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Tecnologia PCBA

Tecnologia PCBA - Elaborazione e applicazione di patch SMT in tipo PCBa

Tecnologia PCBA

Tecnologia PCBA - Elaborazione e applicazione di patch SMT in tipo PCBa

Elaborazione e applicazione di patch SMT in tipo PCBa

2021-11-06
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Author:Downs

L'ispezione visiva manuale significa che gli occhi dell'operatore e i dispositivi zoom ottici ruvidi (lenti di ingrandimento) conducono ricerche manuali per la qualità dei circuiti stampati, l'erogazione, la stampa della pasta di saldatura, il posizionamento PCB, i giunti di saldatura PCB e l'aspetto del circuito stampato. Utilizzando questo metodo per condurre ispezioni, l'investimento iniziale è piccolo, l'artigianato è ruvido, ma l'artigianato è basso ed è impossibile cercare piccole crepe nell'aspetto di giunti e componenti saldati e l'intensità del resto è grande, che danneggerà la vista del personale di ispezione ed è inappropriata. Consuma molto. Dopo essere stati privi di piombo, i dettagli dei giunti di saldatura diventano ruvidi e goffi, mostrando un tipo opaco, manca la luce abbagliante e non favorisce l'ispezione visiva. Tuttavia, l'ingrandimento dei perni del componente è un grande trucco per l'ispezione visiva manuale e rende l'ispezione visiva manuale più difficile. Pertanto, questo metodo è limitato nel funzionamento dei consumi più limitati in questo mondo.

scheda pcb

1. ispezione ottica passiva (ispezione AOI)

Al fine di soddisfare le esigenze di ispezione dell'assemblaggio ad alta densità e a passo fine, l'ispezione AOI, cioè l'ispezione ottica passiva, è diventata una seria abilità nel processo SMT. L'ispezione AOI rifiuta l'uso di telefoni cellulari, elaborazione delle immagini ad alta velocità, ricompense e punizioni, riconoscimento delle competenze e controllo passivo. Una tecnica di rilevamento composta dall'integrazione dell'abilità, dell'abilità prudenziale della macchina e dell'abilità ottica. Ha un alto grado di passivazione, tasso di rilevazione veloce e capacità di rilevazione di tasso di discriminazione elevata, che possono ridurre l'intensità del riposo, avanzare l'accuratezza dello screening, ridurre gli impianti pubblici e avere una versatilità squisita, che può fornire informazioni tempestive al sistema di assemblaggio.

2. Test di circuito online (test ICT)

Nella prova del circuito di linea PCB, vale a dire ICT, ci sono due metodi: sonda volante e letto dell'ago e il disegno di contorno del tester del circuito online. La questione è introdurre il layout della topologia della catena margherita quando si pianifica il chip e la scheda PCB (la topologia della catena margherita consiste nell'utilizzare la linea di trasmissione di interconnessione più breve per collegare tutti i dispositivi, e ogni dispositivo PCB può essere adiacente alle altre due solo tramite due linee di trasmissione. Su ogni dispositivo, fino a quando tutti i dispositivi sono adiacenti, dopo che l'adiacenza è realizzata, dalla fine del primo dispositivo, tutti i dispositivi sono adiacenti a formare una catena), in modo che i giunti di saldatura assemblati formino una rete, in modo che la saldatura possa essere arbitraria attraverso il rilevamento on-off della rete. Può il punto avere effetto? Il metodo dettagliato è quello di utilizzare la sonda per rilevare i parametri di funzione elettrica del set point. Al giorno d'oggi, le sonde a testa singola (tipo lancia) sono la scelta più popolare per i consumatori. Sono generalmente utilizzati per fori e cuscinetti di ispezione. Se vengono utilizzati per perni, causeranno slittamento laterale: per i perni dei componenti PCB a foro passante, non saranno rifiutati. Tipo di ago e potente tipo sfaccettato. Al fine di migliorare la durata della sonda, se il materiale della sonda è selezionato da acciaio ad alta durezza, la pressione di rilevamento è generalmente nell'intervallo di 1-20N; E per la pasta di saldatura senza lavaggio, c'è meno spreco di flusso e l'intervallo di pressione può essere inferiore. Prendere 1.1~2.0N. Il test ICT è anche ampiamente usato dopo la saldatura a riflusso. Pricipalmente è usato per rilevare difetti quali polarità errata, ponti, saldatura falsa e cortocircuito dei componenti PCB.