Dati PCB - Metodo di saldatura elettrica in PCBA

Ci sono molti luoghi nella progettazione, lavorazione e prova di PCB A che necessitano di utilizzare il ferro da saldatura elettrico per la saldatura manuale. La differenza tra la saldatura manuale del ferro da saldatura elettrico e la saldatura automatica, come la saldatura a onde e la saldatura a riflusso, è che la saldatura manuale del ferro da saldatura è influenzata da molti fattori umani. A differenza della saldatura della macchina, una volta regolati i parametri di processo, la produzione è stabile. Ci sono anche problemi di temperatura di saldatura e tempo di saldatura nella saldatura manuale. Introduciamo prima il processo manuale di saldatura senza piombo del ferro da saldatura elettrico, la finestra del processo di saldatura e il principio del trasferimento di calore del ferro da saldatura elettrico al pad. Dovremmo capire profondamente il significato della temperatura di saldatura e del tempo di saldatura. Solo attraverso la guida teorica e la pratica diligente possiamo diventare lavoratori qualificati.

PCB A

Preparazione prima della saldatura

1. Quando usiamo per la prima volta un nuovo ferro da saldatura elettrico, dovremmo prima avere una comprensione preliminare delle caratteristiche del ferro da saldatura stesso, come la tensione di lavoro, la potenza elettrica, il tasso di recupero del calore e le dimensioni e la varietà della testa del ferro da saldatura;

2. È necessario sapere se il tipo di saldatura è saldatura senza piombo e lo spessore del loro filo di stagno al punto di fusione;

3. Capire il tipo di componenti, come componenti plug-in o SMD e chiavi sensibili termici;

4. Avere una comprensione del materiale della scheda stampata, il tipo di placcatura del tampone di legame, come se base di stagno, placcatura d'oro, osp e parametri. Generalmente, la temperatura della piastra placcata in oro dovrebbe essere adeguatamente superiore a quella della piastra di base di stagno e l'assorbimento del calore della piastra a strati multipli dovrebbe essere superiore a quella della piastra a doppio strato e della piastra a strato singolo;

5. Essere familiari con la dimensione del punto di saldatura e la velocità di dissipazione del calore della superficie di saldatura;

6. Le prestazioni antistatiche del ferro da saldatura elettrico, se la banca di lavoro ha una porta di messa a terra antistatica, di solito quando il ferro da saldatura elettrico è collegato all'alimentazione, il canale antistatico dovrebbe anche essere collegato.

In una parola, è molto utile conoscere le prestazioni dell'utensile e i parametri di base dell'oggetto di saldatura per regolare la temperatura e il modello della testa di saldatura. Ovviamente, se le condizioni lo permettono, i parametri del processo di saldatura possono essere ulteriormente confermati testando la temperatura della saldatura di prova PCBA e PCBA.

Metodo di funzionamento del ferro da saldatura elettrico nella lavorazione e assemblaggio dei PCB

Gli operatori che utilizzano il ferro da saldatura elettrico per la saldatura manuale per la prima volta dovrebbero essere rigorosi con se stessi, sviluppare buone abitudini di funzionamento, raggiungere una corretta postura di saldatura e padroneggiare le fasi di funzionamento di base della saldatura e gli elementi essenziali di saldatura manuale.

1. Postura di saldatura corretta

Nella saldatura manuale di prodotti elettronici, la saldatura seduta è generalmente adottata. L'altezza della panchina di lavoro e del sedile dovrebbe essere adeguata. La posizione relativa tra la testa dell'operatore e la saldatura elettrica dovrebbe essere mantenuta a 30 ~ 50 cm. Tenere la saldatura in una mano e il filo di stagno nell'altra, e saldare visivamente i punti.

2. Metodo di tenuta del ferro da saldatura elettrico da parte dell'operatore di saldatura

Generalmente, a seconda delle dimensioni del ferro da saldatura elettrico, ci sono tre diversi metodi di funzionamento: metodo di presa inversa, metodo di presa positiva e metodo di presa penna. Tra loro, il metodo di presa inversa è adatto per il funzionamento di saldatura di grandi giunti di saldatura con ferro da saldatura elettrico ad alta potenza superiore a 75 watt; Il metodo di presa positiva è adatto per il funzionamento di saldatura elettrica a media potenza e saldatura elettrica con gomito, mentre il metodo di presa penna è adatto per la saldatura di componenti su schede a circuito stampato con saldatura elettrica a bassa potenza, che viene utilizzato principalmente per la saldatura manuale di prodotti elettronici.

3. Direzione della giunzione di saldatura a contatto del ferro da saldatura elettrico

Quando si utilizza il metodo di presa della penna per saldare prodotti elettronici, il saldatore elettrico dovrebbe contattare il giunto di saldatura in una direzione di 45 gradi, che è favorevole al funzionamento e all'osservazione della formazione del giunto di saldatura.

4. Come gestire il filo di stagno

Ci sono di solito due metodi per tenere il filo di saldatura, uno è adatto per la saldatura continua, e l'altro è adatto per la saldatura intermittente (il punto di saldatura è di solito grande.. Durante l'effettiva operazione di saldatura, indossare guanti quando si tiene il filo di saldatura, in particolare il filo di stagno contenente piombo, per evitare che la pelle contatti frequentemente il piombo.

5. Funzionamento di base della saldatura manuale

Il processo di saldatura manuale può essere suddiviso in cinque fasi, che devono essere completate entro 3 ~ 5 secondi. Essi sono:

5.1. Preparare per avvicinarsi alla testa di saldatura e al filo di stagno al pad di saldatura;

5.2. Per il riscaldamento, prima posizionare la testa di saldatura sul cuscinetto, che è il primo preriscaldamento del cuscinetto;

5.3. Posizionare il filo di stagno sulla parte di contatto tra la testa di saldatura e il pad di saldatura per scioglierlo rapidamente;

5.4. Dopo che il giunto di saldatura è formato, rimuovere prima il filo di stagno;

5.5. Rimuovere il ferro da saldatura elettrico e raffreddare il giunto di saldatura in forma;

Nel caso di piccoli punti di saldatura, il metodo a tre fasi può essere utilizzato anche per completare la saldatura PCBA e il passo bc e il passo de nel metodo a cinque fasi possono essere combinati in uno.