Teknologi PCB - Pemilihan CNC dalam mesinan papan cetak PCB

Jadual pemilihan CNC dalam pengujian PCB sendiri adalah plat posisi, yang merupakan plat alis aluminum yang ditempatkan oleh pins dan ditetapkan oleh skru. Terdapat sistem posisi slot-lubang di atas meja kerja di bawah tiap-tiap pusing pemilihan CNC. Pad pemilihan sebenarnya adalah pemasangan posisi sementara, kadang-kadang dipanggil "posisi lembut". Ia diperlukan untuk dapat mencari dengan mudah dan cepat membuka papan, mengurangi masa bantuan dan meningkatkan efisiensi produksi. Sebelum melting profil, tumpuan dengan dimensi yang sama dengan profil papan cetak telah melted-melted pad a pad melting. Secara umum, dimensi lebar tumpuan ialah diameter mesinan sebenar bagi pemotong tumpuan tambah 0. 5 mm. Kedalaman tumpuan ialah 2. 5 mm. Semasa proses mesinan, ia adalah laluan trek gerak pemotong tumpuan. Kerana pembersih vakum menyerap debu, aliran udara dihasilkan di dalam tumpukan untuk membuang cip, membuat proses lebih lembut, mencegah cip daripada memeluk tumpukan cip pemotong, dan mengurangi pinggir. Apabila memproses, pemotong pemotong patut diperluaskan ke dalam garis 1. 5～2mm. Ini boleh menghalang akhir papan daripada dihabiskan kerana pemotong pemotong pemotong terus-menerus memotong ke dalam piring, diameter dikurangkan, dan deviasi saiz pemproses papan cetak PCB disebabkan pengurangan diameter akhir yang dibenarkan oleh pemotong pemotong pemotong pemotong pemotong.

Sebelum setiap produksi batch, plat belakang pembelah dipasang pada meja pembelah CNC, dan pemalam benang nylon baru telah kacau. Buat lubang pada pemalam benang dan pasang pin kedudukan untuk digunakan. Chip tumbuh pada pad pemilihan lebih dalam dan lebih luas, yang akan lebih menyebabkan aliran udara licin, pembuangan cip, dan permukaan yang lebih licin untuk diperbaiki. Namun, ia melemahkan permukaan sokongan, terutama apabila filet cip dekat dengan pin posisi, yang akan membuat posisi tidak stabil.

Kebanyakan pads pemilihan dalam rancangan PCB menggunakan laminat bukan logam. Materialnya agak lembut. Apabila pins telah dimuatkan dan dimuatkan berulang kali, lubang kedudukan akan dipakai dan diperbesar. Contohnya, pads pemilihan semi-spesifik dan boleh dikonsumsi berfungsi dalam keadaan seperti itu.

Biasanya, pin ditekan pad a pad pemilihan dengan gangguan 0. 005～0. 01mm. Jika ia adalah pad pemilihan istimewa atau papan serat densiti tinggi digunakan sebagai pad pemilihan, muatan yang lebih ketat lebih baik. Bagaimanapun, pads pemilihan setengah-spesifik atau pads pemilihan yang boleh dikonsumsi, dengan gangguan yang lebih besar dari 0.007mm, boleh memotong sebahagian dari bahan asas dalam lubang pin untuk membentuk lubang atau ruang dalam apabila pin ditekan. Dengan memuatkan berulang kali dan membuang pin, lubang pin laminat juga mempunyai delamination atau chipping. Apabila papan dicetak dimilihkan, kebanyakan kekuatan pemotong pin ditambah oleh pin posisi. Tekanan sisi ini menekan lubang pin bersama dengan kesalahan dalam lubang, yang membuat pin melepaskan dan menyimpang satu per satu. Ia secara langsung mempengaruhi dimensi keseluruhan papan cetak, dan toleransi ketat tidak dapat dijamin.

Semakin kecil diameter pin posisi, semakin besar defleksi relatif. Oleh itu, lubang diameter besar patut digunakan sebagai lubang posisi sebanyak mungkin. Diameter pin lokasi dan jumlah pencerobohan juga secara langsung mempengaruhi produktifiti. Contohnya, tumpukan empat potongan telah dirancang awalnya dan boleh dimusnahkan pada satu masa. Kerana diameter kecil pin dan jumlah besar pencerobohan, ia terpaksa membuat tiga potongan, mengurangi efisiensi dengan 25%.

Semasa proses pengujian PCB, pin kedudukan sepatutnya dipasang secara dekat untuk memastikan kedudukan yang dipercayai papan pemprosesan. Daripada bergantung pada bantuan pita melekat atau melekat, ia mengambil masa untuk mengikat dan menyembuhkan. Persediaan ketat juga bermakna toleransi ketat, dan pembungkus papan berbilang-lapisan atau papan dua-sisi kualiti tinggi juga boleh memastikan ketepatan.

Secara umum, diameter bit pengeboran adalah deviasi yang lebih rendah, yang biasanya ialah 0ï½™0,005mm, dan beberapa ialah 0ï½™0,01mm. Kebanyakan laminat bukan logam mempunyai jumlah tertentu pengurangan selepas pengeboran, biasanya 0,005 hingga 0,007mm. Lubang seperti ini dengan deviasi yang lebih rendah 0,005 hingga 0,01mm dilengkapi dengan pin piawai, yang boleh menghasilkan gangguan 0,005mm. Oleh itu, Tidak perlu mempertimbangkan teknologi pemprosesan istimewa, dan tidak perlu mengukur diameter latihan bit satu per satu, dan pilih bit latihan diameter kecil untuk memenuhi keperluan persiapan tekan dan simpan masa.