Tecnologia PCB - Standard di ispezione della qualità dell'aspetto PCBA

Gli standard di ispezione della qualità dell'aspetto PCBA descrivono i materiali, i metodi e i requisiti di qualificazione utilizzati per produrre giunti di saldatura di alta qualità e PCBA. Indipendentemente dagli altri metodi praticabili utilizzati, deve essere in grado di produrre giunti saldatori completi che soddisfano i requisiti di qualificazione descritti in questa norma. Questa norma è applicabile al personale di ispezione di qualità e al personale di processo nei siti di produzione e produzione di prova durante l'ispezione dell'aspetto PCBA. Questo standard si applica alla maggior parte dei prodotti PCBA.

Standard di ispezione della qualità dell'aspetto PCBA

Durante l'attuazione di questo standard, ci sono tre sentenze: "migliore", "qualificato" e "non qualificato".

Ottimale: Si tratta di uno stato idealizzato, che non sempre viene raggiunto, né è richiesto di essere raggiunto. Ma è l'obiettivo perseguito dal dipartimento artigianale.

Qualificato: Non è ottimale, ma può mantenere l'integrità e l'affidabilità del PCBA nell'ambiente in cui viene utilizzato.

Per alcune modifiche del processo, i requisiti di qualificazione sono leggermente superiori ai requisiti minimi del prodotto finale. Per consentire alcune modifiche nel processo, i requisiti di qualificazione sono leggermente superiori ai requisiti minimi del prodotto finale.

Non qualificato: non è sufficiente garantire i requisiti di forma, adattamento e funzionalità del PCBA nell'ambiente di utilizzo finale. Dovrebbe essere smaltito (rilavorazione, riparazione o rottami) in base ai requisiti di progettazione, ai requisiti di utilizzo e ai requisiti dell'utente.

Molti esempi (illustrazioni) di questo standard mostrano situazioni non qualificate che sono un po 'esagerate. Questo viene fatto deliberatamente per comodità di spiegazione.

L'utilizzo di questa norma richiede una particolare attenzione all'argomento di ogni sezione per evitare malintesi.

La tecnologia di ispezione automatica (AIT) può sostituire efficacemente l'ispezione manuale dell'aspetto e può essere utilizzata come supplemento alle apparecchiature di prova automatiche. Molte delle caratteristiche descritte in questo standard possono essere verificate dal sistema AIT.

Come utilizzare questo standard

Questo standard può essere utilizzato in combinazione con lo standard J-STD-001B "PCBA Soldering Quality Requirements" formulato congiuntamente da IPC e EIA. J-STD-001B stabilisce i requisiti minimi di qualificazione per la saldatura PCB. Questo standard è un documento e un supplemento simili. Fornisce una descrizione grafica di J-STD-001B. Questa norma include anche requisiti per il funzionamento, l'assemblaggio meccanico e altri requisiti di processo.

Questa norma può essere utilizzata come documento di applicazione indipendente per l'ispezione, ma non specifica la frequenza dell'ispezione del processo in loco o la frequenza dell'ispezione del prodotto finale. Inoltre, non specifica il numero di "avvisi sui problemi di processo" (classificati rispettivamente come "qualificati" e "non qualificati"), né il numero di difetti che possono essere riparati/rielaborati. Questi regolamenti possono essere trovati in J-STD-001B.

Se gli ingegneri di qualità e gli ingegneri di processo devono arbitrare su alcuni dei contenuti ispezionati in loco, dovrebbero utilizzare J-STD-001B per comprendere ulteriormente i dettagli dei requisiti di saldatura.

Controllo delle dimensioni

Fatta eccezione per lo scopo di arbitrato, questa norma non fornisce dati dimensionali effettivi (cioè, installazione specifica dei componenti e dimensione della saldatura, valore percentuale di determinazione).

Standard di ispezione della qualità dell'aspetto PCBA

Ausili di amplificazione e illuminazione

Poiché si tratta di un'ispezione dell'aspetto, quando si esegue l'ispezione PCBA, i dispositivi ausiliari di ingrandimento ottico possono essere utilizzati per alcuni contenuti tecnici individuali.

L'accuratezza del dispositivo ausiliario di ingrandimento è l'ingrandimento selezionato

15% del numero (cioè, ±15% o 30% dell'ingrandimento selezionato). Gli ausili di amplificazione e l'illuminazione di ispezione devono essere compatibili con le dimensioni del prodotto in lavorazione. L'ingrandimento utilizzato per ispezionare i giunti di saldatura si basa sulla larghezza minima del pad utilizzato dal dispositivo ispezionato. Quando l'ingegnere di qualità richiede un'ispezione di ingrandimento, possono essere applicati i seguenti ingrandimenti:

La situazione arbitrale dovrebbe essere utilizzata solo per identificare i prodotti che non hanno superato l'ispezione. Per i PCBA con varie larghezze del pad, è possibile utilizzare un ingrandimento maggiore per ispezionare l'intero PCBA.

Orientamento del circuito

Nel testo completo di questa norma, per determinare la superficie PCB vengono utilizzati i seguenti termini:

Superficie principale: il lato del pacchetto e la struttura di interconnessione. Questo lato è specificato nel piano di layout (di solito questo lato contiene i componenti più complessi o la maggior parte dei componenti. Questo lato è talvolta chiamato "componenti" nella tecnologia di inserimento a foro passante.

Lato secondario: Il lato del pacchetto e della struttura di interconnessione, che è il lato opposto del lato principale. (Questa superficie è talvolta indicata come la "superficie saldata" nella tecnologia di inserimento attraverso foro).

Spaziatura elettrica: Ove possibile, la distanza tra conduttori su diversi livelli dovrebbe essere il più grande possibile. In questa norma, la distanza minima tra conduttori, tra modelli conduttivi e tra materiali conduttivi (come marchi conduttivi o hardware di montaggio) e conduttori è indicata come la "distanza elettrica minima ed è coerente con lo standard aziendale "Printed Circuit Board (PCB) Il "Codice di progettazione" è conforme ai requisiti, ed è previsto nel piano generale di layout.