Teknologi PCB - Tentang panduan operasi pencucian papan litar PCBA

Prajurit yang digunakan bila komponen PCBA ditetapkan ke papan memerlukan bahan prajurit untuk memastikan kualiti prajurit. Selepas soldering, bahan soldering tetap di permukaan papan, membentuk tanah, dan mempengaruhi penampilan dan prestasi elektrik.

Ia diperlukan untuk menggunakan air pencuci piring untuk pembersihan permukaan; memberikan petunjuk dan perlindungan yang betul bagi pegawai operasi untuk mencuci piring untuk memastikan keperluan pelanggan dipenuhi selepas piring dicuci, dan untuk mengurangi keluhan pelanggan dan cedera tubuh pegawai;

Operasi pembersihan PCBA;

Sesuai untuk stesen cuci dan cuci selepas penyelenggaran;

4.1 Alat dan bahan yang digunakan dalam proses ini

5.1. Persiapan sebelum operasi

5.1.1 Masukkan workshop/pos 10 minit sebelum setiap shift untuk berpartisipasi dalam mesyuarat pagi dan petang, dan melakukan pemeriksaan diri terhadap keperluan pessoal pengurusan mesyuarat, persediaan kerja dan titik masalah semasa kerja;

5.1.2 Dalam kedudukan kerja, "lembaran rekod handover" shift dan titik masalah dalam pemeriksaan handover muka-muka staf shift, dan penerangan handover status dan pengenalan produk pemeriksaan online, dan kerja pemeriksaan yang jelas;

5.1.3 Bersihkan papan PCBA selepas penywelding OK sesuai dengan keperluan tanggungjawab kerja, dan memberi perhatian istimewa kepada kaedah pembersihan pelbagai komponen;

5.1.4 Dalam proses kerja, rekod masalah yang wujud dalam proses pada bila-bila masa, terutama masalah dan ketidaknormaliti yang perlu diketahui dan dikoordinasikan untuk mengikuti pergerakan berikutnya; mengatur mereka dalam "Sket Rekod Penghantaran Shift Post" 1H sebelum meninggalkan kerja;

5.1.5 Pakai topeng, sarung tangan dan cincin statik sebelum mula kerja;

5.2 Proses operasi dan kaedah operasi

5.2.1 Kaedah pembersihan berus + Manual:

5.2.1.1 Ambil PCB untuk dicuci dengan satu tangan dan letakkannya di bangku kerja (apabila PCB ditempatkan, ia ditempatkan pada sudut 45 hingga 60 darjah dengan bangku kerja, supaya air cuci boleh dibersihkan dari PCB selepas PCB dicuci), dan kemudian Dip lain dengan satu tangan

Berus anti-statik dengan air cuci dituju dari atas ke bawah untuk bersihkan dalam arah yang sama, dan mengulangi bersihkan sehingga tongkat tin dan aliran yang tinggal di papan PCB bersih;

"5.2.1.2 Selepas cuci, periksa sama ada ada sisa-sisa dan noda-noda di papan PCB. Jika ada sisa-sisa di permukaan, hapuskan ia titik-titik dengan kain bebas debu. Selepas mengesahkan bahawa tiada masalah, letakkan papan PCB dengan baik pada papan elektrostatik;

5.2.1.2 Selepas operasi selesai, letakkan air pencuci piring dan berus anti-statik ke posisi yang ditentukan, dan buat kerja yang baik di stesen kerja "5S";

5.2.2 Kaedah pembersihan pencuci berus:

5.2.2.1 Sebelum mencuci piring, sahkan bahawa piring untuk dicuci boleh dibersihkan dengan kaedah ini mencuci piring, menyambung bekalan kuasa, dan memakai topeng untuk perlindungan peribadi. Apabila pencuci piring diaktifkan, tombol kuasa pada permukaan berus berputar;

5.2.2.2 Letakkan piring itu ke dalam sponge yang disiapkan dalam air pencuci piring dan mengindainya dengan air pencuci piring untuk menghancurkan tanah pada piring;

5.2.2.3 Pegang piring yang disiapkan dalam air pencuci piring dengan kuat dan letakkannya pada mesin berus selama sekitar 3 saat, ambil piring dan balikkannya untuk pastikan aliran yang memenuhi keperluan pembersihan berada di stesen seterusnya, jika tidak ulangi langkah 2 dan 3 lagi.

Apabila menggosok papan, perhatian istimewa mesti diberikan kepada memegang papan dengan kuat untuk memastikan papan tidak akan terbang keluar dari tangan dan memecahkan papan semasa proses menggosok;

5.2.2.4 Apabila kerja selesai atau selepas keluar dari kerja, sila guna plat kaca untuk menutupi air pencuci plat untuk mengurangi volatilisasi.

5.3 Jaga-jaga untuk mencuci piring:

5.3.1 Jangan mencuci speaker, buzzer, sensor, skrin paparan, relay, switch, jari emas, soket dan sambungan lain di papan ketika mencuci papan, untuk menghindari kerosakan peranti yang disebabkan oleh air cuci;

5.3.2 Tanda permukaan kondensator elektrolitik, modul komunikasi dan komponen lain di papan akan dihapus bila papan dihapus. Lupakan berus untuk menyebabkan pengenalan;

"5.3.3 Jika tanah ditemui pada berus anti-statik semasa operasi, ia perlu dibersihkan pada masa sebelum ia boleh digunakan;

"5.3.4 Kedudukan IC dan tentera lainnya di papan PCB patut diperiksa untuk bekalan dan aliran tin sisa;

5.3.5 Jika berus anti-statik ditemui dipilasi, kesukaran tidak cukup, dll., ia perlu diganti pada masa;

5.3.6 Semasa proses mencuci papan, diharamkan menggunakan tweezer elektrostatik untuk mengambil kain bebas debu untuk memadam, untuk menghindari kerosakan komponen cip disebabkan hujung depan tweezer, menyebabkan cacat manusia;

5.3.7 Selepas produk PCBA dibersihkan, periksa diri untuk mengesahkan sama ada kod bar dan skrin sutra produk itu dihapus dan kabur, dan ia ditemukan bahawa produk dianggap sebagai cacat.

5.3.8 Air cuci piring terbakar dan berkerus. Pejabat harus memakai topeng untuk perlindungan dan memperhatikan keselamatan penggunaan