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Notizie PCB - Guasti e soluzioni comuni per la metallizzazione dei fori di fabbrica dei circuiti stampati

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Notizie PCB - Guasti e soluzioni comuni per la metallizzazione dei fori di fabbrica dei circuiti stampati

Guasti e soluzioni comuni per la metallizzazione dei fori di fabbrica dei circuiti stampati

2021-10-03
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Author:Kavie

Conoscete tutti il flusso di processo della fabbrica del circuito stampato? Sentiamo spesso il termine metallizzazione del foro, quindi quando una fabbrica di circuiti stampati fa un circuito stampato, ci saranno molti processi, quindi quali sono i guasti comuni e i metodi di risoluzione dei problemi di metallizzazione del foro? Gli editori qui sotto condivideranno con voi uno ad uno.

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Cause e soluzioni per il fallimento della metallizzazione dei fori di fabbrica del circuito stampato:

1. la retroilluminazione è instabile e la parete del foro non ha rame

1. La composizione del fluido chimico di lavorazione del rame è fuori regolazione o le condizioni di processo sono fuori controllo

2. Il regolatore è mancante o inefficace

3. Composizione dell'attivatore o bassa temperatura

4. Supervelocità

5. Piatti differenti, troppo forte de-foratura

6. Lo strato interno della parete del foro è rotto o staccato durante la perforazione

Quindi come migliorano i produttori di circuiti stampati?

1. regolare i componenti e le condizioni di processo del fluido di lavoro, in particolare aumentare il contenuto di HCHO, aumentare adeguatamente la temperatura o ridurre l'aggiunta di componenti contenenti stabilizzatori e aumentare l'attività del fluido di lavoro.

2. Aggiungere o sostituire il regolatore a temperatura normale

3. Riempire l'attivatore e aumentare la temperatura

4. Ridurre la concentrazione di agente accelerante o tempo di ammollo

5. Ridurre opportunamente la forza di deforanamento e aumentare l'attività dell'attivatore e della soluzione chimica di rame

6. migliorare la qualità dei trapani, piastre e trattamento di annerimento

2. Non c'è rame sulla parete del foro dopo galvanizzazione

1. Il rame chimico è troppo sottile per essere ossidato

2. micro-incisione troppo forte prima della placcatura

3. Ci sono bolle nel foro nella placcatura

soluzione:

1. Aumentare lo spessore del rame di questa scuola

2. Regolare la forza di micro-incisione

3. Nessuna filtrazione del fluido di lavoro dell'attivatore

4. filtrare il fluido di lavoro, regolare la composizione del fluido di lavoro e regolare la temperatura