Teknologi PCB - Latihan asas untuk penyelamatan manual papan sirkuit PCB

Artikel ini memperkenalkan latihan asas, prajurit manual PCB.

Suhu tentera yang kuat memerlukan penggunaan ujung besi tentera yang ditetapkan dengan baik, pada suhu sekitar 100°F di atas suhu cair tentera. Tin tentera di ujung besi tentera memperbaiki pemindahan panas cepat dari besi tentera untuk memanaskan bagian kerja. Pemanasan diperlukan untuk menetapkan aliran dan basah yang baik. Pad, lubang dan komponen memimpin dengan ciri-ciri tentera yang baik akan membantu membentuk kongsi tentera yang baik dalam masa yang singkat. Pada suhu yang tinggi, masa pendek adalah kunci untuk menghindari kerosakan pad a substrat PCB, kerosakan pada ikatan pad dan substrat PCB, dan pertumbuhan logam-logam yang berlebihan. Titik peneliti yang terkena siklus suhu berulang di atas suhu pemancaran cair bagi peneliti dan/atau substrat PCB Tg mungkin menderita kerosakan kumulatif kepercayaan. Kaedah terbaik adalah untuk menyelesaikan kongsi askar dalam kurang dari 5 saat, lebih baik sekitar 3 saat. Masa ini termasuk semua operasi yang diperlukan untuk mencipta sambungan.

Proses penyelesaian manual

Prosedur penyelamatan manual yang direkomendasikan adalah untuk menyentuh dengan cepat titik besi penyelamatan yang hangat dan tinned ke wayar jari, dan kemudian menyentuh kawasan kongsi penyelamatan, dan menggunakan penyelamat cair untuk membantu pemindahan panas awal dari besi penyelamatan ke bahagian kerja. Kemudian pindahkan wayar tin jauh dari ujung besi tentera yang akan menyentuh permukaan tentera. Sesetengah orang menyarankan untuk pertama menyentuh ujung besi tentera ke pin/pad; letakkan wayar askar antara ujung besi askar dan pin untuk membentuk jambatan panas; kemudian cepat alihkan wayar askar ke sisi bertentangan kawasan askar. Kedua-dua kaedah, jika dilakukan dengan betul, akan memberikan keputusan yang memuaskan.

Tujuan kedua-dua teknologi ini adalah untuk memastikan suhu pins dan pads cukup untuk mencair wayar tin dan membentuk ikatan logam-logam yang diperlukan. Jika besi soldering secara langsung menghubungi dan mencair wayar tin semasa bentuk kongsi solder, permukaan untuk solder mungkin tidak cukup panas untuk meningkatkan aliran solder, dan kongsi solder bentuk mungkin tidak benar-benar basah ke pad atau lubang solder (barel) dan pin (lead). Apabila proses dilaksanakan dengan betul, aliran akan mencair dan mengalir di atas permukaan untuk disediakan sebelum askar, merawat permukaan, jadi askar akan basah dan mengalir di permukaan, memasuki ruang, dan membentuk gabungan. Setelah kencing ditetapkan dan terdapat aliran tentera yang cukup untuk membentuk kongsi tentera yang diinginkan, wayar tin dan besi tentera yang kemudian dibuang dari kawasan kongsi tentera.

Selepas latihan, latihan dan aplikasi relatif formal, prosedur-prosedur ini tidak terlalu sukar untuk persunal bermotif dan berpengalaman untuk dilaksanakan. Beberapa orang lebih cepat dari yang lain dan lebih suka, dan walaupun operator yang paling berpengalaman dan paling bijak akan perlu menguasai proses selama beberapa hari. Perbezaan ini berasal dari operasi yang dianggap dikawal. Untuk sebab ini, latihan awal yang baik dan kemaskini biasa patut disediakan kepada operator. Aspek ini patut termasuk seni dan pembangunan penywelding manual, faktor yang mengawal pembangunan kongsi penywelded, dan standar syarikat untuk menerima dan menolak kongsi penywelded.

Masalah yang mungkin disebabkan oleh penyelesaian manual

Masalah dalam menghasilkan kongsi solder manual yang kuat dan boleh diterima biasanya disebabkan oleh penggunaan suhu yang tidak sesuai, terlalu banyak tekanan, masa penahanan panjang, atau kombinasi dari tiga. Namun, penyebab utama masalah ini sering berkaitan dengan alat yang mereka gunakan, daripada kemampuan dan motivasi operator.

Guna operator yang berbakat, dilatih, bertanggungjawab dan bermotivasi untuk melihat sama ada operasi penywelding manual memerlukan peningkatan dalam bahagian lain proses. Beberapa rancangan PCB tebal mungkin memerlukan kaedah dan/atau bantuan yang berbeza, seperti pemanasan bantuan dengan plat panas.

Alasan lain mungkin komponen penyelamatan yang buruk, yang biasanya boleh diuruskan oleh perubahan spesifikasi komponen atau pengangkutan jarak jauh. Pengesahan dan penggantian aliran wayar berbeza mungkin sesuai. Penggunaan aliran cair yang dilaksanakan luar adalah alternatif jangka pendek lain. Dalam kes ini, jumlah minimum yang diperlukan patut digunakan dengan cara yang dikawal. Sebelum menggunakan mana-mana aliran cair untuk membantu penyelamatan manual, ujian patut dilakukan untuk mengesahkan kompatibilitas aliran dan sisa. Jika bahan itu berasal dari pembuat PCB yang sama, maka anda boleh mendapatkan data. Jika bahan itu berasal dari pembuat yang berbeza, ia biasanya membawa beban eksperimen kepada pengguna, kerana terdapat terlalu banyak kombinasi yang mungkin untuk mana-mana penyedia.