riferisce al valore teorico. Nella produzione effettiva di serigrafia, la penetrazione dell'inchiostro sarà influenzata dal materiale, dalle prestazioni, dalla viscosità dell'inchiostro specifico, dalla finezza del pigmento e dalla tixotropia dell'inchiostro. La durezza della scheda, la pressione di stampa, la velocità di stampa, la distanza del touch screen e altri fattori lo influenzano.

2. Inchiostro

Si riferisce a sostanze gelatinose colorate utilizzate per i pannelli stampati. È spesso composto da resine sintetiche, solventi volatili, oli e riempitivi, essiccanti, pigmenti e diluenti. Spesso chiamato inchiostro.

(1) Composizione dell'inchiostro:

1. Resina: La resina è un componente importante che forma il film di inchiostro e determina le prestazioni dell'inchiostro. Ben noti marchi di inchiostri PCB hanno le loro formulazioni brevettate. Di solito parliamo di quanto sia buona la prestazione di questo inchiostro di marca. Infatti, la resina gioca un ruolo molto importante in esso. Determina l'operabilità, lucentezza, adesione, durezza, resistenza all'acqua, resistenza ai solventi, resistenza agli acidi e agli alcali, resistenza alla temperatura e così via dell'inchiostro.

2. Solvente:

Funzione del solvente:

1. Sciogliere la resina. Renderlo un buon materiale di collegamento;

2. sciogliere pigmenti e additivi;

3. regolare la viscosità dell'inchiostro;

4. regolare la velocità di asciugatura dell'inchiostro;

5. sciogliere e penetrare il substrato per migliorare l'adesione.

3. Pigmento: utilizza principalmente pigmenti. I pigmenti sono suddivisi in categorie, che possono essere suddivisi in pigmenti organici e pigmenti inorganici. I pigmenti organici si riferiscono a non minerali, con colori brillanti e cromatogrammi completi, ma di solito hanno scarsa capacità di nascondere. I pigmenti inorganici si riferiscono ai minerali. Come: bianco titanio, bianco zinco, blu ferro, nero carbonio, ecc., hanno un buon potere di occultamento, forte resistenza alla luce e all'invecchiamento, gli inchiostri PCB sono per lo più tali inchiostri.

4. additivi: Lo scopo di aggiungere additivi all'inchiostro è quello di migliorare le proprietà fisiche dell'inchiostro, migliorare la stampabilità dell'inchiostro e migliorare l'effetto di stampa.

Tre. Diverse proprietà tecniche importanti dell'inchiostro PCB

Se la qualità dell'inchiostro PCB è eccellente, in linea di principio, è impossibile staccarsi dalla combinazione dei componenti principali di cui sopra. L'eccellente qualità dell'inchiostro è una manifestazione completa della scientificità, avanzamento e protezione ambientale della formula. Essa si riflette in:

(1) Viscosità: breve per viscosità dinamica. Generalmente espressa dalla viscosità, cioè dallo sforzo di taglio del flusso fluido diviso per il gradiente di velocità nella direzione dello strato di flusso, l'unità internazionale è Pa/sec (pa.s) o milliPascal/sec (mpa.s). Nella produzione di PCB, si riferisce alla fluidità dell'inchiostro prodotta da forze esterne.

(2) Plasticità: Dopo che l'inchiostro è deformato dalla forza esterna, mantiene ancora le sue proprietà prima della deformazione. La plasticità dell'inchiostro è favorevole a migliorare l'accuratezza di stampa;

(3) Tixotropic: (tixotropic) L'inchiostro è gelatinoso quando viene lasciato in piedi e la viscosità cambia quando viene toccato. È anche chiamato resistenza tixotropica e sag;

(4) Fluidità: (livellamento) la misura in cui l'inchiostro si diffonde sotto l'azione di forza esterna. La fluidità è la reciproca viscosità, e la fluidità è correlata alla plasticità e tixotropia dell'inchiostro. La plasticità e la tixotropia sono grandi, la fluidità è grande; La fluidità è grande, l'impronta è facile da espandere. Con bassa fluidità, è incline alla formazione di rete, con conseguente formazione di inchiostro, che è noto anche come reticolazione;

