Teknologi PCBA - Petunjuk pembersihan PCB dan kilang pemprosesan patch pintar SMT

Tip untuk membersihkan empat papan sirkuit PCB

Papan sirkuit PCB digunakan secara luas di China, dan pencemaran dihasilkan semasa proses penghasilan papan sirkuit cetak, termasuk sisa aliran dan lipatan dan pencemaran lain dalam proses penghasilan seperti debu dan sampah. Jika papan PCB tidak dapat secara efektif menjamin permukaan bersih, perlawanan dan bocoran akan menyebabkan papan sirkuit PCB gagal, dengan itu mempengaruhi kehidupan perkhidmatan produk. Oleh itu, membersihkan papan sirkuit PCB adalah langkah penting dalam proses penghasilan. Berikut adalah empat tip pembersihan untuk papan sirkuit PCB yang diatur oleh penyunting!

Papan sirkuit PCB digunakan secara luas di China, dan pencemaran dihasilkan semasa proses penghasilan papan sirkuit cetak, termasuk sisa aliran dan lipatan dan pencemaran lain dalam proses penghasilan seperti debu dan sampah. Jika papan PCB tidak dapat secara efektif menjamin permukaan bersih, perlawanan dan bocoran akan menyebabkan papan sirkuit PCB gagal, dengan itu mempengaruhi kehidupan perkhidmatan produk. Oleh itu, membersihkan papan sirkuit PCB adalah langkah penting dalam proses penghasilan. Berikut adalah empat tip pembersihan untuk papan sirkuit PCB yang diatur oleh penyunting!

Pembersihan setengah-air menggunakan penyebab organik dan air deionized, ditambah sejumlah ejen aktif, ejen pembersihan yang terdiri dari aditif. Pembersihan ini antara pembersihan solvent dan pembersihan air. Pencuci ini adalah solven organik, solven terbakar, titik flash tinggi, toksiciti rendah, selamat untuk digunakan, tetapi mesti dicuci dengan air dan kemudian kering.

Teknologi pembersihan air adalah arah pembangunan teknologi bersih di masa depan, dan diperlukan untuk menetapkan sumber air bersih dan membuang workshop pembersihan air. Menggunakan air sebagai medium pembersihan, surfactan, additiv, inhibitor korosion dan agen kelating ditambah ke air untuk membentuk siri agen pembersihan berasaskan air. Boleh buang penyebab air dan kontaminan bukan kutub.

Pemprosesan dan penyesuaian patch papan sirkuit, pembuat pemprosesan patch papan sirkuit, patch papan sirkuit pemprosesan SMT.

Digunakan dalam proses tentera tanpa aliran bersih atau pasta tentera bersih, selepas tentera secara langsung ke proses seterusnya untuk pembersihan, teknologi pembersihan tidak lagi bebas adalah teknologi alternatif yang paling biasa digunakan, terutama produk komunikasi bimbit pada dasarnya adalah satu-kali menggunakan Kaedah untuk menggantikan ODS. Pembersihan penerbangan terutama digunakan untuk penerbangan untuk melenyapkan dan membuang kontaminan. Pembersihan penerbangan memerlukan peralatan sederhana kerana volatilisasi yang cepat dan solubiliti yang kuat.

Pemprosesan dan penyesuaian patch papan sirkuit, pembuat pemprosesan patch papan sirkuit, patch papan sirkuit pemprosesan SMT.

Teknologi pembersihan di atas empat boleh mencapai kesan pembersihan tertentu, tetapi bagaimana untuk membersihkan papan PCB dengan cepat dan efektif? Aplikasi mesin pembersihan ultrasonik boleh diselesaikan. Ia menggunakan UHF untuk berubah menjadi tenaga kinetik dalam medium cair untuk menghasilkan kesan kavitasi, membentuk banyak gelembung kecil, dan kemudian memukul permukaan objek untuk mengukir tanah permukaan, untuk mencapai kesan pembersihan. Kerana ia melewati cair, selama cair boleh menyentuh permukaan, ia boleh dibersihkan di tempat, tidak meninggalkan sudut mati. Ia boleh berfungsi pada setiap permukaan objek berbilang pada masa yang sama. Ia sangat efektif dan cepat, dan boleh dibersihkan dalam kira-kira 15 minit. Salah satu keuntungan menggunakan pembersihan ultrasonik adalah bahawa ia boleh memulihkan secara efektif, meningkatkan kemampuan pads dan komponen, dan mengurangkan gangguan elektromagnetik.

