Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Data PCB

Data PCB - Pemeriksaan kualiti Fr4 pcb dan kekurangan teknologi SMT

Data PCB

Data PCB - Pemeriksaan kualiti Fr4 pcb dan kekurangan teknologi SMT

Pemeriksaan kualiti Fr4 pcb dan kekurangan teknologi SMT

2023-02-17
View:154
Author:iPCB

1ã£fr4 pcb pemeriksaan kualiti

1) Pemeriksaan sinar-X

Selepas pengumpulan, X-ray boleh digunakan untuk melihat jambatan, sirkuit terbuka, askar yang tidak cukup, askar yang berlebihan, titik bola, kehilangan huai, popcorn, dan lubang yang paling umum dan cacat lainnya dari kumpulan askar tersembunyi di bawah BGA.


2) Memindai mikroskopi ultrasonik

Papan pemasangan selesai boleh guna imbasan SAM untuk memeriksa semua jenis situasi tersembunyi, dan industri pakej boleh mengesan semua jenis lubang dan lapisan tersembunyi. Kaedah SAM ini boleh dibahagi menjadi tiga kaedah imbas dan imej: A (titik), B (baris) dan C (pesawat), yang mana imbas pesawat C-SAM adalah yang paling biasa digunakan.

fr4 pcb

3) Kaedah paparan sisi

Pemeriksaan visual sisi amplifikasi optik boleh dilakukan untuk perkara-perkara kecil di kawasan sudut mati terhalang. Penyelinapan kaki bola BGA boleh digunakan untuk memeriksa cincin luar. Dalam kaedah ini, prisma diputar 90° untuk fokus lensa, dan CCD dengan resolusi tinggi digunakan untuk menghantar gambar. Pembesar adalah antara 50X dan 200X, dan pengamatan cahaya positif dan cahaya belakang juga boleh dilakukan. Ia boleh dilihat bahawa keadaan kongsi tentera termasuk: penampilan keseluruhan, makan tin, bentuk kongsi tentera, corak permukaan kongsi tentera, residu aliran dan cacat lain. Namun, sfera dalaman BGA tidak dapat dilihat dengan kaedah ini. Ia perlu diawasi secara langsung dengan menggunakan endoskop tabung serat yang sangat tipis. Namun, walaupun idea itu bagus, ia tidak praktik. Ia tidak hanya mahal tetapi juga mudah untuk dihancurkan.


4) Kekuatan Screwdriver

Guna saat torsi yang dijana oleh putaran pemacu skru istimewa untuk mengangkat dan merobek kongsi askar untuk mengamati kekuatannya. Walaupun kaedah ini boleh mencari kesalahan seperti mengapung kesan tentera, pemisahan antaramuka, atau pecahan tubuh penyweld, ia tidak berkesan untuk piring tipis.


5) Kaedah mikroseksyen

Kaedah ini memerlukan bukan sahaja pelbagai fasilitas untuk memotong sampel dan persiapan, tetapi juga kemampuan yang canggih dan pengetahuan interpretasi yang kaya untuk mencari masalah sebenar dengan cara yang merusak.


6) Kaedah penapisan infiltrasi (biasanya dikenali sebagai kaedah tinta merah)

Masukkan sampel ke dalam penyelesaian warna merah khusus dilusi, sehingga retak dan lubang kecil dari berbagai-bagai kongsi tentera adalah capillari infiltrated, dan kemudian kering. Apabila setiap bola ujian ditarik atau ditarik dengan kekuatan, ia mungkin untuk memeriksa sama ada ada titik merah di bahagian dan melihat bagaimana lengkap kongsi tentera? Kaedah ini juga dipanggil Dye dan Pry. Solusi warnanya juga boleh disediakan secara terpisah dengan warna fluorescens, yang akan memudahkan untuk melihat kebenaran dalam persekitaran ultraviolet.


2ã™Bola kosong kaki dan kesalahan lain

2.1 Sebab kosong kumpulan tentera

Kongsi tentera yang dibentuk oleh pelbagai pasta tentera SMT tidak dapat dihindari mempunyai lubang saiz berbeza, terutama kongsi tentera pin bola BGA/CSP. Selepas memasuki tentera bebas lead yang panas tinggi, kecenderungan lubang lebih teruk. Sebab boleh diklasifikasikan ke beberapa kategori:



2.1.1 Bahan organik: pasta solder mengandungi kira-kira 10-12% mengikut wt. Di antara mereka, lebih banyak aliran mempunyai kesan terbesar. Darjah pecahan dan generasi gas pelbagai aliran berbeza, jadi yang dengan kadar generasi gas kurang patut dipilih sebagai strategi terbaik. Kedua, aliran dalam panas tinggi akan memegang oksid di permukaan solder, jadi formasi kosong boleh dikurangi jika oksid boleh dibuang dengan cepat. Kerana tentera bebas lead tidak baik, ia juga akan membuat gua lebih teruk.


