Tecnologia PCB - Fattori che influenzano l'incisione della scheda PCB

Il processo dei circuiti stampati dalle schede luminose alla visualizzazione della grafica dei circuiti è abbastanza complesso. Attualmente, il processo tipico di elaborazione del circuito stampato adotta il "metodo di galvanizzazione grafica", il che significa che uno strato resistente alla corrosione di piombo-stagno è pre-rivestito sulla parte della lamina di rame che deve essere mantenuta sullo strato esterno del circuito, cioè la parte grafica del circuito, e quindi la lamina di rame rimanente è corrosa chimicamente, chiamata incisione.

Il metodo di incisione è un metodo di rimozione del foglio di rame al di fuori del circuito conduttivo utilizzando una soluzione di incisione, mentre il metodo di intaglio è un metodo di rimozione del foglio di rame al di fuori del circuito conduttivo utilizzando una macchina da intaglio. Il primo è un metodo chimico, che è più comune, mentre il secondo è un metodo fisico. Il metodo di incisione del circuito stampato è un metodo chimico di incisione che utilizza acido solforico concentrato per corrodere i circuiti stampati rivestiti di rame indesiderati. Il metodo di intaglio utilizza metodi fisici, utilizzando macchine da intaglio specializzate e teste di taglio per intagliare pannelli rivestiti di rame per formare cavi di circuito.

Fattori che influenzano l'incisione del circuito stampato

1. Tipi di soluzione di incisione

Diverse soluzioni di incisione hanno diverse composizioni chimiche, con conseguente velocità di incisione e coefficienti di incisione differenti. Ad esempio, il coefficiente di incisione della soluzione acida di incisione del cloruro di rame è solitamente 3, mentre il coefficiente di incisione della soluzione alcalina di incisione del cloruro di rame può raggiungere 4. Studi recenti hanno dimostrato che i sistemi di incisione a base di acido nitrico non possono ottenere quasi nessuna incisione laterale, con le linee incise e le pareti laterali che si avvicinano alla perpendicolarità.

2. Metodo di incisione

L'immersione e l'incisione a bolle possono causare una significativa corrosione laterale, mentre gli spruzzi e l'incisione a spruzzo hanno una corrosione laterale più piccola, con l'incisione a spruzzo che ha l'effetto migliore.

3. Densità della soluzione di incisione

La densità della soluzione alcalina di incisione è troppo bassa, il che aggrava la corrosione laterale. La scelta di una soluzione di incisione con alta concentrazione di rame è utile per ridurre la corrosione laterale.

4. Tasso di incisione

Una velocità di incisione lenta può causare grave corrosione laterale e il miglioramento della qualità di incisione è strettamente correlato all'accelerazione della velocità di incisione. Più veloce è la velocità di incisione, più breve è il tempo che la scheda rimane nella soluzione di incisione, minore è la quantità di incisione laterale e i motivi incisi chiari e ordinati.

5. Valore PH della soluzione di incisione

Quando il valore pH della soluzione alcalina di incisione è alto, la corrosione laterale aumenta. Per ridurre la corrosione laterale, il valore del pH dovrebbe essere generalmente controllato sotto 8,5.

6. Spessore del foglio di rame

È meglio utilizzare fogli di rame (ultra-sottili) per l'incisione di fili sottili con corrosione laterale minima. E più sottile è la larghezza della linea, più sottile dovrebbe essere lo spessore della lamina di rame, perché più sottile è la lamina di rame, più breve è il tempo che trascorre nella soluzione di incisione, e minore è la quantità di incisione laterale.

L'incisione del circuito stampato può identificare i fili e le posizioni di installazione dei componenti sul circuito stampato, rimuovendo le lamiere di rame inutili e formando un circuito reale.