Pemasang pemprosesan patch cerdas SMT

Hari ini, dengan kebanyakan internet teknologi benda dan teknologi komputer awan, banyak syarikat penghasilan di seluruh dunia telah melakukan pembinaan asas dan aktiviti praktik workshops pintar. Industri memproses dan memproduksi patch SMT telah menjadi fokus praktek kilang pintar kerana julat luas ciri-cirinya. Proses pemprosesan patch smt keseluruhan akan terintegrasi dengan ujian cerdas perusahaan, berkongsi ringkasan pemprosesan patch smt dan industri penghasilan dari penataran kilang tradisional kilang pemprosesan patch smt.

Hari ini, dengan kebanyakan internet teknologi benda dan teknologi komputer awan, banyak syarikat penghasilan di seluruh dunia telah melakukan pembinaan asas dan aktiviti praktik workshops pintar. Industri pemprosesan dan penghasilan patch smt telah menjadi fokus praktek kilang pintar kerana julat luas ciri-cirinya. Proses pemprosesan patch smt keseluruhan akan terintegrasi dengan ujian cerdas perusahaan, berkongsi ringkasan pemprosesan patch smt dan industri penghasilan dari penataran kilang tradisional kilang pemprosesan patch smt.

Pada masa ini, banyak di pasar menyatakan bahawa mereka boleh menyediakan penyelesaian kilang SMT yang bijak untuk perusahaan, tetapi sebenarnya, selepas penyelidikan mendalam, mereka mendapati bahawa penyedia asas hanya membuat pengembangan tertentu dalam statistik data dan paparan visualisasi. Secara ringkasan, ciri-ciri program ini masih berdasarkan Kanban, statistik, dan paparan, dan mereka tidak boleh dianggap sebagai cerdas dalam maksud sebenar.

Jadi, apa yang kita panggil pabrik pemprosesan SMT pintar? Sebenarnya, dengan jelas, kilang pintar hanyalah konsep. Penatasan dan pengubahan perusahaan pemprosesan elektronik patut sentiasa fokus pada alat pintar dengan "meningkatkan efisiensi produksi" sebagai inti. Alat pintar ini. Pembangunannya perlu disesuaikan dan sepadan mengikut konsep pengurusan kilang. Alat cerdas ini adalah pelaksana langsung konsep kilang dan sepadan dengannya: kekurangan sifar, kehilangan sifar, dan efisiensi tinggi. Oleh itu, pembangunan cerdas dari kilang pemprosesan patch SMT mesti bertujuan pada kadar cacat tinggi, kerosakan bahagian besar, dan kegagalan rendah kilang tradisional, dan menghapuskan sampah dan mengejar. Oleh itu, kilang pemprosesan cip SMT yang bijak perlu meningkatkan modul yang sepadan, seperti: kapasitas produksi, hasil, dan efisiensi.

Bercakap tentang kapasitas produksi: maka penunjuk utama kapasitas produksi adalah peralatan, dan penyelesaian produktifitas bukan bercakap kosong. Keadekan peralatan adalah indikator penting untuk mengukur kapasitas produksi. Selama ini, kita harus memperhatikan penyelamatan peralatan. Menurut keperluan kilang pemprosesan patch cerdas, PMC atau aras keputusan syarikat perlu sedar parameter penting peralatan setiap masa. Jadi bagaimana untuk mengumpulkan data dengan tepat, auto-diagnosis, auto-mengesahkan... penyelesaian statistik yang paling bijak dan pengesahan status peralatan. Soalan ini berkaitan dengan titik asas penilaian aras keputusan kapasitas produk.