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Tecnologia PCBA

Tecnologia PCBA - Piano di controllo qualità nella lavorazione delle patch SMT

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Tecnologia PCBA - Piano di controllo qualità nella lavorazione delle patch SMT

Piano di controllo qualità nella lavorazione delle patch SMT

2021-11-08
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Author:Downs

Nel processo di lavorazione delle patch SMT, il controllo di qualità è particolarmente critico per evitare la comparsa di grandi quantità di prodotti difettosi, con conseguenti costi di riparazione enormi. Per i produttori di chip di elaborazione SMT, è necessario una gestione approfondita e praticare le loro soluzioni per i seguenti contenuti di qualità.

1. Controllare il contenuto

(1) Se i componenti sono mancanti. (2) Se i componenti sono incollati in modo errato. (3) Se c'è un cortocircuito. (4) Se c'è saldatura falsa.

I primi tre casi sono facili da controllare e le ragioni sono chiare e facili da risolvere, ma le ragioni della falsa saldatura sono più complicate.

2. Sentenza della saldatura

scheda pcb

1. Utilizzare attrezzature speciali per il tester online (comunemente noto come letto dell'ago) per l'ispezione.

2. ispezione visiva (compreso lente d'ingrandimento e microscopio). Quando c'è troppo poca saldatura nei giunti di saldatura, scarsa infiltrazione della saldatura, o crepe nel mezzo dei giunti di saldatura, o la superficie della saldatura è sferica convessa, o la saldatura non è compatibile con SMD, ecc., si dovrebbe prestare attenzione ad esso. Anche un leggero fenomeno causerà Se c'è un pericolo nascosto, Dovrebbe essere immediatamente giudicato se c'è un sacco di falsi problemi di saldatura. Il metodo di giudizio è: per vedere se ci sono molti problemi con i giunti di saldatura nella stessa posizione sul PCB. Se è solo un problema su un singolo PCB, può essere causato dal graffio della pasta di saldatura, deformazione del pin, ecc., come la stessa posizione su molti PCB. Ci sono problemi. In questo momento, è probabile che sia causato da un componente difettoso o un problema con il pad.

3. Cause e soluzioni di saldatura falsa

1. Il disegno del pad è difettoso. Non ci dovrebbero essere fori passanti sui cuscinetti, in quanto i fori passanti causeranno perdita di saldatura e saldatura insufficiente; Anche la spaziatura del pad e l'area necessitano di corrispondenza standard, altrimenti il design dovrebbe essere corretto il prima possibile.

2. La scheda PCB è ossidata, cioè, il pad è nero e non brilla. Se c'è ossidazione, una gomma può essere utilizzata per rimuovere lo strato di ossido per riprodurre la luce brillante. Se la scheda PCB è umida, può essere asciugata in una scatola di essiccazione se si sospetta. La scheda PCB è inquinata da macchie di olio, macchie di sudore, ecc In questo momento, dovrebbe essere pulita con etanolo assoluto.

3. Per PCB che sono stati stampati con pasta di saldatura, la pasta di saldatura viene graffiata e strofinata, il che riduce la quantità di pasta di saldatura sui cuscinetti pertinenti, con conseguente saldatura insufficiente. Dovrebbe essere recuperato in tempo. Il metodo di make up può essere composto con un dispenser o raccogliere un po 'con bastoncini di bambù.

4. SMD (componenti montati a superficie) è di scarsa qualità, scaduto, ossidato e deformato, con conseguente saldatura virtuale. Questa è una ragione più comune.

(1) I componenti ossidati sono scuri e non lucidi. Il punto di fusione dell'ossido aumenta. In questo momento, può essere saldato con più di 300 gradi di flusso elettrico di ferrocromo e colofonia, ma con più di 200 gradi di saldatura a riflusso SMT e l'uso di meno corrosivo non pulito La pasta di saldatura è difficile da sciogliere. Pertanto, il SMD ossidato non è adatto per la saldatura con forno di saldatura a riflusso. Assicurarsi di controllare se c'è ossidazione quando si acquista componenti e utilizzarli in tempo dopo averli acquistati. Allo stesso modo, la pasta di saldatura ossidata non può essere utilizzata.

(2) I componenti del supporto superficiale con più gambe hanno gambe piccole e sono facilmente deformati sotto l'azione della forza esterna. Una volta deformato, si verificherà sicuramente il fenomeno della saldatura debole o della mancanza di saldatura. Pertanto, è necessario controllare attentamente e riparare in tempo prima della saldatura.