Dati PCB - Standard IPC comunemente utilizzati nella progettazione di circuiti PCB

Qual è lo standard IPC?

Connecting Electronics Industry Association è un'associazione commerciale globale che stabilisce determinati standard per la fabbricazione di circuiti PCB e altri tipi di componenti elettronici. Oltre alla produzione, fornisce anche standard per l'assemblaggio, la protezione delle apparecchiature elettroniche, la formazione, la ricerca di mercato e la difesa delle politiche pubbliche.

I membri dello standard IPC sono in tutto il mondo, con più di 4500 aziende. Questi membri provengono da tutti gli aspetti dell'industria elettronica, come progettisti, produttori di schede di circuito, fornitori, aziende di montaggio e produttori di attrezzature.

Storia dietro l'IPC

IPC è un'organizzazione guidata dai membri, fondata nel 1957 da 6 produttori di circuiti stampati sotto il nome di "Printed Circuit Board Research Institute". L'organizzazione è stata istituita per rimuovere le barriere della catena di fornitura, stabilire standard industriali e supportare lo sviluppo del settore.

In seguito, l'organizzazione ha rinominato l'Istituto di Interconnessione e Circuiti Elettronici di Imballaggio. Dal 1999, hanno adottato IPC sotto lo slogan "Associazione delle Industrie Elettroniche Connesse". Tuttavia, la forma completa di IPC rappresenta l'Istituto di Circuiti Stampati. IPC ha sede a Bannockburn ll e ha uffici negli Stati Uniti, Cina, India, Svezia, Russia e altri principali paesi / regioni.

Perché gli standard IPC sono importanti?

Gli standard IPC garantiscono che i produttori producano schede PCB sicure, affidabili e ad alte prestazioni concentrandosi sui dettagli di fabbricazione e impegnandosi a mantenere la qualità durante tutto il processo di fabbricazione.

Questi standard possono aiutare diverse aziende a mantenere gli stessi parametri di garanzia della qualità e dell'affidabilità dei PCB in modo da poter soddisfare le aspettative dei clienti e migliorare i processi di produzione in molti modi diversi.

Gli standard IPC supportano i produttori di PCB in molti modi.

Mantenere la qualità e l'affidabilità del prodotto finale: gli standard IPC aiuteranno i produttori a produrre prodotti con qualità e affidabilità più elevate. Quando il produttore mantiene lo standard fin dalla prima fase del processo di fabbricazione, il prodotto finale avrà prestazioni migliori e una vita utile più lunga. La qualità e l'affidabilità dei prodotti dovrebbero essere mantenute per competere nell'industria elettronica, quindi i produttori dovrebbero sempre mantenere questi due fattori.

Consistenza: Mantenere la coerenza della qualità e degli altri parametri è il compito più difficile per i produttori. Mantenendo la certificazione IPC, i produttori di PCB possono mantenere il loro carattere e, in ultima analisi, migliorare la soddisfazione del cliente.

Migliore comunicazione: gli standard IPC garantiscono che lo stesso linguaggio sia utilizzato internamente che esternamente per definire termini relativi al ciclo di vita dei dispositivi elettronici, riducendo inoltre il rischio di errori di comunicazione. Con l'aiuto degli standard IPC, clienti, fornitori, fornitori, regolatori e altro personale coinvolto nel processo possono comunicare meglio.

Mantenere la reputazione: IPC è uno standard riconosciuto a livello internazionale, quindi tutti nel settore elettronico lo sanno. Se assumi un nuovo dipendente che non sa nulla sulla tua azienda e segui gli standard IPC nel settore, può senza dubbio seguire la tua reputazione senza difficoltà. Pertanto, questo processo migliorerà la qualità dei tuoi prodotti e migliorerà la tua reputazione, in modo da poter attirare più clienti per acquistare i tuoi prodotti.

Riduzione dei costi: quando si segue lo standard IPC in ogni fase del processo di fabbricazione, il prodotto finale avrà una migliore qualità e sarà affidabile nell'uso. Pertanto, non è necessario controllare la qualità di ogni prodotto. È fabbricato, che ridurrà il costo del test. Poiché tutti nel processo usano la stessa terminologia per comunicare, la possibilità di ritardo e rielaborazione causata da scarsa comunicazione è ridotta, e l'azienda paga un prezzo per il ritardo e il rielaboramento.

La progettazione del circuito PCB deve seguire gli standard IPC. Ho introdotto l'importanza dell'IPC in cosa sono gli standard IPC. Ecco alcuni standard IPC comunemente utilizzati.

IPC-2581: è uno standard per l'invio di informazioni tra progettisti di circuiti PCB e produttori o aziende di assemblaggio. Aiuta a fornire un formato standardizzato per lo scambio di dati di progettazione, contribuendo così a garantire risultati di produzione coerenti.

IPC-2221: Questo è uno standard per la progettazione di PCB, che affronta argomenti relativi alla progettazione di circuiti PCB, come progettazione, layout, materiali, proprietà meccaniche e fisiche, proprietà elettriche, limiti termici, elenchi di parti e altro ancora.

IPC-6012B: determina la qualificazione e le prestazioni richieste per la fabbricazione di PCB rigidi. Risponde ai requisiti dei prodotti in termini di integrità strutturale, saldabilità e spaziatura dei conduttori.

IPC-A-600F: stabilisce standard accettabili per i PCB, descrive quali sono le condizioni obiettivo per i PCB e quali sono le condizioni accettabili e non qualificate per tutti i componenti dei PCB. Descrive tutto, dalle dita d'oro alla placcatura in rame.

IPC-TM-650: IPC ha rilasciato metodi di prova dei PCB secondo IPC-TM-650, che fornisce linee guida per la valutazione di tutti gli aspetti dei PCB. Fornisce un metodo di prova per testare la tendenza alla migrazione elettromagnetica superficiale della scheda, misurando la resistenza alla corrente che passa attraverso la superficie del substrato del PCB e un metodo per testare la pulizia ionica.

Oltre a questi standard IPC, ci sono più standard IPC per ogni aspetto della progettazione del circuito PCB, anche l'aspetto più piccolo che non puoi immaginare. Tutte queste posizioni sono impegnate a fornire prodotti elettronici affidabili e migliori.