Cause e soluzioni comuni di incisione alcalina in scheda PCB

1. problema: Il tasso di incisione nella scheda PCB è ridotto
Motivo: a causa di un controllo improprio dei parametri di processo
Soluzione: In base ai requisiti di processo, controllare e regolare i parametri di processo come la temperatura, pressione di spruzzo, gravità specifica della soluzione, valore PH e contenuto di cloruro di ammonio secondo le specifiche di processo.
2. Problema: precipitazione della soluzione di incisione nella scheda PCB
Motivo: (1) Il contenuto di ammoniaca è troppo basso; (2) L'acqua è troppo diluita; (3) La gravità specifica della soluzione è troppo grande.
Soluzione:
(1) Regolare il valore PH per raggiungere il valore specificato del processo o ridurre adeguatamente il volume dell'aria di scarico.
(2) Seguire rigorosamente le normative dei requisiti di processo o ridurre adeguatamente il volume dell'aria di scarico durante la regolazione.
(3) Scaricare la parte della soluzione con l'alto peso specifico secondo i requisiti del processo. Dopo l'analisi, aggiungere una soluzione acquosa di cloruro di ammonio e ammoniaca per regolare il peso specifico della soluzione di incisione all'intervallo ammissibile del processo.

3. problema: Il rivestimento anticorrosivo metallico nella scheda PCB è eroso
Motivo: (1) il valore pH della soluzione di incisione è troppo basso; (2) il contenuto di ioni cloruri è troppo elevato.
Soluzione: (1) Regolare il valore PH secondo le normative di processo; (2) Regolare la concentrazione di ioni cloruri alle norme di processo.
4. problema: La superficie di rame nella scheda PCB è nera e l'incisione non si muove
Motivo: Il contenuto di cloruro di sodio nella soluzione di incisione è troppo basso
Soluzione: Regolare il cloruro di sodio al valore specificato del processo in base ai requisiti del processo.
5. problema: C'è rame residuo sulla superficie del substrato nella scheda PCB
Motivo: (1) Il tempo di incisione non è sufficiente; (2) Il film non è pulito o c'è metallo resistente alla corrosione.
Soluzione: (1) effettuare la prima prova secondo i requisiti di processo per determinare il tempo di incisione (cioè regolare la velocità di trasmissione); (2) Controllare la superficie del bordo secondo i requisiti di processo prima dell'incisione, richiedendo nessun film residuo e nessuna infiltrazione di metallo resistente alla corrosione.
6. problema: L'effetto di incisione su entrambi i lati del substrato nella scheda PCB è ovviamente diverso
Motivo:
(1) l'ugello della sezione di incisione dell'apparecchiatura è bloccato;
(2) I rulli di trasporto nell'attrezzatura devono essere sfalsati prima e dopo ogni asta, altrimenti causerà tracce sul bordo;
(3) perdita d'acqua nell'ugello causa la pressione dello spruzzo a cadere (spesso che appare alle articolazioni dell'ugello e del collettore);
(4) La soluzione nel serbatoio di preparazione è insufficiente, causando il motore a funzionare inattivo.
Soluzione:
(1) controllare il blocco dell'ugello e pulirlo in modo mirato;
(2) riesaminare accuratamente e disporre le posizioni sfalsate dei rulli di ogni sezione dell'attrezzatura;
(3) Controllare ogni giunto del gasdotto, ripararlo e mantenerlo;
(4) Osservare frequentemente e completare in tempo le posizioni specificate nel processo.
7. problema: L'incisione irregolare sulla scheda PCB lascia qualche residuo di rame
Motivo:
(1) la rimozione del film sulla superficie del substrato non è abbastanza completa e c'è film residuo;
(2) lo spessore dello strato di placcatura di rame sulla superficie del bordo è irregolare quando l'intero bordo è rame-placcato;
(3) Quando la superficie della tavola è corretta o riparata con inchiostro, è macchiato sul rullo di azione della macchina per incisione.
Soluzione:
(1) la rimozione del film sulla superficie del substrato non è abbastanza completa e c'è film residuo;
(2) lo spessore dello strato di placcatura di rame sulla superficie del bordo è irregolare quando l'intero bordo è rame-placcato;
(3) quando la superficie del bordo è corretta o riparata con inchiostro, è macchiata sul rullo di azionamento della macchina per incisione;
(4) controllare le condizioni del processo di svolgimento, regolare e migliorare;
(5) secondo la densità del modello del circuito e l'accuratezza del filo, la consistenza dello spessore dello strato di rame dovrebbe essere garantita e il processo di spazzolatura e appiattitura può essere utilizzato;
(6) L'inchiostro riparato deve essere curato e i rulli contaminati devono essere ispezionati e puliti.

