Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Data PCB

Data PCB - Klasifikasi pakej SOP dan analisis aliran proses

Data PCB

Data PCB - Klasifikasi pakej SOP dan analisis aliran proses

Klasifikasi pakej SOP dan analisis aliran proses

2022-11-24
View:385
Author:iPCB

Pakej SOP adalah bentuk komponen elektronik,salah satu pakej lekap permukaan,bahan pakej yang lebih umum ialah:keramik, kaca, plastik, logam, dll., penggunaan asas semasa pakej plastik,terutama digunakan dalam pelbagai sirkuit terintegrasi.


Peranti SOP juga dikenali sebagai SOIC (Little Outline Integrated Circuit,) adalah bentuk kurang DIP, jarak tengah utama 1.27 mm, bahan mempunyai plastik dan keramik dua jenis SOP juga dikenali sebagai SOL dan DFP. Standard pakej SOP adalah SOP-8, SOP-16, SOP-20, SOP-28 dan sebagainya. SOP selepas bilangan pin, industri cenderung untuk melewatkan "P", dipanggil SO (Small Out-Line).


Pakej garis luar kecil SOP (Pakej Luar Kecil), rujuk kepada bentuk L-bentuk sayap-gull) memimpin dari dua sisi pakej keluar dari pakej lekap permukaan. 1968 ~ 1969 Philips mengembangkan pakej garis luar kecil (SOP). Kemudian secara perlahan berasal SOJ (pakej garis luar kecil pin jenis), pakej garis luar kecil tipis TSOP, VSOP (pakej garis luar yang sangat kecil), SSOP (SOP dikurangkan), TSSOP (SOP dikurangkan tipis) dan SOT (transistor garis luar kecil), SOIC (sirkuit integrasi garis luar kecil) dan sebagainya.


Dalam bintang nombor pin tidak melebihi 40 dalam medan, SOP adalah pakej lekap permukaan yang paling luas, jarak tengah pin tulis biasa 127mm (150mi), 0.65mm, 05mm lainnya; tulis bilangan pin lebih dari 8 ~ 32; tinggi kumpulan kurang dari 1.27 mm SOP juga dikenali sebagai TSOP.

SMT.jpg


1.Features of SOP aging seat

Teknologi hubungan ganda, hubungan stabil.

Shell duduk mengadopsi plastik teknik istimewa, kekuatan tinggi, kehidupan panjang.

Shrapnel mengadopsi bahan tembaga beryllium yang diimport, impedance kecil, elastisi, kehidupan panjang.

Lapisan penutup emas dikuasai, dan kontak dikuasai dan dikuasai, dengan kontak stabil, penghalang kontak ultra rendah dan darjah antioksidan tinggi.

Aplikasi pada cip pakej piawai dengan pitch 0.5, 0.635, 0.65, 1.27 mm.


2.Parameter soket penuaan SOP

Socket body: PEI

"Material Shrapnel: tembaga beryllium

Penapis Shrapnel: emas nikel

Tekanan operasi: 0.9KG min, semakin banyak PIN semakin besar tekanan

â¤Insulation impedance: 1,000MΩ 500V DC

Semasa Maksimum: 1A

Suhu operasi: -40â™~155

Hidup mekanik: 15,000 kali


Proses encapsulasi SOP adalah proses penghasilan encapsulasi mount surface (SMD). Aliran proses encapsulasi SOP adalah, pertama penapisan, menulis, dan kemudian cip IC akan ditempatkan pada pembawa bingkai utama SOP, selepas bakar, ikatan (ikatan wayar) sehingga cip ke cip, cip dan pin dalaman untuk disambungkan, dan kemudian selepas bentuk akan diikat ke wayar cip, pin dalaman dan pakej lain, dan akhirnya melalui post-curing, tanda, bandar elektrik, akhirnya, melalui post-curing, tanda, bandar elektrik, memotong dan bentuk, ujian, lengkap keseluruhan proses produksi SOP.


Flow Piawai Proses Pakej SOP

(1)Pencerahan:Cakera-Cakera dengan bantuan emas (bantuan perak) tidak diminum. Cakera yang tidak disokong emas (perak) dicurahkan dengan menggiling kasar dan kaedah menggiling halus cakera asal.

(2)Penulisan:Menurut keperluan pakej, pilih filem biru biasa, filem CDAF (Conductive Die Attach Film) atau filem UV (Ultra-violet Rays Fim). Pada masa ini, penggunaan utama bagi pemotongan mekanik pedang besi atau proses pemotongan laser.

(3)muatan:penggunaan lembaran filem lengkap,lembaran filem lengkap dan filem UV pada inti jenis proses.

(4)ikatan:iaitu, memainkan garis,garis penywelding dengan wayar emas,wayar tembaga,wayar sidang perak dan wayar aluminum dan bahan-bahan lain,menggunakan proses ikatan panas ultrasonik.

(5)Penutupan plastik:SOP menggunakan proses pembentukan suntikan.

(6)Setelah penyembuhan:Gunakan oven untuk bakar produk bentuk pada suhu tinggi.

(7)Tandakan:Guna mesin penandaan laser di hadapan produk untuk menghasilkan logo produk (dahulu dikenali sebagai "cetakan").

(8)Elektroplat:Proses elektrodepositi tin murni digunakan. Selepas tinning, produk perlu dibakar.

(9)Memotong dan membentuk:Pada mesin terpisah untuk memotong dan membentuk,pertama-tama pukul sampah, memotong bar tengah, kemudian membentuk, membentuk tub manusia yang berkuasa.

(10)Ujian:Ambil teknologi ujian terintegrasi tubing atau braiding.


Pakej SOP bukan sahaja standardisasi dan normalisasi proses operasi, tetapi juga jaminan ganda efisiensi dan kualiti. Melalui pakej SOP, syarikat boleh memastikan setiap pekerja boleh bekerja sesuai dengan standar dan prosedur yang ditetapkan, dengan itu mengurangkan ralat dan deviasi disebabkan oleh faktor manusia.