Notizie PCB - Composizione dei costi di produzione del circuito stampato

Composizione dei costi di produzione del circuito stampato

Quando acquistano PCB, gli acquirenti di PCB spesso non sanno come è composto il prezzo dei PCB! Non è facile informarsi e acquistare, ecco una breve introduzione ai componenti di base del prezzo del circuito stampato! Naturalmente, secondo l'artigianato e i materiali di ogni fabbrica di produzione di PCB, anche il prezzo di ogni fabbrica è diverso. Inoltre, i fattori del circuito stesso determinano anche che il focus del suo calcolo dei costi non è lo stesso, ci sono semplici (lunghezza * larghezza * prezzo unitario quadrato), e alcuni sono complessi (calcolati in base ai requisiti di processo\requisiti di qualità, ecc.), e è necessaria un'analisi specifica.!

A. Per quanto riguarda la piastra: i principali fattori che influenzano il prezzo sono i seguenti:

1. materiale dello strato: FR-4, CEM-3, questo è il nostro bordo comune a due lati e multistrato, e il suo prezzo è anche correlato allo spessore del bordo e allo spessore della lamina di rame nel mezzo del bordo, e FR-I, CEM-1 Questi sono i nostri materiali comuni a un solo lato del bordo, e il prezzo di questo materiale è anche molto diverso dalle schede a due lati e multistrato sopra sopra.

2. Lo spessore della piastra. Lo spessore della piastra è 0.4, 0.6, 0.8, 1.0, 1.2, 1.5, 1.6, 2.0, 2.4, 3.0, 3.4. Lo spessore e il prezzo delle nostre piastre convenzionali non sono molto diversi.

3, lo spessore della lamina di rame influenzerà anche il prezzo, lo spessore della lamina di rame è generalmente diviso in: 18 (0.5OZ), 35 (1OZ), 70 (2OZ), 105 (3OZ), 140 (4OZ) e così via. (oz è l'abbreviazione del simbolo oncia, cinese chiamato "oncia" (Hong Kong tradotto come oncia) è un'unità di misura imperiale, quando utilizzato come unità di peso, è anche chiamato liang inglese. 1oz=28,35 g (grammo))

4. Fornitori di materie prime, comuni e comunemente utilizzati sono: Shengyi\Jiantao\International, ecc.

Per la perforazione, l'effetto prezzo non è grande come quello della piastra, ma se il foro è troppo grande e troppo piccolo, il prezzo dovrà essere calcolato separatamente. Se il diametro del foro è inferiore a 0,1, il prezzo sarà più alto.

B. Costo del processo:

1. Dipende dal circuito sul PCB. Se la densità del filo è sottile (inferiore a 4/4mm), il prezzo sarà calcolato separatamente.

2. C'è un BGA sul bordo, e il costo aumenterà relativamente. Alcuni produttori di PCB usano BGA per un altro.

3. Dipende dal processo di trattamento superficiale. I nostri comuni sono: stagno di piombo dello spruzzo (livellamento dell'aria calda), OSP (bordo di protezione ambientale), stagno puro dello spruzzo, stagno, argento, oro, ecc Naturalmente, la tecnologia di superficie è diversa. Anche il prezzo sarà diverso.

4. Dipende anche dallo standard di processo; Quello che comunemente usiamo è: IPC2, ma ci sono requisiti dei clienti che saranno più elevati. (come giapponese) I nostri comuni sono: IPC2, IPC3, standard aziendali, standard militari, ecc., naturalmente, più alto lo standard, il prezzo sarà più alto.

C. Infine, dipende dalla forma del PCB. Per la forma, di solito usiamo forme di fresatura, ma alcune tavole hanno forme molto complicate. Abbiamo solo bisogno di aprire lo stampo e utilizzare il punzone, quindi ci sarà una serie di costi dello stampo.

Per riassumere, i fattori di base che influenzano il prezzo delle schede PCB sono i seguenti:

1. Dimensione della scheda

2. Numero di strati

3. Trattamento superficiale

4. Quantità di produzione

5. Piatto

Ci sono altri fattori che hanno una certa influenza sul prezzo

1. La spaziatura tra le linee è troppo piccola

2. Molti buchi

3. L'apertura minima è troppo piccola

4. Stampo

5. La tolleranza è troppo stretta

6. Rapporto di apertura di spessore del piatto

6. requisiti speciali (il prodotto finito è troppo sottile o troppo spesso, placcatura di rame spessa, codice a barre non ripetibile, ecc...)

Il vantaggio principale della scheda SMOBC è che risolve il fenomeno di cortocircuito del ponte di saldatura tra linee sottili. Allo stesso tempo, a causa del rapporto costante tra piombo e stagno, ha migliori proprietà di saldabilità e conservazione rispetto al bordo caldo della colata.

Ci sono molti metodi per la produzione di schede SMOBC, compreso il processo SMOBC di sottrazione galvanica del modello standard e stripping piombo-stagno; il processo SMOBC di galvanizzazione del modello sottrattivo che prevede l'utilizzo di stagno placcato o stagno ad immersione invece della galvanizzazione del piombo-stagno; il processo SMOBC del foro di tappatura o mascheratura; La seguente presenta principalmente il processo SMOBC e il flusso di processo SMOBC del metodo di innesto del metodo di galvanizzazione del modello e quindi la spogliatura del piombo e dello stagno.

Il processo SMOBC di galvanizzazione del modello seguito da piombo e stagno stripping è simile al processo di galvanizzazione del modello. Cambiamenti solo dopo l'incisione.

Bordo biadesivo rivestito di rame --> Secondo il processo di galvanizzazione del modello al processo di incisione --> rimozione di piombo e stagno --> ispezione --> pulizia --> modello maschera di saldatura --> nichelatura della spina e placcatura in oro --> nastro adesivo della spina --> livellamento dell'aria calda --> pulizia --> simboli di marcatura serigrafica --> elaborazione della forma --> lavaggio e asciugatura --> ispezione del prodotto finito --> Imballaggio --> Prodotto finito.

Il flusso di processo principale del metodo di inserimento è il seguente:

Laminato biadesivo --> foratura --> placcatura di rame elettrolitica --> placcatura di rame su tutta la scheda --> fori di tappatura --> immagine serigrafica (immagine positiva) --> incisione --> rimozione di materiali serigrafici, Rimozione del materiale di presa --> Pulizia --> Modello maschera di saldatura --> Spina nichelata e placcata oro --> Nastro spina --> Livellaggio aria calda --> Le seguenti procedure sono le stesse di quanto sopra per il prodotto finito.

Le fasi di processo di questo processo sono relativamente semplici e la chiave è quella di tappare i fori e pulire l'inchiostro che blocca i fori.

Nel processo di tappatura del foro, se l'inchiostro di tappatura del foro e l'imaging della serigrafia non vengono utilizzati, viene utilizzata una pellicola secca speciale di mascheramento per coprire il foro e quindi esposta per fare un'immagine positiva, questo è il processo del foro di mascheramento. Rispetto al metodo di blocco del foro, non ha più il problema di pulire l'inchiostro nel foro, ma ha requisiti più elevati per mascherare il film asciutto.

La base del processo SMOBC è prima di produrre un bordo biadesivo metallizzato del foro di rame nudo e quindi applicare un processo di livellamento dell'aria calda.