Tecnologia PCBA - Problema di stampa di pasta di saldatura SMT, manifatturabilità PCBA

La stampa a pasta di saldatura è un processo complicato nella lavorazione delle patch SMT ed è suscettibile di alcune carenze, che influiscono sulla qualità del prodotto finale. Pertanto, al fine di evitare alcuni guasti che spesso si verificano nella stampa, le carenze comuni della stampa di pasta di saldatura di lavorazione SMT possono essere evitate o risolte:

Patch SMT

1. Disegna la punta. Generalmente, la pasta di saldatura sul tampone sarà a forma di collina dopo la stampa.

Causa: Può essere causato dallo spazio della striscia o dalla viscosità della pasta di saldatura.

Evitare o soluzione: la lavorazione dei chip SMT dovrebbe ridurre correttamente lo spazio del raschiatore o selezionare una pasta di saldatura con viscosità adeguata.

2. La pasta di saldatura è troppo sottile.

Le ragioni sono: 1. Il modello è troppo sottile; 2. La pressione della strisciatrice è troppo grande; 3. La fluidità della pasta di saldatura è scarsa.

Evitare o soluzione: scegliere un modello con uno spessore adatto; scegliere una pasta di saldatura con una granularità e viscosità adeguate; ridurre la pressione della strisciatrice.

3. Dopo la stampa, lo spessore della pasta di saldatura sui cuscini del PCB varia.

Motivi: 1. La pasta di saldatura non è mescolata uniformemente, il che rende la dimensione delle particelle non comune. 2. Il modello non è parallelo alla scheda stampata;

Evitare o soluzione: miscelare completamente la pasta di saldatura prima della stampa; regolare la posizione relativa del modello e della scheda stampata.

Quarto, lo spessore non è lo stesso, ci sono borse sul bordo e l'aspetto.

Causa: potrebbe essere che la viscosità della pasta di saldatura sia bassa e la parete del foro del modello sia ruvida.

Evitare o soluzione: scegliere una pasta di saldatura con una viscosità leggermente superiore; controllare la qualità dell'incisione dell'apertura del modello prima della stampa.

Cinque, cadi. Dopo la stampa, la pasta di saldatura affonda a entrambe le estremità del tampone.

Cause: 1. La pressione della strisciatrice è troppo alta; 2. Il posizionamento della scheda stampata non è fermo; 3. La viscosità della pasta di saldatura o il contenuto di metallo è troppo basso.

Evitare o soluzione: regolare la pressione; fissare la scheda stampata fin dall'inizio; selezionare la pasta di saldatura con la viscosità adatta.

6. Stampa incompleta significa che la pasta di saldatura non è stampata su alcune parti del tampone.

Le ragioni sono: 1. L'apertura è bloccata o alcuni bastoni di pasta di saldatura al fondo del modello; 2. La viscosità della pasta di saldatura è troppo piccola; 3. Ci sono particelle di polvere metallica su larga scala nella pasta di saldatura; 4. Il raschiatore è indossato.

Evitare o soluzione: pulire l'apertura e il fondo del modello; selezionare una pasta di saldatura con viscosità adeguata e fare la stampa della pasta di saldatura può coprire efficacemente l'intera area di stampa; selezionare la pasta di saldatura con la dimensione delle particelle di polvere metallica corrispondente alla dimensione dell'apertura; controllare e sostituire la squeegee.

A proposito delle carenze comuni della stampa a pasta di saldatura per la lavorazione delle patch SMT per evitare o risolvere i metodi, oggi lo introdurrò qui. Gli operatori comprendono le cause e le soluzioni di queste carenze di stampa in pasta di saldatura e possono evitare o affrontare rapidamente questi problemi durante il lavoro per garantire la qualità del prodotto.

Nel lavoro quotidiano di elaborazione della patch SMT, ci occupiamo più spesso dell'elaborazione di PCBA. Comprendere il concetto di elaborazione PCBA è diventato una competenza necessaria per una fabbrica di elaborazione di patch SMT di alta qualità. In questo articolo, ti introdurremo la lavorazione di PCBA e la progettazione di manufattibilità, speriamo che ti sia utile.

1. La struttura di PCBA

La struttura del PCBA ha una caratteristica notevole, vale a dire che i componenti sono montati su uno o entrambi i lati del PCB. Al fine di facilitare la comunicazione, i due lati del PCBA sono definiti in IPC-SM-782. Di solito, chiamiamo il lato con più componenti di montaggio e tipi di imballaggio come il lato primario (lato primario); al contrario, il componente di montaggio La superficie con meno tipi di pacchetto si chiama lato secondario (Secondary Side), che corrispondono rispettivamente alla superficie superiore e alla superficie inferiore definite dalla sequenza di strati EDA.

Poiché la superficie dell'assemblaggio ausiliario è di solito saldata prima, e poi la superficie dell'assemblaggio principale, a volte chiamiamo anche la superficie dell'assemblaggio ausiliario la superficie di saldatura primaria e la superficie dell'assemblaggio principale la superficie di saldatura secondaria.

2. Progettazione di manufattibilità PCBA

La progettazione di fabbricabilità di PCBA risolve principalmente il problema dell'assemblabilità e mira a raggiungere il percorso di processo più breve, il più alto tasso di saldatura e il più basso costo di produzione.

Il contenuto di progettazione comprende principalmente: progettazione del percorso di processo, progettazione del layout dei componenti della superficie dell'assemblaggio, progettazione del pad e della maschera di saldatura (relativa al tasso di passaggio), progettazione termica dell'assemblaggio, progettazione dell'affidabilità dell'assemblaggio, ecc. Il percorso di processo è determinato principalmente in base al numero totale di componenti utilizzati e al tipo di confezione, che determina il layout dei componenti sulla superficie di assemblaggio del PCBA.

3. Assemblaggio della scheda di circuito stampato

L'assemblaggio di circuito stampato (assemblaggio di circuito stampato, abbreviato come PCBA), si riferisce ad un assemblaggio di circuito stampato che è dotato di componenti elettronici e ha determinate funzioni di circuito. Si chiama anche scheda singola in uno stabilimento di produzione elettronica.