Fabbricazione PCB di precisione, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, PCB standard, PCB multistrato e assemblaggio PCB.
La fabbrica di servizi personalizzati PCB e PCBA più affidabile.
Blog PCB
Metodo di rilevamento dell'effetto di pulizia della scheda PCB
Blog PCB
Metodo di rilevamento dell'effetto di pulizia della scheda PCB

Metodo di rilevamento dell'effetto di pulizia della scheda PCB

2022-04-01
View:176
Author:pcb

Scheda PCB Il rilevamento dell'effetto di pulizia è coinvolto nella produzione e nell'elaborazione di PCB, progettazione di modifica del bordo e altri processi di fabbricazione del bordo. Per quanto riguarda il metodo e lo standard di valutazione del rilevamento dell'effetto di pulizia del PCB, Gli impianti di elaborazione elettronica e gli ingegneri dei circuiti stampati dovrebbero seguire determinati standard. The following is the correct detection method and scientific evaluation standard of PCB cleaning effect detection:

1. Raw material quality requirements
1) The chemical composition of tin-lead solder for pressure processing shall meet the requirements of GB/T 31311. La composizione chimica della saldatura di stagno-piombo fuso deve soddisfare i requisiti di GB/T 8012.
2) Flux flux quality should be tested from the appearance, stabilità fisica e colore del flusso, contenuto non volatile, viscosità e densità, resistenza all'estrazione dell'acqua, tenore di alogeni, contenuto solido, saldabilità, secchezza, corrosione dello specchio di rame, resistenza all'isolamento, inquinamento ionico e altri aspetti.

Scheda PCB

2. Printed circuit board cleaning quality requirements
At present, L'industria elettronica cinese come prodotto finale del circuito stampato non ha formato uno standard di qualità unificato di pulizia. Nei paesi sviluppati gli standard industriali più comunemente utilizzati per la qualità di pulizia dei circuiti stampati hanno le seguenti disposizioni.
1) J-STD-001B stipulates: A, ion contaminant content: < 1.(5)6μgNaCl/cm2; B, flux residue: < 200μgNaCl/cm2, secondary < 100μgNaCl/cm2, tertiary < (4)0μ gnNA-Cl /cm2; C, average insulation resistance > 1 rated 108 ω, standard deviation of (log10) < 3.
2) IPC-SA-61 according to the value specified in the process.
3) Mil-STD-2000A stipulates ionic contaminant content < 1.56μgNaCl/cm2. Inoltre, nella specifica mil-P-28809, è stabilito che la resistività della soluzione di pulizia o pulizia può essere utilizzata anche come criterio del grado di pulizia. La resistività della soluzione di pulizia è superiore a 2. Cm è pulito, altrimenti non è pulito. Questo metodo è adatto per il monitoraggio del processo di pulizia. A causa dell'emergere di vari tester di contaminazione ionica di superficie commerciali, i risultati delle prove di diversi sistemi di prova sono diversi, ma sono tutti superiori ai risultati manuali dei test. Pertanto,, il concetto di coefficiente equivalente è proposto per ottenere la comparabilità dei risultati delle prove di sistemi diversi.
4) content of the process ion contaminant content, flux residual process A < 1.5μgNaCl/cm2 < 217μg/ plate process C < 2.8μgNaCl/cm2 < 2852μg/ plate process D < 9.4μgNaCl/cm2 < 1481μg/ plate average insulation resistance value > 1 rating 108 ω, Standard deviation of (log10) < 3 > 1 rating 108 ω, standard deviation of (log10) < 3 Note: 1 Process A: Printed board bare board -- test; Process C: Printed board bare board - SMT - reflow welding - cleaning - test; Process D: PCB bare board -- SMT -- Reflow soldering -- Cleaning -- Wave soldering -- Cleaning -- Testing.

3. Detection method
3.1 Ispezione visiva senza l'uso di una lente d'ingrandimento, l'osservazione diretta della superficie del circuito stampato con gli occhi non dovrebbe essere residui evidenti.
3.2 Metodo di prova di contaminazione da ioni di superficie.
1) Extraction solution resistivity (ROSE) Test method The principle of extraction solution resistivity test method is to take 75% isopropyl alcohol and 25% deionized water (volume ratio) as the test solution, Lavare la superficie del circuito stampato e far sciogliere gli inquinanti rimasti sulla superficie del circuito stampato nella soluzione di prova. Perché gli ioni positivi e negativi in questi inquinanti riducono la resistività della soluzione di prova, più ioni disciolti nella soluzione di prova, più diminuisce la resistività, e i due hanno una relazione funzione inversa.

