Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
1. SMT se llama tecnología de montaje de superficie (o tecnología de montaje de superficie), que se divide en sin cables o cables cortos. Es una tecnología de ensamblaje de circuito que se solda y ensambla por soldadura de reflujo o soldadura por inmersión. También es la más popular en la industria del ensamblaje de electrónica. Una especie de tecnología y artesanía.
Características de SMT: el sustrato de IPCB se puede usar para suministro de energía, transmisión de señal, disipación de calor y estructura.
Características de SMT: capaz de soportar la temperatura y el tiempo de curado y soldadura. La planitud cumple con los requisitos del proceso de fabricación. Adecuado para el trabajo de reelaboración. Adecuado para el proceso de fabricación del sustrato. Bajo recuento dieléctrico y alta resistencia. Los materiales comúnmente utilizados para nuestros sustratos de productos son resinas epoxídicas y resinas fenólicas saludables y respetuosas con el medio ambiente, que tienen buena resistencia a la llama, características de temperatura, propiedades mecánicas y dieléctricas y bajo costo. Lo anterior es que el sustrato rígido se solidifica. Nuestros productos también tienen sustratos flexibles, que se utilizan para ahorrar espacio, plegar o girar, y moverse. Están hechos de láminas aislantes muy delgadas y tienen un buen rendimiento de alta frecuencia. La desventaja es que el proceso de montaje es difícil y no es adecuado para aplicaciones de paso fino. Creo que las características del sustrato son conductores pequeños y espaciamiento, gran grosor y área, mejor conductividad térmica, propiedades mecánicas más duras y mejor estabilidad. Creo que la tecnología de montaje en el sustrato es el rendimiento eléctrico, la fiabilidad y las piezas estándar. No solo tenemos una operación totalmente automática e integrada, sino que también tenemos la doble garantía de revisión manual, revisión de máquina y revisión manual. La tasa de calificación del producto de IPCB es tan alta como el 99,98%.
2. PCB es uno de los componentes electrónicos más importantes. Generalmente, el patrón conductor hecho de circuitos impresos, componentes impresos o una combinación de los dos en el material aislante de acuerdo con un diseño predeterminado se denomina circuito impreso. El patrón conductor que proporciona conexiones eléctricas entre componentes en un sustrato aislante se llama placa de circuito impreso (o placa de circuito impreso), que es un soporte importante para componentes electrónicos y un portador que puede transportar componentes. Creo que generalmente abrimos el teclado de la computadora para ver un trozo de película suave (sustrato aislante flexible), impreso con patrones conductores blanco-plata (pasta de plata) y patrones de bits saludables. Debido a que el método de serigrafía general obtiene este tipo de patrón, llamamos a este tipo de placa de circuito impreso una placa de circuito impreso de pasta de plata flexible. Las placas de circuito impreso en las diversas placas madre de computadoras, tarjetas gráficas, tarjetas de red, módems, tarjetas de sonido y electrodomésticos que vimos en la Ciudad de la Computadora eran diferentes. El sustrato utilizado en él está hecho de base de papel (usualmente utilizado para una sola cara) o base de tela de vidrio (usualmente utilizado para dos caras y múltiples capas), resina fenólica o epoxi preimpregnada, uno o ambos lados de la capa superficial se pegan con láminas recubiertas de cobre y luego se laminan para curar Become. Este tipo de placa de circuito cobre revestido material de lámina, lo llamamos placa rígida. Y luego hacer una placa de circuito impreso, la llamamos una placa de circuito impreso rígido. Llamamos placas de circuito impreso de un solo lado con patrones de circuito impreso en un lado, y placas de circuito impreso en ambos lados con patrones de circuito impreso en ambos lados. Las placas de circuito impreso formadas por interconexión de doble cara a través de metalización de orificios se denominan placas de doble cara. Si una de doble cara como la capa interna, dos de una sola cara como la capa externa, o dos de doble cara como la capa interna y dos de una sola cara como la capa externa de la placa de circuito impreso, el sistema de posicionamiento y el material de unión aislante se alternan entre sí y la placa de circuito impreso con el patrón conductor interconectado de acuerdo con los requisitos de diseño se convierte en una placa de circuito impreso de cuatro capas o seis capas, también llamada una placa de circuito impreso multicapa.
