Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknologi PCBA

Teknologi PCBA - Jaga-jaga dan rawatan penyelamatan semula smt patch

Teknologi PCBA

Teknologi PCBA - Jaga-jaga dan rawatan penyelamatan semula smt patch

Jaga-jaga dan rawatan penyelamatan semula smt patch

2021-11-11
View:536
Author:Will

Penyelidikan semula adalah proses kunci dalam pemprosesan patch SMT. Pelbagai situasi tidak dijangka mungkin ditemui semasa kerja. Jika kaedah pengendalian yang betul dan tindakan yang diperlukan tidak diambil, kecelakaan keselamatan dan kualiti yang serius mungkin disebabkan.

1. Masalah yang memerlukan perhatian

1. Ofan penyelamatan reflow mesti mencapai suhu ditetapkan sepenuhnya (cahaya hijau menyala) sebelum penyelamatan boleh dimulakan.

2. Perubahan suhu setiap zon suhu sering diperhatikan semasa proses penywelding, dan julat perubahan ialah ±1 darjah Celsius (menurut oven penegak balik).

3. Apabila keadaan yang tidak normal berlaku dalam peralatan pemprosesan cip smt, ia perlu ditutup segera.

4. Saiz substrat tidak boleh lebih besar daripada lebar tali penghantar, jika tidak ia cenderung untuk kemalangan kad papan.

5. Sebelum penywelding, kilang pemprosesan smt patut mengambil tindakan perlindungan (perisai) atau menahan penywelding semula bagi komponen yang tidak dapat menahan suhu penywelding biasa sesuai dengan persediaan dokumen proses atau arahan pakej komponen. Guna penywelding manual atau robot penywelding untuk penywelding pos. .

papan pcb

6. Semasa proses penyelesaian patch SMT, terus mencegah tali pinggang pemindah bergetar, jika tidak ia akan menyebabkan pemindahan komponen dan gangguan kongsi askar.

7. Mengukur secara biasa volum udara exhaust di luar udara oven penywelding reflow. Volum udara exhaust mempengaruhi suhu penywelding secara langsung.

2. Pengendalian kecemasan

1. Papan kad

1. Jika papan terperangkap, jangan hantar papan ke dalam kilang.

2. Buka penutup bakar dan keluarkan piring.

3. Cari sebab dan ambil tindakan.

4. Apabila suhu mencapai suhu yang diperlukan, teruskan penywelding.

2. Penggera

Jika penggera berlaku, hentikan penywelding, periksa penyebab penggera, dan menanganinya pada masa

3. Matikan kuasa tiba-tiba

1. Apabila ada kegagalan kuasa, jangan hantar plat ke dalam api lagi. Kerana sokongan setiap bekalan kuasa selepas UPS, tali pinggang atau kereta api akan terus berjalan. Selepas papan pemasangan permukaan berjalan ke mulut bakar dan semua papan pemasangan permukaan disambung keluar, buka penutup bakar dan sejuk sebelum menghentikan mesin.

2. Dalam situasi yang tidak dijangka, jika UPS gagal berfungsi, tekan rak kuasa dua motor pada pintu keluar dengan kunci bergerak untuk putarnya, dan pindahkan papan PCB dari kilang secepat mungkin.

Mengapa pabrik SMT harus memperhatikan adegan

(1) The "Three Present Principles" of "Site, Extant Things, and Reality"

Perbaikan terus menerus di tempat kejadian dianggap sebagai misteri kejayaan syarikat Jepun. "Tiga prinsip kini" dari "laman, masa kini, dan realiti" mengandungi kepentingan laman dan idea peningkatan terus menerus, yang digunakan secara luas di syarikat Jepun. "laman" adalah tempat di mana produk dihasilkan dan perkhidmatan diberikan; "benda sebenar" adalah tubuh utama laman, yang mungkin mesin yang tidak berfungsi, produk yang tidak berfungsi, alat yang rosak, atau pelanggan yang mengeluh; "Realiti" adalah untuk menganalisis perkara sebenar di tempat dan memecahkan masalah yang berlaku.

Prinsip "tiga-kini" menekankan bahawa pegawai pengurusan pergi ke tempat kejadian untuk menganalisis dan menyelesaikan masalah dengan objek yang ada. Apabila masalah berlaku, tempat untuk menyelesaikan masalah seharusnya adalah laman, bukan pejabat atau bilik persidangan. Di tempat itu, pegawai pengurus biasanya boleh mencari masalah dan mengambil tindakan lawan pada masa dengan memeriksa perkara yang sebenar, memerhatikan, menyentuh, merasakan, dan menggabungkan pengalaman mereka sendiri.

Prinsip "tiga-kini" dibawa ke dalam permainan dan dikembangkan ke dalam "teknik lima-kini": di situ, fizikal, realiti, wang tunai, dan pengenalan semasa. Tambahan "wang tunai" dan "pengenalan kini" berdasarkan "prinsip tiga-kini" bermakna keputusan peningkatan di lokasi diubah menjadi jumlah yang perlu disahkan, menekankan kuantifikasi dan kesadaran biaya keputusan peningkatan. Keutamaan prinsip "tiga-kini" adalah untuk meletakkan kepentingan ke tempat kejadian. Sebagai pengurus kilang, pengalaman yang kita dapat adalah: untuk menyelesaikan masalah di situ, kita mesti pergi ke situ.

(2) Hukum untuk menyelesaikan masalah di situ

Apabila menyelesaikan masalah di situ, langkah berikut patut diikuti, yang disebut di sini sebagai undang-undang untuk menyelesaikan masalah di situ:

Langkah pertama adalah untuk pergi ke tempat kejadian apabila masalah berlaku;

Langkah kedua adalah untuk memeriksa perkara yang sebenar;

Langkah ketiga adalah untuk mengambil tindakan lawan sementara di tempat;

Langkah keempat adalah untuk menganalisis alasan dan mencari tindakan lawan kekal;

Langkah ke-lima adalah untuk menjadwalkan dan mencegah pengulangan.