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Tecnologia PCBA

Tecnologia PCBA - Precauzioni e metodi SMT per migliorare la qualità del prodotto

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Tecnologia PCBA - Precauzioni e metodi SMT per migliorare la qualità del prodotto

Precauzioni e metodi SMT per migliorare la qualità del prodotto

2021-11-07
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Author:Downs

L'elaborazione delle patch SMT è una fase molto critica nell'elaborazione delle patch PCBA one-stop. Tale fase influenzerà seriamente la qualità di un prodotto PCBA o anche la qualità del prodotto di questo lotto di prodotti. Nei materiali della fonderia SMT, le fabbriche di elaborazione elettronica generalmente hanno severe norme di elaborazione delle patch, che stipulano il personale di elaborazione delle patch per eseguire l'elaborazione delle patch secondo tale processo e queste normative sono analizzate dalle precauzioni di ogni dettaglio. da. La seguente fabbrica professionale di elaborazione del chip SMT vi darà una breve introduzione alle precauzioni per la saldatura manuale nell'elaborazione del chip SMT.

1. Prima che la scheda PCBA venga saldata, deve essere preparata prima della saldatura, in modo che i componenti e i pad del circuito stampato siano in uno stato saldabile.

2. Quando la patch SMT è elaborata e saldata, è necessario indossare un cappuccio antistatico e tirare su capelli lunghi. .

3. La punta del saldatore non è permessa di essere immersa nel flusso per lungo tempo durante la lavorazione e la saldatura del chip SMT e non è consentito utilizzare altri prodotti industriali chimici altamente corrosivi come il flusso.

4. Il saldatore elettrico dovrebbe essere selezionato in base al calore effettivo richiesto per la saldatura.

scheda pcb

5. la scelta della pasta di saldatura della colofonia come flusso può migliorare l'effetto bagnante dei componenti e aumentare la saldabilità dei componenti. Il flusso può essere utilizzato direttamente come blocco di colofonia, oppure può essere configurato in una soluzione alcolica di colofonia.

6. Il circuito integrato ic dovrebbe essere effettuato per ultimo nella saldatura dell'intero prodotto elettronico e un braccialetto antistatico deve essere indossato durante la saldatura e il saldatore elettrico deve essere messo a terra in modo affidabile. È inoltre possibile utilizzare una presa dedicata per circuiti integrati ic. Dopo aver saldato la presa, inserire su di essa il circuito integrato ic. Questo metodo è conveniente per la manutenzione e la sostituzione di chip frequentemente usati e frequentemente danneggiati.

7. dopo che l'elaborazione e la saldatura del chip SMT sono completate, pulire il flusso residuo sul circuito stampato con alcol per impedire che il flusso carbonizzato influenzi il normale funzionamento del circuito.

8. Dopo che la saldatura è completata, è necessario spegnere l'alimentazione e pulire il desktop.

9. Dopo che il saldatore elettrico è utilizzato frequentemente per un periodo di tempo, il cavo di alimentazione deve essere sostituito per evitare che la radice del cavo di alimentazione o l'interno si rompano.

Migliorare la qualità dei prodotti per la lavorazione delle patch smt

La tecnologia di elaborazione delle patch smt è stata ampiamente utilizzata nell'industria elettronica. La qualità del prodotto della lavorazione della patch smt è correlata all'effetto effettivo della formazione del prodotto ed è anche una prova della forza aziendale. Migliorare la qualità dei prodotti di elaborazione delle patch smt è l'obiettivo generale di ogni fabbrica smt.

1. Selezionare il personale tecnico aziendale. Stabilire una rete interna di organizzazione della qualità del prodotto all'interno dell'impresa, fornire feedback tempestivi e precisi sulla qualità del prodotto, selezionare il personale di qualità del prodotto per servire come ispettori della qualità del prodotto sulla linea di produzione e la gestione è ancora gestita dal dipartimento qualità del prodotto; evitare altri fattori che interferiscano con la determinazione della qualità del prodotto.

2. Garantire l'accuratezza delle prove e della manutenzione di attrezzature e attrezzature. Controllare e mantenere il prodotto attraverso le attrezzature e le attrezzature necessarie come multimetro, polso antistatico, saldatore, ict e così via. Pertanto, la qualità del prodotto dell'apparecchiatura stessa influenzerà direttamente la qualità dei prodotti prodotti. Al fine di garantire l'affidabilità delle apparecchiature, le ispezioni e le misurazioni dovrebbero essere effettuate in modo tempestivo conformemente alle normative. La tecnologia Jingbang ha apparecchiature di prova di alta precisione come il rivelatore aoi offline Yali, il rivelatore di raggi X, il rivelatore di ponte lcr, il microscopio elettronico digitale 60 volte, ecc., per garantire lo standard di qualità di ogni prodotto.

Come migliorare la qualità del prodotto della tecnologia di elaborazione delle patch smt

3. Formulare norme di qualità dei prodotti. Il Dipartimento Qualità deve formulare le necessarie norme e regolamenti relativi alla qualità del prodotto e un sistema di responsabilità del lavoro dipartimentale, limitare gli incidenti di qualità evitabili attraverso leggi e regolamenti, e dare chiari premi e punizioni, e partecipare alla valutazione della qualità del prodotto con mezzi economici; e stabilire una qualità mensile all'interno del premio aziendale.

4. L'attuazione delle misure di gestione. La gestione della qualità, oltre a controllare rigorosamente la qualità del processo produttivo, prende anche le misure degli ispettori per campionare e ispezionare (o ispezionare in modo completo) le parti esternalizzate prima di entrare nel magazzino, determinare che il tasso di passaggio non soddisfa i requisiti della norma nazionale e restituire la merce. E registra i risultati delle ispezioni per iscritto.

5. Impostare i punti di controllo del processo di qualità del prodotto. Al fine di garantire il normale progresso della lavorazione smt, è necessario rafforzare l'ispezione di qualità di ogni processo per monitorare il suo stato operativo. Pertanto, è particolarmente importante stabilire punti di controllo della qualità del prodotto dopo alcuni processi chiave al fine di scoprire e correggere in tempo i problemi di qualità nei processi successivi PCBA per evitare che prodotti non qualificati entrino nel processo successivo.