Dati PCB - Quali sono i vantaggi dei bordi di processo riservati nella produzione di PCB

Il motivo principale per il bordo di processo riservato in Scheda PCB La produzione è che la pista del mounter SMT è utilizzata per bloccare il circuito stampato e fluire attraverso il mounter. Pertanto, quando componenti troppo vicini al bordo del binario sono assorbiti dall'ugello di montaggio SMT e montati sul circuito stampato, il fenomeno di collisione si verifica e la produzione non può essere completata. Pertanto, nel processo di Montaggio PCB produzione, il bordo del processo viene generalmente aggiunto al fine di considerare le patch e plug-in successive. Quindi, Quali sono i vantaggi di riservare i bordi del processo per la produzione di PCB?

Il bordo di processo riservato è quello di assistere il plug-in patch per saldare le parti aggiunte su entrambi i lati o quattro lati del Scheda PCB, che non fanno parte del Scheda PCB e può essere rimosso dopo la fabbricazione e la produzione di Scheda PCB A. Il bordo di processo riservato per la produzione di PCB consumerà più schede e aumenterà i costi di produzione PCB. Pertanto, quando si progettano bordi di processo PCB, è necessario equilibrare economia e manufacturabilità. Per alcuni PCB speciali, Il PCB originale con 2 o 4 bordi di processo può essere notevolmente semplificato da Montaggio PCB. La larghezza del binario del montante SMT deve essere pienamente considerata quando si progetta il metodo di giunzione per l'elaborazione del montaggio di chip SMT. Per la giunzione di larghezza superiore a 350 mm, è necessario comunicare con l'ingegnere di processo del fornitore SMT. La planarità del bordo del processo di produzione PCB è anche una parte importante della produzione di PCB. Quando si rimuove il bordo di processo della produzione di PCB, è necessario assicurarsi che il bordo del processo sia piatto. Specialmente per PCB con requisiti di precisione di montaggio elevati, qualsiasi sbavatura irregolare porterà all'offset della posizione del foro di installazione, che porterà grande difficoltà a successivi Montaggio PCB.

Per fare un completo Scheda PCB, ha bisogno di passare attraverso molti processi complicati. Se ci sono alcuni errori operativi nel processo di produzione PCB, porterà a problemi di qualità delle tavole finite finali, che non soddisfano i requisiti del prodotto. Il problema comune della disconnessione PCB influenzerà la realizzazione delle funzioni PCB.

Quindi, qual è la causa della disconnessione PCB? I seguenti sono alcuni motivi per la rottura del PCB che sono stati ordinati dal piccolo editor:

1) Processo di incollaggio del film: Il film non è saldamente incollato e appaiono bolle. Se il film è bagnato, ci sarà inquinamento da immondizia.

2) Processo di esposizione: problemi causati da graffi o spazzatura sul film negativo, compresi problemi della macchina di esposizione, parti di esposizione insufficienti, ecc.

3) Processo di sviluppo: lo sviluppo è sfocato e poco chiaro.

4) processo di incisione: la pressione dell'ugello è troppo alta e il tempo di incisione è troppo lungo.

5) problema di galvanizzazione: la galvanizzazione è irregolare o la superficie ha forza di adsorbimento.

6) Funzionamento improprio: Durante la produzione di PCB, il PCB è stato graffiato e rotto a causa di funzionamento improprio.

Qual è la causa di Scheda PCB rottura del filo? Primo, Guarda la forma di rottura del filo, scoprire il processo in cui il problema ha causato la Scheda PCB rottura del filo analizzando la forma di rottura del filo, e poi controllare gradualmente le possibili cause nel processo produttivo.