Teknologi PCBA - Karakteristik dan Keperlukan Pemilihan Fluks dalam Produsi PCBA

Dalam PCBA proses produksi dan produksi produk elektronik, produksi sirkuit kawalan tidak lebih dari SMT dan PCBA. Pilihan bahan bantuan berbeza dengan aplikasi proses. SMT menggunakan paste solder, sementara PCBA menggunakan aliran. Flux yang baik, bukan sahaja prestasi penywelding yang baik, permukaan papan bersih, tetapi juga prestasi elektrik yang baik.

Secara umum, produk elektronik sokongan tentera dan kehidupan (seperti satelit, alat pesawat, komunikasi kapal selam, alat perubatan sokongan kehidupan, alat pengujian isyarat lemah, dll.) mesti menggunakan aliran jenis pembersihan; Fluks tidak bersih atau bersih boleh digunakan untuk jenis lain produk elektronik (seperti komunikasi, peralatan industri, peralatan pejabat, komputer, dll.); Peralatan rumah tangga umum dan produk elektronik boleh menggunakan aliran bebas pembersihan atau aliran rosin RMA (aktif tengah) tanpa pembersihan.

((1)) PCBA fungsi serbuk skala: resin rosin dan ejen aktif dalam aliran menghasilkan reaksi hidup pada suhu tertentu, yang boleh membuang filem oksid di permukaan logam penywelding. Pada masa yang sama, resin rosin boleh melindungi permukaan logam daripada oksidasi pada suhu tinggi; Fluks boleh mengurangi ketegangan permukaan solder cair, yang bermanfaat untuk membakar dan menyebarkan tentera.

((2)) PCBA keperluan untuk ciri-ciri serbuk skala: titik cair lebih rendah daripada titik askar, dan kadar pengembangan lebih dari 85%. Viskositi dan graviti spesifik lebih kecil daripada yang solder cair, yang mudah diganti dan tidak menghasilkan gas beracun. Gravitasi spesifik serbuk pemindahan boleh dilusihkan dengan penyebab, biasanya dikawal pada 0.82~0.84. Serbuk skala yang tidak bersih akan mempunyai kandungan kekal kurang dari 2.0wt%, tiada halide, kurang sisa selepas penyelesaian, tiada kerosakan dan prestasi pengisihan yang baik. Pembersihan air, pembersihan setengah air dan serbuk pembersihan penegak penegak penegak yang mudah dibersihkan selepas penyembuhan. Storan stabil pada suhu bilik.

((3)) PCBA pemilihan serbuk skala: Menurut keperluan pembersihan, aliran boleh dibahagi menjadi empat jenis: tiada pembersihan, pembersihan air, pembersihan setengah air dan pembersihan solvent. Menurut aktiviti rosin, it can be divided into three types: R (non active), RMA (medium active) and RA (full active). Pilihan patut dibuat mengikut keperluan khusus produk pada kesucian dan prestasi elektrik.

Kebanyakan sistem aliran menggunakan peranti pemadam lem. Untuk mengelakkan risiko kepercayaan, aliran yang dipilih untuk penywelding selektif patut tidak aktif - iaitu tidak aktif - apabila ia dalam keadaan tidak aktif.

Melakukan lebih banyak serbuk skala akan membawa kepada risiko kemungkinan penetrasi ke kawasan SMD dan sisa-sisa. Beberapa parameter penting dalam proses penyeludupan akan mempengaruhi kepercayaan. Yang paling kritikal ialah bahagian yang tidak aktif terbentuk apabila serbuk pemindahan menembus ke dalam SMD atau proses lain pada suhu yang lebih rendah. Walaupun ia mungkin tidak mempunyai kesan buruk pada kesan penywelding akhir dalam proses, apabila produk digunakan, kombinasi bahagian serbuk skaling tidak aktif dan kemudahan akan menghasilkan elektromigrasi, menjadikan prestasi pengembangan serbuk skaling sebagai parameter utama.

Tenderasi pembangunan baru untuk menggunakan serbuk skala dalam penyelesaian selektif adalah untuk meningkatkan kandungan kuat aliran, sehingga penyelesaian dengan kandungan kuat yang lebih tinggi boleh bentuk selama jumlah kecil aliran dilaksanakan. Secara umum, 500-2000 diperlukan untuk proses penyelesaian μ G/in2 serbuk penyelesaian kuat. Kecuali bahawa serbuk skala boleh dikawal dengan menyesuaikan parameter peralatan penywelding, keadaan sebenar mungkin lebih rumit. Performasi pengembangan aliran adalah kritikal untuk kepercayaannya, kerana jumlah kualiti solid selepas serbuk pemindahan kering akan mempengaruhi kualiti penywelding.

Dalam PCBA memproses, banyak jurutera cuba mengawal jumlah serbuk skala yang digunakan. Namun, untuk mendapatkan prestasi penywelding yang baik, kadang-kadang lebih serbuk skala diperlukan. Dalam proses penyelesaian selektif PCBA memproses, jurutera sering fokus pada hasil penywelding daripada sisa serbuk skaling.