2.1.2 Solder: Apabila solder cair berhubung dengan permukaan bersih untuk diseweld, ia akan segera menghasilkan IMC dan diseweld dengan kuat. Namun, reaksi ini akan dipengaruhi oleh saiz tekanan permukaan askar. Semakin besar tekanan permukaan, semakin besar persatuan, jadi pegangan atau cairan yang diperlukan untuk pengembangan luar akan menjadi lebih buruk. Oleh itu, bahan organik atau gelembung dalam kumpulan solder pasta solder SAC305 dengan tekanan permukaan besar tidak dapat melarikan diri dari tubuh solder, tetapi hanya boleh ditahan dalam tubuh dan menjadi gua. Apabila titik cair bola askar lebih rendah daripada tepat askar, lubang akan mengambang ke dalam bola dan mengumpulkan lebih banyak.


2.1.3 Pengawalan permukaan: jika filem pengawalan permukaan mudah dipenuhi dengan tin, lubang akan dikurangi, jika tidak pengurangan tin atau penolakan tentera akan menyebabkan gelembung berkumpul dan membentuk lubang besar. Bagi antaramuka micro-lubang yang mudah disebabkan pecahan kongsi tentera, pencerobohan perak adalah lebih umum. Terdapat filem organik yang bersinar di permukaan pencernaan perak untuk mencegah perubahan warna perak; Kerana lapisan perak akan segera meleleh dalam tin cair semasa penywelding untuk membentuk IMC Ag3Sn5. Film organik yang tersisa pasti akan pecah dan menjadi lubang kecil dalam panas yang kuat, yang secara khusus dipanggil "gelembung champagne", jadi kita tahu bahawa lapisan perak tidak sepatutnya terlalu tebal dan 0.2 μm lebih baik. Apabila OSP terlalu tebal, antaramuka micro-lubang juga akan dijana, dan filem kulit tidak boleh melebihi 0.4 μmã


2.1.4 Kadang-kadang pad penywelding dengan kawasan besar juga cenderung kepada lubang atau lubang mikro. Pada masa ini, kaedah pecahan boleh digunakan untuk menambah beberapa saluran keluar, atau garis salib cat hijau boleh dicetak untuk memudahkan melarikan diri gas dan menghindari lubang. Adapun lubang yang disebabkan oleh lubang buta-mikro, tentu saja, pilihan terbaik adalah untuk mengisi lubang-lubang dengan tembaga elektroplad. Cara lain yang berkesan untuk mengurangi lubang adalah untuk mengelakkan penyorban air dari pasta solder, mengelakkan kasar berlebihan permukaan tembaga atau filem sisa organik.


2.2 Spesifikasi penerimaan lubang

Terlalu banyak lubang di kaki bola akan mempengaruhi konduktiviti dan pemindahan panas, dan kepercayaan kongsi askar juga lemah. Had atas penerimaan diameter lubang di bahagian atas ialah 25%, dan diameter 25% ini ialah kira-kira 6% dari jumlah kawasan kenalan, dan saiz lubang mesti dihitung bersama-sama. Ruang di antaramuka antara kaki bola dan plat pembawa atau pads penywelding atas dan bawah fr4 pcb sebenarnya adalah penyebab utama retakan.


2.3 Klasifikasi Caviti

Lubang BGA boleh dibahagi ke lima kategori mengikut lokasi dan sumber mereka. Dalam bentuk hati nurani, kelasukan lubang dalam kad senarai sangat kasar, dan akan diubah ke masa depan.


2.4 Perhubungan

Alasan untuk bergerak dan sirkuit pendek diantara pin bola mungkin: pencetakan tepat askar yang lemah, penempatan komponen yang salah, penyesuaian manual selepas penempatan, atau splashing tin semasa penyelesaian fusi. Alasan untuk terbuka termasuk pencetakan buruk pasta askar, penyesuaian selepas menempatkan, koplanariti buruk, atau tentera buruk pad askar di papan.


2.5 Elastikiti sejuk

Alasan utama bagi Solder Dingin ialah kerana tidak cukup panas, tiada IMC terbentuk antara solder dan permukaan untuk diseweld, atau nombor dan tebal IMC tidak cukup, sehingga ia tidak boleh menunjukkan kekuatan yang kuat. Gagal ini hanya boleh diperiksa dengan hati-hati fr4 pcb oleh mikroskop optik dan mikroseksyen.