Teknologi PCB - Kaedah penyalinan panel ganda PCB dan ulasan kesan lukisan

Proses pelaksanaan teknologi papan salinan PCB dalam terma sederhana, adalah untuk imbas papan salinan papan papan litar cetak pertama, rekod perincian komponen, dan komponen yang dibuang untuk membuat senarai bahan (BOM) dan mengatur pembelian bahan, imej plat kosong dibaca ke dalam pemprosesan perisian kembali ke fail figura papan salinan PCB, dan kemudian menghantar fail PCB ke kilang pembuat plat plat, Setelah papan dibuat, komponen yang dibeli akan diseweld ke papan PCB dibuat, dan kemudian melalui ujian PCB dan penyahpepijatan.

Langkah khusus papan penyalinan PCB:

Langkah, mendapatkan PCB, pertama-tama pada kertas untuk rekod semua komponen model, parameter, dan kedudukan, terutama diod, tiga arah paip, arah IC notch. Guna kamera digital anda untuk mengambil dua gambar kedudukan ski. Sekarang papan litar PCB semakin banyak melakukan di atas triod dioda beberapa tidak memperhatikan untuk hanya melihat.

Langkah kedua, buang semua bahagian penyalinan papan berbilang lapisan, dan buang tin dalam lubang PAD. Bersihkan PCB dengan alkohol dan letakkan ke dalam imbas yang imbas pada piksel yang sedikit lebih tinggi untuk mendapatkan imej yang lebih tajam. Kemudian, bersihkan lapisan atas dan bawah dengan ringan dengan kertas benang air sehingga filem tembaga bersinar. Letakkan mereka ke dalam imbas, mulakan PHOTOSHOP, dan berus dua lapisan secara terpisah dalam warna. Perhatikan bahawa PCB mesti ditempatkan secara mengufuk dan menegak dalam pemindai, jika tidak imej yang dipindai tidak boleh digunakan.

Langkah ketiga, menyesuaikan kontras dan bayangan canvas, supaya bahagian dengan filem tembaga dan bahagian tanpa filem tembaga bertentangan dengan kuat, dan kemudian putar subgraf kepada hitam dan putih, periksa sama ada baris jelas, jika tidak, ulangi langkah ini. Jika ia jelas, simpan gambar sebagai fail format BMP hitam dan putih top.bmp dan bot.bmp. Jika ada masalah dengan gambar, and a boleh guna PHOTOSHOP untuk memperbaikinya.

Langkah keempat adalah untuk menukar dua fail BMP ke fail PROTEL berdasarkan, dan memindahkan dua lapisan ke PROTEL. Contohnya, kedudukan PAD dan VIA yang telah melepasi dua lapisan pada dasarnya bersamaan, menunjukkan bahawa langkah-langkah terdahulu telah dilakukan dengan baik. Jika ada penyelesaian, ulangi langkah ketiga. Oleh itu, salinan papan PCB adalah kerja yang sangat sabar, kerana masalah kecil akan mempengaruhi kualiti dan darjah yang sepadan selepas salinan papan.

Langkah 5, tukar lapisan TOP BMP ke TOP.PCB, pastikan tukar lapisan SILK, iaitu lapisan kuning, kemudian anda jejak baris pada lapisan TOP, dan letakkan peranti menurut lukisan langkah 2. Hapuskan lapisan SILK selepas lukisan. Ulang sehingga semua lapisan dilukis.

Langkah 6, dalam PROTEL, panggil di atas. PCB dan robot, PCB, dan gabungkan ke dalam satu angka.

Langkah 7, guna pencetak laser untuk mencetak LAYER TOP dan LAYER BOTTOM ke filem transparen (nisbah 1:1), letak filem pada PCB itu dan bandingkan jika ia salah, jika ia betul, anda selesai.

Salin papan asal dicipta, tetapi ia hanya separuh dilakukan. Memiliki ujian bahkan, prestasi teknologi elektronik yang menguji papan salinan sama dengan papan asal. Jika ia sama maka ia benar-benar dilakukan.

Perhatian: Jika ia adalah papan berbilang lapisan tetapi juga diliputi dengan hati-hati ke dalam lapisan dalaman, pada masa yang sama mengulang langkah ketiga hingga lima langkah papan salin, tentu saja, grafik nama berbeza, menurut bilangan lapisan untuk memutuskan, papan salin panel ganda umum jauh lebih mudah daripada papan berbilang lapisan, Papan penyalinan berbilang lapisan adalah cenderung untuk kesan-kesan, Jadi papan penyalinan papan berbilang lapisan untuk sangat berhati-hati dan berhati-hati (dalam melalui lubang dan bukan melalui lubang cenderung untuk masalah).

Kaedah penyalinan panel ganda:

1. Imbas lapisan atas dan bawah papan sirkuit dan simpan dua gambar BMP.

2, buka perisian salinan QuickPC 2005, klik "Fail" "Buka asas", buka gambar imbas. Besarkan skrin dengan PAGEUP, lihat pad, letakkan pad menurut PP, lihat baris menurut baris PT...... Sama seperti lukisan kanak-kanak, lukiskannya dalam perisian dan klik "Simpan" untuk menghasilkan fail B2P.