(1) It is the use of this functional relationship, misurando il valore di resistenza della soluzione di prova prima e dopo il lavaggio e il volume della soluzione di prova utilizzata, può calcolare il contenuto di ioni residui sulla superficie del circuito stampato, e la clausola è espressa dall'equivalente NaCl per centimetro quadrato, in particolare μgNaCl/cm2. Il metodo di prova manuale può essere eseguito secondo GB/T 4677.22, o fare riferimento a IPC-TM-650 2.3.25, MIL-STD-2000A. Misurare la soluzione di prova con un rapporto di 1.5ml per centimetro quadrato di circuito stampato. La resistività della soluzione di prova deve essere superiore a 6M Ï·.cm e la superficie del circuito stampato deve essere lavata in un piccolo flusso fino a quando tutta la soluzione di prova è stata raccolta nel becher. Questo processo dovrebbe richiedere almeno 1 minuto. La resistività della soluzione di prova è stata misurata con un ponte di conduttanza o uno strumento con la stessa gamma e precisione, and NaCl equivalent per unit area was calculated according to formula (5-2). Wr = 1.56 recensione 2 / p... Dove: Wr-- NaCl equivalente per centimetro quadrato, μgNaCl/cm2; 2- La resistività del campione contenente 1.56μgNaCl/cm2, M Ï.cm; Resistività del liquido di raccolta p, M Ï.cm; Quando il valore di resistività di 1.56 = 2 milioni.cm, l'equivalente NaCl corrispondente, μg/cm2, è contenuto nell'area unitaria del campione. Il metodo di prova dello strumento può essere eseguito secondo IPC-TM-650-2.3.26 o fare riferimento a IPC-TM-650-2.3.26.1. Misurando la temperatura e la densità della soluzione di prova per determinare il tenore di alcol isopropilico, e fino al 75%. Avviare la pompa di purificazione e purificare il liquido utilizzando una colonna di scambio ionico fino a quando la resistività del liquido di prova raggiunge o supera 20M Ï �.cm. Dopo che il sistema è stato verificato correttamente, iniettare una quantità appropriata di liquido di prova nel serbatoio di prova, messo nel campione di prova, e avviare la pompa di prova per misurare la resistività del liquido di prova fino a quando la resistività raggiunge la stabilità. Secondo la struttura differente del ciclo di prova, la prova può essere divisa in metodo di prova statico e metodo di prova dinamico. Il ciclo del metodo di prova statico consiste della scanalatura di prova, Sonda di prova di resistività e pompa di prova.

(3) is calculated. Dove: equivalente Wr- NaCl per centimetro quadrato, μgNaCl/cm2. V- Volume del fluido di prova nel ciclo di prova, L; P1 -- Valore di resistività finale del fluido di prova, ω.cm. S- Area of test sample (l to W to 2), cm2. Po - Valore di resistività iniziale del fluido di prova, ω.cm. C-- Isopropyl alcohol content in test solution (75%); A, B-- costanti sperimentali. Il ciclo di prova del metodo di prova dinamico consiste della scanalatura di prova, Sonda di prova di resistività, pompa di prova e colonna di scambio ionico. Perché la soluzione di prova è continuamente purificata dalla colonna di scambio ionico durante tutto il processo di prova, la resistività della soluzione di prova deve essere continuamente misurata e accumulata durante la prova.

(4). Dove: N-- la quantità di ioni nella soluzione di prova, moL; K - costante sperimentale; V- Volume del fluido di prova nel ciclo di prova, L; Valore di resistività della prova a P1-t. 2) Ion chromatography test method can be performed according to ipC-TM-650 2.3.28. Le apparecchiature sperimentali utilizzate comprendono:, cromatografo ionico; B, sacchetto del bagno dell'acqua calda: 800C±50C; C, polyethylene sealable plastic bags: extractable pollutants < 25mg/kg; D, polyethylene plastic bag: Cl- < 3mg/kg; E, acqua deionizzata: 18.3M Ï.cm, Cl- < 50mg/kg; F, isopropanolo: grado elettronico. The printed circuit board and (100-250) mL of the extract were placed in a polythene plastic bag with 75% isopropyl alcohol and 25% deionized water (volume ratio). Dopo la sigillatura termica, il circuito stampato deve essere immerso nella soluzione di estrazione, the printed circuit board was placed in a hot water bath of (80±5) 0C for 1 hour.

(5). Dove: Wr-- il contenuto di alcuni ioni per centimetro quadrato di area, μgNaCl/cm2. C- Il contenuto di un certo ione nella soluzione di estrazione testata secondo il campione standard, mg/kg; V0- Volume di liquido di estrazione iniettato in sacchetto di plastica di polietilene, mL; V1- Volume di soluzione di estrazione iniettata nel cromatografo ionico per la prova, mL; S-printed circuit board area (l/W / 2), cm2 on Scheda PCB.