Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Data PCB

Data PCB - Proses Pembuat Papan Cetakan Skrin PCB

Data PCB

Data PCB - Proses Pembuat Papan Cetakan Skrin PCB

Proses Pembuat Papan Cetakan Skrin PCB

2022-01-23
View:522
Author:pcb

Proses Pembuat Papan Cetakan Skrin PCB


Band PCB

Langkah Band PCB: Pembersihan Bingkai - Pengesahan Mendatar - Gel Lapisan - Menarik-Kabel - Keukuran Tension - Glue - Luar talian, Penutupan-pinggir - Storan

Huraian tugas:

1. Sebab penggunaan semula bingkai mata, terdapat sisa viskosa, mata dan kemudahan lain di sekitar bingkai mata, yang mesti dibersihkan untuk menghindari mempengaruhi penyekapan antara mata dan bingkai mata.

2. Letakkan bingkai mata pada platform (mengufuk) untuk periksa sama ada bingkai mata deformasi. Jika ia terganggu, ia perlu ditambah.

3. Membersihkan bingkai mata yang tidak disentuh dan mata, kemudian laksanakan lapisan lem tanpa ejen keras untuk meningkatkan penyekatan antara mata dan bingkai mata selepas menarik.

4. Selepas sekitar 10 minit dari aplikasi glue pertama, letakkan bingkai mata pada platform tarik dan laraskan kedudukan relatif dan tinggi

5. Pilih mata, lepaskan klip sekeliling, letakkan rata mata pada bingkai, kemudian klip secara bersamaan mata ke dalam klip, tiada kering, perhatikan mata longgar sekeliling sudut, klip mesti dikunci, dan mesti tiada ruang antara klip dan klip (contohnya, rak angkat automatik, mata tarik manual).

6. Tekanan: tekanan pertama ialah 26, dan tekanan selama 5 minit ialah 24; Tekanan kedua adalah 28, dan tekanan 26 selepas 5 minit istirahat. Tekanan ketiga adalah 32, dan tekanan 30 selepas 5 minit istirahat. Tekanan lima titik 32 telah diperbaiki untuk kali keempat, dan tekanan lem 30 dilaksanakan selepas 20 minit istirahat. - Tekanan mata adalah 28 selepas 15 minit penyembuhan gel dan hanya boleh dibuat selepas 72 jam berehat (dalam satu meter) * Satu meter garis produksi automatik penuh menggunakan skrin sebagai contoh). Tekanan benang mata yang biasa digunakan adalah (100 T, 110 T, 120 T adalah 30 +2 Newton) (77 T, 51T adalah 35 +2 Newton) (24 T adalah 50 +2 Newton)

7. Berus lengkap yang disediakan secara serentak di sebelah mata dan mata dengan berus kecil. Jangan jatuhkan lem ke tengah-tengah mata. Setelah 8 minit kering, anda boleh gunakan glue skrap untuk tekan glue ke tempat di mana ia tidak sesuai dengan sempurna selama sekitar 10 minit sebelum glue sepenuhnya kering keluar (kering udara terbuka patut digunakan untuk meningkatkan kering).

8. Guna pemotong kertas untuk membuang mata tidak diinginkan disekitar skrin dan tanda tarikh, mata dan ketegangan bila keluar dari skrin (untuk mengamati perubahan ketegangan). Untuk mencegah air mencuci mata (air putih) dari penetrat, menutup sudut dalam bingkai dengan lem merah, dan kemudian menutupnya dengan pita ketat air di permukaan seterusnya bingkai dan skrin, yang juga mencegah ubat penetrat.

Papan Skrin PCB

Skrin matahari PCB

1. Wash the mesh: use the grinding cream to remove fat (new mesh), ghost plaster to remove graphics (old mesh), remove pulp powder to remove mesh pulp, blue oil, wash impurities with anti-white water, rinse the mesh with detergent, rinse it with high-pressure water gun, and finally clean it with pure water.

2.Kering: - Suhu tetapan oven seharusnya kurang dari 48 darjah Celsius.

3. Guna kaedah filem stiker: bersihkan jaringan dan bersihkannya dengan air bersih sekali lagi. Pilih filem air dengan meningkatkan 20% mengikut grafik muzaik filem rekayasa. Tekan satu ujung filem air ke atas jaringan dengan pemerintah segitiga, kemudian menggaruk perlahan-lahan dengan pemerintah segitiga, kemudian perlahan-lahan menggaruk rata dengan menggaruk karet, dan menghapuskan air yang berlebihan dengan tuala untuk kering.

4. Guna glue fotosensitif (pulp mata): Kering papan mata dan kemudian laksanakan glue fotosensitif, gores skrin dengan kotak scratch, di mana skrin mencetak minyak hijau perlu ditaip tiga kali (kira-kira setiap 10 minit atau lebih) dan tinta anti-korrosif lain untuk mencetak skrin adalah dua kali. Skrin mencetak lengkap penutup (lengkap orkid) pertama menangis filem dengan 50 mikron filem air, kemudian skrin menarik dua kali, menggaruk tiga kali setiap kali, dan kering selepas meletakkan selesai.

5. Pemilihan benang skrin Garis-garis umum termasuk cetakan sutra dengan tinta aksara, 120T, 100T, 110T benang skrin dengan tinta anti-korrosif (minyak hijau, minyak asas, minyak topping), 51T sirup karbon (minyak karbon), 24T tinta yang boleh dicetak sutra (lem biru) garis sensitif cahaya dan 77T tinta penyembuhan panas.

6. Film berasaskan air 18K yang digunakan untuk garis yang dipilih filem (ia mudah untuk secara tidak sama surf jaringan dengan lem fotosensitif tanpa lem fotosensitif: seperti pinggir rambut (gigi anjing) dll.). Tinta anti-korrosif lain (minyak hijau, minyak as as, minyak tepung) menggunakan lem fotosensitif (pulp mata), lembut karbon (minyak karbon) menggunakan film berasaskan air 50 mikron.

7. Guna filem grafik teknik yang diperlukan untuk melekat di posisi yang dipilih di web, meletakkannya pada letupan untuk letupan, pilih masa (3000W penonton), garis biasanya dalam 60-80 saat, minyak hijau dalam 80-100 saat, minyak aksara bawah 40-60 saat, minyak karbon, Langum 350-400 saat

8.Cuci air tekanan dan kering.

9.Apabila skrin dibuat, gunakan lem penyegelan (minyak biru) untuk kering kawasan di mana skrin tidak ditutup oleh filem atau lem fotosensitif.

10. Semak, perbaiki, tulis tarikh pelengkapan dan nombor yang sepadan, dan rekod, arkib dan simpan.

Papan Skrin PCB

Storan Papan PCBScreen

Storan biasanya menegak. Anda boleh membuat sendiri atau membeli bingkai mata. Ia perlu disimpan dalam persekitaran yang sama dengan persekitaran cetakan skrin untuk mencegah kerosakan. Pada masa yang sama, anda perlu menguji ketegangan skrin sebelum mencetak, dan anda boleh guna negatif fotografik untuk memeriksa grafik.