8. Problema: Dopo aver inciso la scheda PCB, si è scoperto che i file sono gravemente corrosi.
Motivo: (1) L'angolo dell'ugello è sbagliato e l'ugello è fuori regolazione; (2) La pressione dello spruzzo è troppo grande, causando rimbalzo e grave erosione laterale
Soluzione: (1) regolare l'angolo dell'ugello e l'ugello per soddisfare i requisiti tecnici secondo le istruzioni; (2) Secondo i requisiti di processo, la pressione dello spruzzo è solitamente impostata a 20-30PSIG e regolata dal metodo di prova di processo
9. problema: Il substrato che si muove in avanti sul nastro trasportatore nella scheda PCB mostra un fenomeno di camminata obliqua
Motivo:
(1) Il livello di installazione delle apparecchiature è povero;
(2) Gli ugelli nella macchina di incisione ricambieranno automaticamente sinistra e destra. È possibile che alcuni ugelli non oscillino correttamente, causando una pressione di spruzzo irregolare sulla superficie della piastra e causando l'inclinazione del substrato;
(3) il danno all'ingranaggio del nastro trasportatore della macchina per incisione provoca l'arresto di parte dell'asta della ruota di trasmissione;
(4) l'asta di trasmissione nella macchina di incisione è piegata o attorcigliata;
(5) il rullo di arresto dell'acqua di compressione è danneggiato;
(6) la posizione di parte del deflettore della macchina per incisione è troppo bassa per bloccare il bordo di trasporto;
(7) La pressione di spruzzo superiore e inferiore della macchina per incisione non è uniforme e il bordo sarà sollevato quando la pressione verso il basso è troppo grande.
Soluzione:
(1) Regolare secondo il manuale dell'attrezzatura, regolare l'angolo orizzontale e la disposizione dei rulli di ogni sezione, che dovrebbero soddisfare i requisiti tecnici;
(2) Controllare in dettaglio se l'oscillazione di ogni sezione dell'ugello è corretta e regolare secondo il manuale dell'attrezzatura;
(3) ispezionare sezione per sezione in conformità con i requisiti di processo e sostituire ingranaggi e rulli danneggiati o danneggiati;
(4) sostituire l'asta di trasmissione danneggiata dopo ispezione dettagliata;
(5) gli accessori danneggiati dovrebbero essere sostituiti;
(6) Dopo l'ispezione, l'angolo e l'altezza del deflettore dovrebbero essere regolati secondo il manuale dell'attrezzatura;
(7) Regolare adeguatamente la pressione di spruzzo.
10. Problema: Il rame non è completamente corroso nel circuito sulla scheda PCB, e c'è rame residuo su alcuni bordi
Motivo:
(1) la pellicola secca non è completamente rimossa (può essere difficile rimuovere la pellicola a causa dello spessore e dell'allargamento della placcatura di rame e stagno-piombo due volte per coprire una piccola quantità di pellicola secca);
(2) La velocità del nastro trasportatore nella macchina di incisione è troppo veloce;
(3) Durante la placcatura in stagno, la soluzione di placcatura penetra nel fondo del film secco per causare un film secco molto sottile contaminato dallo strato di placcatura, che rallenta la corrosione del rame nel luogo, lascia residui di rame sul bordo del filo.
Soluzione:
(1) controllare la rimozione del film, controllare rigorosamente lo spessore del rivestimento per evitare l'estensione del rivestimento;
(2) Regolare la velocità del nastro trasportatore della macchina per incisione secondo la qualità di incisione;
(3) A. Verificare la procedura di ripresa, selezionare la temperatura e la pressione di ripresa appropriata, e migliorare l'adesione della pellicola secca alla superficie di rame. B. Controllare lo stato micro-ruvido della superficie di rame prima della ripresa.

11. problema: L'effetto di incisione su entrambi i lati della scheda PCB non è sincronizzato
Motivo: (1) Lo spessore dello strato di rame su entrambi i lati è incoerente; (2) Le pressioni di spruzzo superiori e inferiori sono irregolari
Soluzione: (1) A regola la pressione di spruzzo superiore e inferiore in base allo spessore del rivestimento su entrambi i lati (lo spessore dello strato di rame è rivolto verso il basso); B utilizza un'incisione unilaterale per attivare solo la pressione inferiore dell'ugello. (2) A. In base alla qualità della tavola d'incisione, controllare le pressioni di spruzzo superiori e inferiori e regolarle; B. Verificare se l'ugello della sezione di incisione nella macchina di incisione è bloccato, e utilizzare la scheda di prova per regolare le pressioni di spruzzo superiore e inferiore.