3. Klik "Fail" dan "Buka Peta Asas" untuk membuka peta warna imbas lapisan lain;

4. Klik "Fail" dan "Buka" untuk membuka fail B2P yang disimpan sebelumnya. Kita boleh lihat papan yang baru disalin dipasang pada gambar ini -- papan PCB yang sama dengan lubang di posisi yang sama, tetapi sambungan sirkuit berbeza. Jadi kita tekan "Opsyen" - "Tetapan Lapisan" untuk mematikan garis atas paparan dan skrin sutra di sini, meninggalkan hanya beberapa lapisan lubang.

5. Lubang di atas berada dalam kedudukan yang sama dengan lubang di gambar bawah. Sekarang kita boleh jejak garis di bawah seperti yang kita lakukan di masa kanak-kanak. Klik "Simpan" lagi - fail B2P sekarang mempunyai data di aras atas dan bawah.

6, klik "fail" "Eksport ke fail PCB", anda boleh dapatkan fail PCB dengan dua lapisan data, anda boleh ubah papan atau diagram skematik atau hantar langsung ke kilang plat PCB untuk menghasilkan kaedah penyalinan papan berbilang lapisan:

Bahkan, papan salinan empat papan diulang salinan dua papan ganda, enam diulang salinan tiga papan ganda...... Lapisan ini menakutkan kerana kita tidak boleh melihat kabel di dalam. Papan berbilang lapisan yang sophistik, bagaimana kita melihat alam semesta dalamnya? Lapisan.

Sekarang ada banyak cara untuk lapisan, ada kerosakan ramuan, pelepasan alat, tetapi ia mudah untuk lapisan terlalu banyak, kehilangan data. Pengalaman memberitahu kita bahawa kertas pasir adalah tepat.

Apabila kita selesai menyalin lapisan atas dan bawah PCB, kita biasanya menggunakan kertas pasir untuk meluncur lapisan permukaan dan menunjukkan lapisan dalaman. Kertas pasir adalah kertas pasir biasa dijual di kedai perkakasan, biasanya ditempatkan pada PCB, dan kemudian memegang kertas pasir, secara serentak menggosok pada PCB (jika papan kecil, juga boleh ditempatkan pada kertas pasir, dengan satu jari untuk memegang PCB pada pecahan kertas pasir). Intinya adalah untuk meluncurkannya sehingga ia bahkan.

Skrin sutra dan minyak hijau biasanya dipadam, wayar tembaga dan kulit tembaga perlu dipadam beberapa kali. Secara umum, papan bluetooth boleh dipadam dalam beberapa minit, kira-kira sepuluh minit ingatan; Sudah tentu, dengan kekuatan yang lebih besar, ia mengambil lebih sedikit masa; Bunga kuat akan mempunyai sedikit lebih masa.

Plat penyekitan adalah lapisan semasa dengan skema umum, tetapi juga ekonomi. Kita boleh cari PCB yang dibuang untuk cuba. Sebenarnya, secara teknikal tidak sukar untuk menggosok papan, tetapi ia agak membosankan. Ia memerlukan beberapa usaha, dan tidak perlu bimbang tentang menggiling papan ke jari anda.

Ujian kesan diagram PCB

Dalam proses bentangan PCB, selepas bentangan sistem selesai, diagram PCB patut diulang untuk melihat sama ada bentangan sistem adalah masuk akal dan sama ada kesan optimal boleh dicapai. Ia biasanya boleh diperiksa dari aspek berikut:

1. Sama ada bentangan sistem boleh memastikan kawat yang masuk akal atau optimal, sama ada ia boleh memastikan kawat yang boleh dipercayai, sama ada ia boleh memastikan kepercayaan sirkuit berfungsi. Semasa bentangan, anda perlu mempunyai pemahaman dan rancangan keseluruhan arah isyarat dan rangkaian kuasa dan tanah.

2. Sama ada saiz papan cetak konsisten dengan saiz lukisan pemprosesan, sama ada ia memenuhi keperluan proses penghasilan PCB, dan sama ada ada ada tanda perilaku. Titik ini memerlukan perhatian istimewa, banyak bentangan sirkuit PCB dan kawat dirancang sangat indah dan masuk akal, tetapi mengabaikan posisi pemalam posisi, yang menghasilkan rancangan sirkuit tidak boleh disambungkan dengan sirkuit lain.

3. Tiada konflik antara komponen dalam ruang dua-dimensi dan tiga-dimensi. Perhatikan saiz sebenar peranti, terutama tinggi peranti. Dalam bentangan bebas penyelesaian komponen, tinggi biasanya tidak boleh melebihi 3mm.

4, bentangan komponen adalah padat dan teratur, diatur dengan baik, sama ada semua kain. Apabila meletakkan komponen, kita tidak hanya perlu mempertimbangkan arah dan jenis isyarat, dan kawasan yang memerlukan perhatian atau perlindungan, tetapi juga mempertimbangkan ketepatan keseluruhan bentangan peranti untuk mencapai ketepatan seragam.

5. Boleh komponen yang perlu diganti sering diganti dengan mudah? Adakah ia sesuai bagi papan pemalam untuk disisipkan ke dalam peralatan? Ia diperlukan untuk memastikan kesehatan dan kepercayaan penggantian, sambungan dan penyisipan komponen yang sering diubah.