Notizie PCB - Struttura di base del sistema di placcatura orizzontale

Secondo le caratteristiche della galvanizzazione orizzontale, è un metodo di galvanizzazione in cui il circuito stampato è posizionato da un tipo verticale a una superficie liquida di placcatura parallela. In questo momento, il circuito stampato è il catodo e alcuni sistemi di galvanizzazione orizzontali utilizzano morsetti conduttivi e rulli conduttivi per l'alimentazione di corrente. Dalla comodità del sistema operativo, è comune utilizzare il metodo di alimentazione conduttivo a rulli. Il rullo conduttivo nel sistema di galvanizzazione orizzontale non solo serve come catodo, ma ha anche la funzione di trasportare il circuito stampato. Ogni rullo conduttivo è dotato di un dispositivo a molla, il cui scopo può essere adattato alle esigenze di galvanizzazione di circuiti stampati di diversi spessori (0.10-5.00mm). Tuttavia, durante la galvanizzazione, tutte le parti a contatto con la soluzione di placcatura possono essere placcate con uno strato di rame e il sistema non funzionerà per molto tempo. Pertanto, la maggior parte dei sistemi di galvanizzazione orizzontale attualmente fabbricati progettano i catodi per essere commutabili ad anodi e quindi utilizzano un insieme di catodi ausiliari per sciogliere elettroliticamente il rame sui rulli placcati. Per motivi di manutenzione o sostituzione, il nuovo design galvanico considera anche le parti soggette a usura per facilitare la rimozione o la sostituzione. L'anodo adotta una serie di cesti di titanio insolubili di dimensioni regolabili, che sono posizionati sulle posizioni superiori e inferiori del circuito stampato e sono dotati di una forma sferica di 25mm di diametro e di un contenuto di fosforo di rame solubile 0,004-0,006%. La distanza tra il catodo e l'anodo è 40mm.

Il flusso della soluzione di placcatura è un sistema composto da pompe e ugelli, che fa scorrere alternativamente e rapidamente la soluzione di placcatura nel serbatoio chiuso di placcatura avanti e indietro, su e giù e può garantire l'uniformità del flusso della soluzione di placcatura. La soluzione di placcatura viene spruzzata verticalmente al circuito stampato, formando un vortice a getto di parete sulla superficie del circuito stampato. L'obiettivo finale è quello di ottenere un flusso rapido di soluzione di placcatura su entrambi i lati del circuito stampato e attraverso fori per formare correnti vorticose.

Inoltre, nel serbatoio è installato un sistema di filtraggio e la rete filtrante utilizzata è di 1,2 micron per filtrare le impurità del particolato generate durante il processo di galvanizzazione per garantire che la soluzione di placcatura sia pulita e priva di inquinamento.

Quando PCB produce un sistema di galvanizzazione orizzontale, devono essere prese in considerazione anche la convenienza di funzionamento e il controllo automatico dei parametri di processo. Perché nella galvanizzazione effettiva, con la dimensione del circuito stampato, la dimensione dell'apertura del foro passante e lo spessore del rame richiesto, la velocità di trasmissione, la distanza tra i circuiti stampati, la dimensione dei cavalli della pompa, L'impostazione dei parametri di processo come la direzione della densità di corrente e il livello della densità di corrente richiede prove, regolazioni e controlli effettivi per ottenere lo spessore dello strato di rame che soddisfa i requisiti tecnici. Deve essere controllato da un computer. Al fine di migliorare l'efficienza di produzione di PCB e la consistenza e l'affidabilità della qualità dei prodotti di fascia alta, l'elaborazione a foro passante (compresi i fori placcati) del circuito stampato è formata secondo le procedure di processo per formare un sistema di galvanizzazione orizzontale completo per soddisfare lo sviluppo e il lancio di nuovi prodotti. Ha bisogno.