12. problema: eccessiva cristallizzazione della soluzione alcalina di incisione in scheda PCB
Motivo:
Quando il valore pH della soluzione alcalina di incisione è inferiore a 80, la solubilità diventa scarsa, con conseguente formazione di precipitazione e cristallizzazione del sale di rame
Soluzione:
(1) Verificare se la quantità di sub-liquido nel serbatoio di riserva per il rifornimento è sufficiente.
(2) Verificare se il controller, pipeline, pump, elettrovalvola, etc. per il rifornimento subliquido sono bloccati in modo anomalo.
(3) Verificare se l'eccessiva ventilazione ha causato una grande quantità di ammoniaca per fuoriuscire e causare la caduta del PH.
(4) Controllare se la funzione del misuratore PH è normale.
13. problema: La velocità di incisione diminuisce durante l'incisione continua nella scheda PCB, ma la velocità di incisione può essere ripristinata se la macchina viene fermata per un periodo di tempo
Motivo: Il volume di ventilazione è troppo basso, con conseguente insufficiente integrazione di ossigeno
Soluzione: (1) Trovare la quantità corretta di estrazione dell'aria attraverso il metodo di prova di processo; (2) Debug secondo le istruzioni fornite dal fornitore per trovare i dati corretti.
14. Problema: Il photoresist si stacca (pellicola secca o inchiostro)
Motivo:
(1) Il valore di pH della soluzione di incisione è troppo alto, il film secco alcalino solubile in acqua e l'inchiostro sono facilmente danneggiati
(2) Il sistema di rifornimento subliquido è fuori controllo
(3) Il tipo di fotoresist stesso è errato e la resistenza alcalina è scarsa
Soluzione:
(1) Regolare secondo il valore determinato dalla specifica del processo.
(2) Rilevare il valore PH del subliquido, mantenere una corretta ventilazione, e non permettere all'ammoniaca di entrare direttamente nell'area di trasporto della scheda.
(3) Un buon film asciutto può resistere PH=9 o più. B. Utilizzare il metodo di prova di processo per testare la resistenza alcalina del film secco o sostituire con una nuova marca photoresist.
15. Problema: L'incisione eccessiva dei fili nella scheda PCB diventa più sottile
Motivo:
(1) La velocità di trasmissione del nastro trasportatore è troppo lenta
(2) L'erosione laterale aumenterà quando PH è troppo alto
(3) Il peso specifico della soluzione di incisione è inferiore al valore specificato
Soluzione:
(1) controllare la relazione tra lo spessore dello strato di rame e la velocità di trasmissione e impostare i parametri operativi;
(2) rilevare il pH della soluzione di incisione, se è superiore all'intervallo specificato dal processo, rafforzare la ventilazione fino al ritorno alla normalità;
(3) Rilevare il valore di gravità specifica. Se è inferiore al valore impostato, Aggiungi sale di rame e ferma l'integrazione del sub-liquido, in modo che il valore di gravità specifico aumenti all'intervallo specificato dal processo.
16. problema: Incisione insufficiente nella scheda PCB, piede residuo troppo grande
Motivo:
(1) La velocità di trasmissione del nastro trasportatore è troppo veloce
(2) Il pH della soluzione di incisione è troppo basso (il suo valore ha poco effetto sulla velocità di incisione, ma quando il pH è ridotto, l'erosione laterale sarà ridotta, ma il piede residuo diventerà più grande)
(3) La gravità specifica della soluzione di incisione supera il valore normale (la gravità specifica ha poco effetto sulla velocità di incisione, ma quando la gravità specifica aumenta, l'incisione laterale diminuirà)
(4) Temperatura insufficiente della soluzione di incisione
(5) Pressione di spruzzo insufficiente
Soluzione:
(1) Verificare la relazione tra lo spessore dello strato di rame e la velocità di trasmissione della macchina per incisione, e scoprire le condizioni operative attraverso il metodo di prova di processo.
(2) Rilevare il valore pH della soluzione di incisione. Quando il valore è inferiore a 80, è necessario adottare metodi per aumentare, come aggiungere ammoniaca o accelerare l'integrazione di liquidi e ridurre il tiraggio.
(3) A rileva il valore di gravità specifica della soluzione di incisione e aggiunge più subliquido per ridurre il valore di gravità specifica all'intervallo specificato del processo. B Verificare se il sistema di alimentazione subquido non funziona correttamente.
(4) Controllare se la funzione del riscaldatore è anormale.
(5) A. Check the spray pressure, e adattarlo allo stato della ragnatela. B Verificare se la pompa o la conduttura sono anormali. C. Il livello dell'acqua nel serbatoio di preparazione è troppo basso, causa l'essiccamento della pompa. Controllare le procedure operative del controllo del livello liquido, del rifornimento e della pompa di scarico sulla scheda PCB