Progettazione della scheda stampata dell'alimentazione elettrica di commutazione e layout della scheda PCB

1.Applicabile aPCB ：Il layout e il cablaggio dell'attrezzatura degli Stati Uniti sono collegati in diversi layout del giunto del tubo per produrre i nostri due tubi. Ciò per evitare di utilizzare questo modulo di commutazione in tutte le regioni. Collegare l'interruttore del condensatore al gabinetto o al circuito normalmente. Per l'esecuzione generale, si possono utilizzare due condensatori di uscita, uno vicino Tubo del raggio e l'altro vicino al terminal di uscita, che influenzeranno l'indice di ripple in uscita dell'alimentazione. L'effetto parallelo Di due condensatori di Piccola capacità à dover essere Migliore Dell' US di alimentazione di comacit é necessario tenere una distanza dalla banca di condensatori di grande capacità per prolungare la durata del controllo. di feedback del delemento. Durante il lavoro per evitare interferenze. Può essere posizionato nella presa d'aria se le condizioni lo condizioni. Attenzione va prestata alla parte di controllo: la connessione del segnale debole ad alta resistenza dovrebbe essere semplice. La parte del segno dimensione Corrente è debole, in particolare il circuito di controllo corrente, che non è facile da maneggiare. Tasso di infortuni.

2. Progettazione PCB di commutazione dell'alimentazione elettrica e layout PCB scheda
2.1 principio di cablaggio del bordo stampato dell'alimentazione elettrica di commutazione
Distanziamento linea: con il continuo miglioramento e miglioramento del processo produttivo dei circuiti stampati, non c'è problema con La spaziatura Di line a Uguale o ancora lowere a 0.1mm in general processing, Che Puòò soddisfaire piement La maggiore parte delle applicazioni。in thinkazione dei componenti e dei processi produttvi utilizzati nell'alimentazione di commutazione, generale La spaziaturalato della linea del Bordo è imposta Su 0.3mm, La spaziatura della linea Di Bordo Su UN lato è imposta Su 0.5mm, pad e pad, pad e vias o vias e vias, e La spaziatura è imposta Su 0.5mm per evitare "ponti" durante l'operazione di saldatura。In questo modo, la maggior parte delle fabbriche di cartone può facilmente soddisfare le esigenze produttive。E Può controllare IL Tasso di rendimento molto Alto può anche ottenere una densità di cablaggio ragionevole e un costo piùeconomico。La spaziatura di linea è adatta solo per circuiti di controllo del segnale e circuiti a bassatensione contensione 降低 63V。Quando latensione di linea è maggiore di questo valore, La spaziatura Di linea Può essere generalmente selezionata in base al VALORE empirico Di 500V / 1mm。在considezione di Hanno normale chiara Sula spaziatura tra Le linee, esso deve essere rigorosamente attuato in conformità con lo 标准，来 IL collagemento tra l'estrimit à di ingresso CA e l'estrimit à del fusible。Alcuni alimentatori hanno elevati requisiti di capacità eprovengono da alimentori moduli。Generale , la distanza tra i fili di ingresso del trasformatore è 1mm ed è diminuito fattibile nella pratica。Per prodotti di alimentazione con ingresso AC e uscita DC (isolata), Le norme PIù sever sono Che La distanza di sicurezza sviluppa essere Maggiore o uguale a 6mm。Naturalmente, che è determinato da norme pertinenti e metodi di attuazione。一般来说，la distanza di sicurezza può riferirsi alla distanza su entrambi i lati dell'optocoppiatore di feedback, e il principio è Maggiore o uguale a questa distanza。Può anche essere scanalato sulla scheda stampata sotto l'optocoupler per aumentare la distanza di strisciamento e soddisfare i requisiti di isolamento 。 5 毫米，e la distanza tra il cablaggio dei componenti di bordo del lato di ingresso o del lato di ingresso AC。
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Metodi comuni:
