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¿En la industria electrónica, en el procesamiento de pcba, los materiales de software tienen soldadura de pico y soldadura manual, entonces, ¿ cuál es la diferencia entre estos dos métodos de soldadura y cuáles son sus ventajas y desventajas?
1. la calidad y la eficiencia de la soldadura son demasiado bajas
1. debido a la aplicación de soldadores inteligentes de alta calidad como ersa, ok, Hakko y quick, la calidad de la soldadura ha mejorado, pero todavía hay algunos factores difíciles de controlar. Por ejemplo, controlar la cantidad de soldadura en el punto de soldadura y el ángulo de humectación de la soldadura, controlar la consistencia de la soldadura, así como los requisitos para la tasa de paso del estaño en los agujeros de metalización, etc. especialmente cuando los cables de los componentes están dorados, es necesario eliminar el oro y el esmalte antes de soldar los componentes que requieren soldadura. Es algo muy problemático.
2. la Soldadura manual también tiene factores humanos y otras deficiencias, que dificultan cumplir con los requisitos de alta calidad; Por ejemplo, a medida que aumenta la densidad y el espesor de la placa de circuito, aumenta la capacidad térmica de la soldadura, y la soldadura de soldador puede conducir fácilmente a la falta de calor. La altura de escalada de la soldadura o la soldadura a través del agujero no cumple con los requisitos. Si la temperatura de soldadura aumenta en exceso o el tiempo de soldadura se alarga, es fácil dañar la placa de circuito impreso y causar que la almohadilla se caiga.
3. la Soldadura manual tradicional de soldador requiere que muchas personas usen soldadura punto a punto en pcba. La soldadura selectiva de pico utiliza el modo de aplicar primero el flujo, luego precalentar la placa de circuito / flujo, y luego usar la boquilla de soldadura para la soldadura. Se adopta el modo de producción industrial en masa de la línea de montaje. Las boquillas de soldadura de diferentes tamaños se pueden utilizar para la soldadura por lotes de soldadura de arrastre, y la eficiencia de la soldadura suele ser decenas de veces mayor que la soldadura manual.
En segundo lugar, la alta calidad de la soldadura de picos
1. al realizar la soldadura de pico, los parámetros de soldadura de cada soldadura se pueden "adaptar" y hay suficiente espacio de ajuste de proceso para ajustar las condiciones de soldadura de cada soldadura, como la cantidad de inyección de flujo, el tiempo de soldadura y las ondas de soldadura. Ajustar la altura y la altura de la onda a la óptima puede reducir considerablemente la tasa de defectos e incluso lograr la soldadura de defectos cero de los componentes a través del agujero. En comparación con la soldadura manual, la soldadura de retorno a través de agujeros y la soldadura tradicional de pico, la soldadura selectiva de pico tiene la tasa de defectos más baja.
2. la soldadura de pico utiliza pequeños cilindros de estaño programables y móviles y varias boquillas de soldadura flexibles, por lo que se puede programar para evitar ciertos tornillos de fijación y refuerzos en el lado B del PCB durante la soldadura. Para evitar daños causados por el contacto con soldadura de alta temperatura, no es necesario usar almohadillas personalizadas y otros métodos.
3. a partir de la comparación entre la soldadura de pico y la soldadura manual, se puede ver que la soldadura de pico tiene las ventajas de buena calidad de soldadura, alta eficiencia, fuerte flexibilidad, baja tasa de defectos, menos contaminación y muchos tipos de componentes de soldadura.