3. Todo el proceso de PCB que pasa por la tecnología de montaje superficial (SMT) y la inserción del enchufe DIP se llama proceso PCBA. De hecho, es un PCB con un parche. Uno es un tablero terminado y el otro es un tablero desnudo. El PCBA puede entenderse como una placa de circuito terminada, es decir, después de completarse todos los procesos de la placa de circuito, puede contarse como PCBA. Debido a la continua miniaturización y refinamiento de los productos electrónicos, la mayoría de las placas de circuito actuales están unidas con resistencias de grabado (laminadas o recubiertas). Después de la exposición y el desarrollo, las placas de circuito se hacen mediante grabado. En el pasado, el conocimiento de limpieza no era suficiente porque la densidad de ensamblaje de PCBA no era alta, y algunos creían que el residuo de flujo era no conductor, benigno y no afectaría al rendimiento eléctrico. Los conjuntos electrónicos de hoy en día tienden a ser miniaturizados, incluso dispositivos más pequeños o tonos más pequeños. Los pines y las almohadillas se están acercando cada vez más. Hoy en día, la brecha es cada vez más pequeña y los contaminantes pueden quedar atascados en la brecha. Esto significa que pueden permanecer partículas relativamente pequeñas entre los dos espacios. Un fenómeno indeseable que causa un cortocircuito. En los últimos años, la industria del montaje de electrónica se ha vuelto cada vez más consciente y exige la limpieza, no solo para los productos, sino también para los requisitos ambientales y la protección de la salud humana. Por lo tanto, hay muchos proveedores de equipos de limpieza y proveedores de soluciones, y la limpieza se ha convertido en uno de los principales contenidos de los intercambios técnicos y las discusiones en la industria del montaje de electrónica.
4. DIP se llama tecnología de envasado en línea doble, que se refiere al chip de circuito integrado que está envasado en forma de envasado en línea doble. Esta forma de envasado también se utiliza en la mayoría de los circuitos integrados pequeños y medianos, y el número de pasadores generalmente no supera los 100. Un chip de CPU con tecnología de envasado DIP tiene dos filas de pines, que deben insertarse en un socket de chip con una estructura DIP. Por supuesto, también se puede insertar directamente en una placa de circuito con el mismo número de orificios de soldadura y disposición geométrica para la soldadura. Las características de DIP son: DIP de cerámica de múltiples capas doble en línea, DIP de cerámica de una sola capa doble en línea, DIP de marco de plomo (incluyendo el tipo de sellado de cerámica de vidrio, el tipo de estructura de encapsulación de plástico, el tipo de envasado de vidrio de cerámica de baja fusión), etc. ¡Espera! El plug-in DIP es un enlace en el proceso de fabricación electrónica. Hay plug-ins manuales y plug-ins de máquina de IA. Inserte el material especificado en la posición especificada. El plug-in manual tiene que pasar por soldadura por ondas para soldar los componentes electrónicos en la placa. Para los componentes insertados, compruebe si están insertados incorrectamente o si faltan. La post-soldadura por enchufe DIP es un proceso muy importante en el procesamiento de parches de PCBA. Su calidad de procesamiento afecta directamente a la función de la placa PCBA, y su importancia es muy importante. A continuación, la soldadura posterior es porque algunos componentes no pueden soldarse por máquina de soldadura por onda de acuerdo con la limitación del proceso y los materiales, pero solo se pueden hacer a mano. Esto también refleja la importancia de los plug-ins DIP en los componentes electrónicos. Sólo prestando atención a los detalles puede ser perfecto.
La empresa IPCB proporciona SMT, PCB, PCBA, DIP servicio de una sola parada.