Metodo 1. Il metodo di scanalatura sopra del circuito stampato è applicabile ad alcune casei con spaziatura 不足。 ingresso Ca dell'alimentare in condizioni Di VASO。
Il secondo metodo è Carta isolante per tamponi, che può utilizzare carta shell blu, film di poliestere, film orientato al Potetrafluoroetilene, ECC e altri materiali isolanti。Generalmente, carta verde o film poliestereè utilizzato per l'alimentazione generale per tamponare tra circuito stampato e guscio metalo。Questo materiale ha un'alta resistance meccanica e ha una certa capacità di Resistanceere all'umidità。Un film isolato può anche essere posizionato tra il componente e il conduttore circolare per migliorare la Resistenza di isolamento 。 isolante di alcune apparecchiature non può essere utilizzato come mezzo isolante per ridurre la distanza di sicurezza, da La pelleesterna Di UN condensatore elettrico。在 condizioni di alta tempatura，La pelle può essere termostringeta 。 per garantire che il condensatore elettrolitico possa sopportare la pressione senza intoppi in condizioni anormali。
2.2 precauzioni per l'instradamento del filo di rame PCB
Densità di corrente di traccia: la maggior parte dei circuiti elettronici sono ora realizzati in rame legato con piastre isolanti。Lo spessore della pelle di rame del circuito comunemente usato è 35 μ m。Il valore di densità corrente può essere preso secondo 1a/mm VALORE empirico per il cablaggio。Si prega di fare riferimento al manuale per il calcolo specifico。La Resistance meccanica del cablaggio, la larghezza della linea deve essere maggiore o uguale a 0,3mm (altri circuiti non elettrici possono avere una larghezza di linea lowere)。Lo spessore della lamiera di rame è 70 μ m。E IL circuito a stampato è anche comunemente USAto negli alimenti di comunità, quindi la densità di corrente può essere maggiore。大阿金格尔，il software comunemente usato per la progettazione di circuiti stampati generalmente ha elementi di specifiche di progettazione, come larghezza della linea, linea spacing, piastra ascito trace dimension E altri parametri possono essere impposti。Quando si progetta il circuito stampato, il software di progettazione Può essere eseguito automaticamente in conformità a Alle specifiche, Che può risparmiare UN Sacco Di tempo, Ride Party del Carico di lavoro, e ridurre il tasso di errore。Generalmente, la scheda bifacciale può essere utilizzata per circuiti con elevati requisiti di affidabilità o alta densità di cablaggio。È caratterizzato Da costo Moderato e Alta affinità à soddisfare la maggior parte delle applicazioni。Nei ranghi di alimentazione del modulo utilizzano Ancorage Schede multistratoè utilizzato principalmente per integrare dispositivi di potenza come induttori di trasformatori, otimizzazione del cablaggio e della disattivazione del calore del Tubo elettrico。Ha i vantaggi di buon processo, buona consistenza e buona dissipazione del calore del trasformatore ed è adatto solo per la produzione industriale e su larga scala。Nel pannello singolo, quasi tutti gli alimentatori di commutazione generali circolanti sul mercato utilizzano circuiti stampati monofacciali。Che Hanno IL vantaggio Di Basso costo，alcune misure nella tecnologia di progettazione e produzione possono anche garantirne le prestazioni。Oggi , permettetemi di parlarvi di alcune esperienze nella progettazione di circuiti stampati monolaterale 。 Circuiti di alimentazione di commutazione。 Perché ha solo un lato di rame legato, il collegamento elettrico del dispositivo e il fissaggio meccanico sono necessari。Contro quello strato di rame，deve star attento Quando lo maneggia。Al fine di garantire una prestazione meccanica della struttura della salatura, il monopannello dovrebbe essere leggermente più grande per garantire una forza di incollaggio tra la lastra di rame e il substrato, e il monopannello dovrebbe essere leggermente più grande 。 