Tecnologia PCB - Il problema della saldatura di schede PCB?

1. Dopo aver ottenuto la scheda PCB nuda, si dovrebbe prima condurre un'ispezione di aspetto per vedere se ci sono cortocircuiti, circuiti aperti, ecc., e quindi familiarizzare con il diagramma schematico della scheda di sviluppo e confrontare lo schema con lo strato dello schermo PCB per evitare discrepanze tra lo schema e il PCB.

2. Dopo che i materiali richiesti per la saldatura PCB sono pronti, i componenti dovrebbero essere classificati. Tutti i componenti possono essere suddivisi in più categorie in base alle loro dimensioni per facilitare la successiva saldatura. Necessità di stampare un elenco completo di materiali. Nel processo di saldatura, se un elemento non è completato, utilizzare una penna per cancellare l'opzione corrispondente, che è conveniente per le successive operazioni di saldatura.

Prima della saldatura, adottare misure antistatiche come l'usura di un anello statico per evitare danni ai componenti causati da elettricità statica. Dopo che l'attrezzatura necessaria per la saldatura è pronta, la punta del saldatore deve essere mantenuta pulita e ordinata. Si consiglia di utilizzare un saldatore ad angolo piatto per la prima saldatura. Quando componenti di saldatura PCB come componenti confezionati 0603, il saldatore può contattare meglio i pad e facilitare la saldatura. Naturalmente, per i maestri, questo non è un problema.

3. Quando si selezionano i componenti per la saldatura, i componenti devono essere saldati nell'ordine da basso a alto e da piccolo a grande. Al fine di evitare la saldatura di componenti più piccoli causata dalla saldatura di componenti più grandi. La priorità è data alla saldatura di chip a circuito integrato.

4. Prima di saldare il chip integrato del circuito, assicurarsi che la direzione di posizionamento del chip sia corretta. Per lo strato di serigrafia del chip, generalmente i cuscinetti rettangolari indicano i perni di partenza. Durante la saldatura, fissare prima un perno del chip, regolare la posizione del componente e fissare il perno diagonale del chip, in modo che il componente sia collegato accuratamente e quindi saldato.

5. condensatori ceramici SMD e diodi stabilizzatori di tensione nei circuiti stabilizzatori di tensione non hanno poli positivi e negativi. I diodi emettitori di luce, i condensatori al tantalio e i condensatori elettrolitici devono essere distinti tra poli positivi e negativi. Per condensatori e componenti a diodi, generalmente l'estremità segnata dovrebbe essere negativa.

Nel pacchetto di SMD LED, la direzione lungo la lampada è la direzione positiva-negativa. Per i componenti confezionati contrassegnati come diagramma del circuito a diodi da serigrafia, l'estremità negativa del diodo deve essere posizionata alla fine con una linea verticale.

6. I problemi di progettazione del PCB trovati durante il processo di saldatura, come interferenze di installazione, progettazione errata delle dimensioni del pad, errori di imballaggio dei componenti, ecc., dovrebbero essere registrati in tempo per i successivi miglioramenti.

7. Dopo la saldatura, utilizzare una lente d'ingrandimento per controllare i giunti di saldatura per verificare se c'è qualsiasi saldatura falsa o cortocircuito.

8. Dopo che il lavoro di saldatura del circuito stampato è completato, la superficie del circuito stampato dovrebbe essere pulita con un agente di pulizia come l'alcool per impedire che le limature di ferro attaccate alla superficie del circuito stampato cortocircuitino il circuito e può anche rendere il circuito stampato più pulito e più bello.

Informazioni estese

I principali fattori che influenzano la saldabilità dei circuiti stampati sono:

(1) La composizione della saldatura e la natura della saldatura. La saldatura è una parte importante del processo di trattamento chimico della saldatura. È composto da materiali chimici contenenti flusso. I metalli eutettici a bassa fusione comunemente usati sono Sn-Pb o Sn-Pb-Ag.

Il tenore di impurità deve essere controllato in una certa proporzione per evitare che gli ossidi generati dalle impurità siano dissolti dal flusso. La funzione del flusso è quella di aiutare la saldatura bagnando la superficie del circuito da saldare trasferendo calore e rimuovendo la ruggine. Sono generalmente utilizzati solventi a colofonia bianca e isopropanolo.

(2) La temperatura di saldatura e la pulizia della superficie della piastra metallica influenzeranno anche la saldabilità. Se la temperatura è troppo alta, la velocità di diffusione della saldatura aumenterà. In questo momento, avrà alta attività, che causerà l'ossidazione rapida del circuito stampato e della superficie fusa della saldatura, con conseguente difetti di saldatura. La contaminazione sulla superficie del circuito stampato influenzerà anche la saldabilità e causerà difetti. Questi difetti Compresi perle di latta, palline di latta, circuiti aperti, scarsa lucentezza, ecc.