(5) Viscoelasticity: si riferisce alla capacità dell'inchiostro che viene tosato e rotto dopo che l'inchiostro è raschiato dalla spatola per rimbalzare rapidamente. È richiesto che la velocità di deformazione dell'inchiostro sia veloce e che l'inchiostro rimbalzi rapidamente per essere vantaggioso per la stampa;

(6) secchezza: più lenta è l'essiccazione dell'inchiostro sullo schermo, migliore è e più veloce è migliore dopo che l'inchiostro è trasferito al substrato;

(7) finezza: la dimensione delle particelle di pigmento e materiale solido, inchiostro PCB è generalmente inferiore a 10μm e la dimensione della finezza dovrebbe essere inferiore a un terzo dell'apertura della maglia;

(8) Stringiness: Quando l'inchiostro viene raccolto con una pala dell'inchiostro, il grado in cui l'inchiostro simile alla seta non si rompe quando allungato è chiamato stringiness. Il filamento dell'inchiostro è lungo e ci sono molti filamenti sulla superficie dell'inchiostro e sulla superficie di stampa, rendendo il substrato e la piastra di stampa sporchi, o addirittura incapaci di stampare;

(9) Trasparenza e potere di occultamento dell'inchiostro: Per l'inchiostro PCB, in base ai diversi usi e requisiti, vengono presentati anche vari requisiti per la trasparenza e il potere di occultamento dell'inchiostro. In generale, gli inchiostri del circuito, gli inchiostri conduttivi e gli inchiostri del carattere richiedono tutti un alto potere di occultamento. La resistenza alla saldatura è più flessibile.

(10) resistenza chimica dell'inchiostro: l'inchiostro PCB ha standard rigorosi per acido, alcali, sale e solvente secondo gli scopi differenti;

(11) resistenza fisica dell'inchiostro: l'inchiostro PCB deve soddisfare la resistenza esterna ai graffi, la resistenza agli urti termici, la resistenza meccanica della buccia e soddisfare i vari severi requisiti di prestazione elettrica;

(12) Sicurezza e protezione ambientale dell'inchiostro: l'inchiostro PCB deve essere basso tossico, inodore, sicuro e rispettoso dell'ambiente.

Quattro. Tixotropia

Viscosità e tixotropia sono due concetti fisici diversi. Si può capire che la tixotropia è un segno di cambiamenti nella viscosità dell'inchiostro.

Quando l'inchiostro è a una certa temperatura costante, supponendo che il solvente nell'inchiostro non evapora rapidamente, la viscosità dell'inchiostro non cambierà in questo momento. La viscosità non ha niente a che fare con il tempo. La viscosità non è variabile, ma costante.

5. Meccanismo di reazione e controllo della tixotropia dell'inchiostro

Per determinare se l'inchiostro ha le condizioni necessarie per la tixotropia, prima è la resina con viscosità, e poi è riempita con un certo rapporto di volume di particelle di riempimento e pigmento.

Sei. Applicazione pratica della tixotropia

Nelle applicazioni pratiche, non è che maggiore è la tixotropia, meglio è, né minore è meglio. Basta così. Grazie alle sue proprietà tixotropiche, l'inchiostro è molto adatto per il processo di serigrafia. Rende l'operazione di stampa dello schermo facile e gratuito. Durante la stampa serigrafica dell'inchiostro, l'inchiostro sulla rete è spinto dalla spremiagrumi, si verificano rotolamento e compressione e la viscosità dell'inchiostro diventa più bassa, il che favorisce la penetrazione dell'inchiostro. Dopo che l'inchiostro è serigrafato sul substrato PCB, perché la viscosità non può essere recuperata rapidamente, c'è uno spazio di livellamento adeguato per far scorrere lentamente l'inchiostro e quando l'equilibrio viene ripristinato, i bordi della grafica serigrafata saranno sufficientemente piatti.