'anello di saldatura deve essere Maggiore Di 0.3 毫米。Il diametro del foro del pad dovrebbe essere più leggero PIù Grande del diametro del perno del disposizione, ma non dovrebbe essere troppo grande。Il connettore della saldatura tra IL pin e IL pad SIA breve, e la dimensione del foro del disco non ostacola il normale controllo., Il diametro del foro del pad è generalmente più grande del diametro del perno di 0.1-0.2mm。我 dispositivi 多针 possono anche essere più grandi per garantire un'ispezione regolare。IL collegio elettrico deve essere IL PIù MPIO possibile，在 linea di principio，La larghezza deve essere Maggiore del diametro del pad 。 essere allargato quando il collegamento incontra il pad (comunemente noto come generazione a goccia) per evitare di rompere il cavo e il pad in defined condizioni。在 linea di principio，La larghezza della linea deve essere Maggiore Di 0.5mm。I componenti sul singolo pannello devono essere vicini al circuito stampato。Per apparecchiature che richiedono dissipazione del calore in testa, Le Manche devono essere aggiunte AI pin tra IL dispositivo e IL 将在 per sostenere IL disponibile e aumentare l'isolamento 上盖章。È necessario ridurre al minimo o evitare influenzeesterne sulla connessione tra i pad ei pin。流行大流行，migliorare la fermezza della saldatura 。 Circuito da timbrare, come trasformatore eraditere di apparecchiature di alimentazione。我是 perni monolaterali della superfacie di saldatura possono essere mantenuti PI ù alungo senza fluxare La distanza Dal gusto。Il vantaggio è che la resistance della parte saldata può essere aumentata。'区域di salatura e IL fenomeno della salatura virtuale possono essere trovati immediatamente。Quando il perno è lungo e taglia alla gamba，La parte di saldatura riceve Meno Forza。在台湾 e Giappone，IL processo di piegatura Dei perni del disposizione ad UN Angelo Di 45 gradi con IL 盖电路印 ATO Sula superficie di saldatura e quindi La saldatura è spesso utilizzata, e IL principio è lo stesso di Sopra。Oggi Parler ò di alcune domande nel 设计 della scheda bifacciale。在 alcune applicazioni con requisiti più elevati o maggiore densità di cablaggio, il vengono utilizzati pannelli stampati Su due lati è di gran lunga migliore di un singolo pannello in prestazioni e vari indicatori。Il pad Di Bordo bifaciale ha una resistance maggiore perché è I forI sono stati metallizzati, l'anello di saldatura può essere più piccolo del singolo pannello, e il diametro del foro del pad può essere più leggero PIù Grande del diametro del perno, perché la soluzione di saldatura può penetrare allo strato Superiore attraverso il foro di saldatura durante il processo di saldatura . 例如 Cuscini per ogni aumentare l'affinità à della saldatura。Mac c'è uno svantaggio。Se il foro è troppo grande，
2.3 per il Trattamento di traccia ad Alta Corrente, la larghezza della linea può essere gestita secondo l'articolo。La larghezza non è enoughe può essere generalmente risolta aumentando lo sessore della stagnatura del cablaggio。Ci sono molti metodi。
1. Imposta La Traccia all'attributo pad, in modo che il cablaggio non sia coperto da saldature Resistance durante il processo di fabbricazione del circuito stampato, e SAR à stagnato Durante il live dell'aria calda。
2. Posizione UN pad Sul cablaggio, Imppostare il pad alla forma che richiede cablaggio, e prestare attenzione a impatare IL foro del pad a zero。
3. Posizionare il filo sulla maschera di saldatura。Questo Metodo è flessibile, ma non tutti i produttori di circuiti stampati capiranno la tua intenzione。Lo strato di Resistance alla saldatura su cui è posizionato il filo non applicherà resistance alla saldatura。
Diversi metodi di stagnazione del circuito sopra。Va notato che se le ampie trace sono stagnate, una grande quantità  PCB。