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Dati PCB

Dati PCB - Requisiti di progettazione termica della scheda PCB e pellicola secca PCB

Dati PCB

Dati PCB - Requisiti di progettazione termica della scheda PCB e pellicola secca PCB

Requisiti di progettazione termica della scheda PCB e pellicola secca PCB

2022-11-08
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Author:iPCB

1. Lato singolo Scheda PCB

I materiali del substrato sono principalmente laminato dello strato di rame fenolo (fenolo come base, foglio di rame sulla parte superiore) e laminato dello strato di rame epossidico. La maggior parte di essi sono utilizzati in elettrodomestici come radio, apparecchi AV, riscaldatori, frigoriferi, lavatrici e macchine commerciali come stampanti, distributori automatici, macchine a circuito e componenti elettronici, con il vantaggio di prezzi bassi.

Scheda PCB

2. PCB bifacciale

I materiali del substrato sono principalmente laminato di rame epossidico di vetro, laminato di rame GlassComposite (composito di vetro) e laminato di rame epossidico di carta. La maggior parte di loro sono utilizzati in personal computer, strumenti musicali elettronici, telefoni multifunzionali, macchine elettroniche per automobili, periferiche elettroniche, giocattoli elettronici, ecc Per quanto riguarda il laminato di rame della resina benzene di vetro, il laminato di rame polimero di vetro è utilizzato principalmente nelle macchine di comunicazione, macchine di radiodiffusione satellitare e macchine di comunicazione mobile grazie alle sue eccellenti caratteristiche ad alta frequenza. Naturalmente, anche il costo è alto.


3. 3-4 strati PCB multistrato

Il materiale del substrato è principalmente resina epossidica di vetro o benzene. Pricipalmente è usato per personal computer, macchine Me (elettronica medica), macchine di misura, macchine di prova a semiconduttori, macchine NC (controllo numerico), scambi elettronici, macchine di comunicazione, circuiti di memoria, schede IC, ecc. Ci sono anche schede stratificate in rame composito di vetro come materiali PCB multistrato, concentrandosi principalmente sulle loro eccellenti caratteristiche di elaborazione.


4. PCB a 6-8 strati

Il materiale del substrato è ancora principalmente resina epossidica di vetro o resina benzene di vetro. Utilizzato per interruttori elettronici, macchine di prova a semiconduttore, personal computer di medie dimensioni, EWS (Engineering Work Station), NC e altre macchine.


5. PCB con più di 10 strati

Il substrato è principalmente fatto di resina benzene di vetro, L'epossidica di vetro o viene utilizzata come materiale multistrato del substrato del PCB. Questo tipo di PCB ha applicazioni speciali, la maggior parte dei quali sono computer di grandi dimensioni, computer ad alta velocità, macchine di comunicazione, ecc., principalmente perché ha PCB ad alta frequenza caratteristiche e caratteristiche ad alta temperatura.


6. Altri materiali del substrato PCB

Altri materiali del substrato PCB includono substrato di alluminio, substrato di ferro, ecc Il circuito è formato sulla piastra di base e la maggior parte di esso è utilizzato sull'automobile della macchina rotante (piccolo motore). Inoltre, c'è un PCB flessibile. I circuiti sono formati su materiali come polimeri e poliesteri, che possono essere utilizzati come pannelli monostrato, doppio strato o multistrato. Questo tipo di circuito flessibile si applica principalmente alle parti mobili di telecamere, macchine OA, ecc., così come la connessione tra il PCB rigido sopra menzionato o la combinazione efficace di connessione tra il PCB rigido e i PCB morbidi. Per quanto riguarda la modalità di combinazione di connessione, grazie alla sua elevata elasticità, la sua forma è diversificata.


7. Che cosa sono i film asciutti PCB

1) Durante l'organizzazione dei componenti, i dispositivi sensibili alla temperatura diversi dai dispositivi di rilevamento della temperatura devono essere posizionati vicino all'ingresso dell'aria e a monte del condotto dell'aria dei componenti ad alta potenza e calore, per quanto possibile lontano da componenti ad alto calore per evitare l'impatto delle radiazioni. Se non possono essere lontani, possono anche essere separati da piastre schermanti termiche (lamiere metalliche lucidate, minore è il nero, meglio è).

2) Posizionare il dispositivo resistente al calore e al riscaldamento vicino all'uscita dell'aria o sulla parte superiore, ma se non può resistere a temperature più elevate, dovrebbe anche essere posizionato vicino all'ingresso dell'aria. Prestare attenzione a sfalsare la posizione con altri dispositivi di riscaldamento e sensori termici nella direzione dell'aumento dell'aria.

3) I componenti ad alta potenza devono essere distribuiti per quanto possibile per evitare fonti di calore concentrate; I componenti di diverse dimensioni devono essere disposti per quanto possibile in modo uniforme per garantire una distribuzione uniforme della resistenza al vento e del volume dell'aria.

4) Lo sfiato deve essere allineato con i componenti con requisiti elevati di dissipazione del calore.

5) I componenti alti sono posizionati dietro i componenti bassi e disposti lungo la direzione con la minima resistenza al vento nella direzione lunga per evitare che il condotto dell'aria venga bloccato.

6) La configurazione del radiatore faciliterà la circolazione dell'aria di scambio termico nel gabinetto. In caso di trasferimento di calore a convezione naturale, la direzione di lunghezza della pinna radiante deve essere perpendicolare al suolo. Quando l'aria forzata è utilizzata per la dissipazione del calore, deve essere adottata la stessa direzione della direzione del flusso d'aria.

7) Nella direzione del flusso d'aria, non è adatto per organizzare radiatori multipli in una distanza ravvicinata verticale. Poiché il radiatore a monte separa il flusso d'aria, la velocità del vento superficiale del radiatore a valle sarà molto bassa. Le pinne devono essere sfalsate o sfalsate.

8) Il radiatore deve avere una distanza adeguata dagli altri componenti dello stesso circuito stampato. Attraverso il calcolo della radiazione termica, è opportuno evitare un aumento inappropriato della temperatura.

9) Use PCB for heat dissipation. If the heat is distributed through a large area of copper (resistance welding window can be considered), o il collegamento a terra via è condotto allo strato piano del Scheda PCB, l'intero Scheda PCB viene utilizzato per la dissipazione del calore.