Tecnologia PCB - Tecnologia di lavorazione e perforazione della forma del circuito stampato PCB

La perforazione è una parte importante della tecnologia di elaborazione della forma del PCB. Molte persone credono erroneamente che la perforazione debba essere fatta a basse velocità di avanzamento e basse velocità. Questo era vero in passato, ma i trapani in carburo cementato di oggi sono diversi. Infatti, gli utenti che scelgono la punta giusta possono aumentare notevolmente la produttività e ridurre il costo complessivo per foro.

Sapete quale tecnologia di perforazione di elaborazione di forma del circuito stampato PCB

Per gli utenti finali, ci sono quattro tipi di base di trapani con taglienti in metallo duro tra cui scegliere: carburo solido, inserti indexabili, punte in metallo duro saldate e punte intercambiabili in metallo duro. Ognuno ha i suoi vantaggi in applicazioni specifiche.

Il primo trapano in metallo duro solido è stato utilizzato nei moderni centri di lavoro. È realizzato in carburo cementato a grana fine e ha un rivestimento TiAlN per aumentare la durata dell'utensile. Questi trapani autocentranti raggiungono un eccellente controllo del truciolo e rimozione del truciolo nella maggior parte dei materiali del pezzo grazie ai loro taglienti appositamente progettati. L'angolo geometrico autocentrante e la buona precisione della punta del carburo solido assicurano che i fori di alta qualità senza alcuna ulteriore lavorazione siano ottenuti.

I fori elaborati dal trapano di saldatura hanno una finitura superficiale abbastanza elevata, alta precisione dimensionale e buona precisione di posizione e non è richiesta ulteriore finitura. A causa del raffreddamento attraverso i fori, la punta di punta di saldatura può essere utilizzata in centri di lavoro, torni CNC o altri

Una macchina con sufficiente stabilità e velocità.

La punta a inserti indicibile copre un ampio intervallo di diametro quando la profondità di perforazione è da 2XD a 5XD. Possono essere utilizzati sia in applicazioni rotanti che in torni. Per la maggior parte dei materiali del pezzo, questi trapani utilizzano un angolo geometrico autocentrante per ridurre le forze di taglio e fornire un buon controllo del truciolo.

L'ultimo tipo di punta di trapano combina un corpo in acciaio con una punta di trapano in carburo solido sostituibile chiamata corona. Questo tipo di punta può ottenere una maggiore produttività con costi di lavorazione inferiori sotto la premessa di fornire la stessa precisione della punta di saldatura. Questa punta di nuova generazione con corona in metallo duro cementato fornisce incrementi dimensionali precisi e ha un angolo geometrico autocentrante che garantisce un'elevata precisione dimensionale di lavorazione.

Un'attenta considerazione delle tolleranze e della stabilità della macchina

La fabbrica del PCB dovrebbe selezionare la punta del trapano in base alle tolleranze specifiche sull'elaborazione. Di solito le tolleranze dei fori di piccolo diametro sono più strette. Pertanto, i produttori di punte classificano le punte specificando i diametri nominali del foro e le tolleranze superiori. Tra tutti i tipi di punta del trapano, la punta del gruppo del carburo solido ha la tolleranza più stretta. Questo li rende la scelta migliore per la perforazione di fori di tolleranza estremamente stretti. La fabbrica può utilizzare un trapano solido in metallo duro con un diametro di 10mm. La tolleranza è da 0 a +0,03 mm.

In un aspetto, la punta indicibile dell'inserto tende a deviare. Questi trapani sono dotati di due lame - una lama interna al centro e una lama che si estende dalla lama interna al bordo - inizialmente solo una lama partecipa al taglio. Questo crea una situazione instabile che fa deviare il corpo del bit. E più la lunghezza del mese del bit devia. Pertanto, quando le fabbriche utilizzano trapani a inserti indicibili di 4XD e superiori, dovrebbero considerare di ridurre la velocità di alimentazione durante il primo millimetro di lavorazione e quindi aumentarla alla velocità di alimentazione normale. Il pezzo saldato e il pezzo intercambiabile della corona sono progettati con due taglienti simmetrici che formano un angolo geometrico autocentrante. Questo design di taglio stabile consente al trapano di entrare nel pezzo a tutta velocità. L'unica eccezione è quando la punta del trapano non è perpendicolare alla superficie lavorata, si consiglia di ridurre l'avanzamento del 30% al 50% durante il taglio e il taglio.

D'altra parte, i trapani per saldatura o Seco con corone intercambiabili in lega dura hanno una tolleranza da 0 a +0,07mm. Queste punte sono spesso una buona scelta per l'elaborazione della produzione di perforazione di circuiti stampati PCB. La punta indicibile dell'inserto è la punta del lavoro duro nel settore. Sebbene il loro costo iniziale sia solitamente inferiore ad altri trapani, hanno anche le tolleranze più grandi, che possono variare da 0 a +0,3 mm a seconda del rapporto diametro/profondità foro. Ciò significa che gli utenti finali possono utilizzare trapani a inserti indicibili quando richiedono tolleranze di grandi fori, altrimenti devono prepararsi a utilizzare uno strumento di foratura per la finitura del foro. Insieme alla tolleranza del foro, le fabbriche di circuiti stampati PCB devono considerare la stabilità della macchina utensile durante il processo di selezione. A causa della stabilità per garantire la durata degli utensili e la precisione di perforazione. La fabbrica del circuito stampato OCB dovrebbe verificare lo stato del mandrino della macchina, dei dispositivi e degli accessori. Dovrebbero anche considerare la stabilità intrinseca della punta del trapano. Ad esempio, le punte del carburo solido forniscono la migliore rigidità, che consente di ottenere un'elevata precisione.

Le punte più recenti con punte intercambiabili in metallo duro forniscono un'efficienza economica superiore. Invece di sostituire l'intero corpo della punta del trapano, l'utente finale acquista solo una punta cementata del carburo il cui prezzo è equivalente a ristampare una punta saldata o una punta cementata solida del carburo. Queste corone sono facili e accurate da sostituire. La fabbrica può utilizzare più corone su un corpo di trapano per perforare diversi fori di specifiche diverse. Questo sistema modulare di perforazione riduce il costo di inventario delle punte da 12mm a 20mm di diametro.

Inoltre, elimina il costo delle punte di riserva quando le punte di saldatura o le punte di carburo solido sono reground. Quando si esamina il costo per foro, la fabbrica dovrebbe anche prendere in considerazione la durata totale dell'utensile. Generalmente, per una fabbrica di circuiti stampati PCB, un trapano in metallo duro solido può sostenere la ristampatura da 7 a 10 volte, mentre un trapano di saldatura può ristampare solo 3 a 4 volte. D'altra parte, il corpo in acciaio del trapano tipo corona può essere sostituito con almeno 20 a 30 corone quando si lavora parti in acciaio.

C'è anche un problema di produttività. I trapani saldati o i trapani solidi del carburo devono essere reground; Pertanto, le fabbriche tendono a ridurre la velocità per evitare che il chip si attacchi. Ma la punta del trapano con la punta dell'utensile intercambiabile non ha bisogno di essere riground, quindi la fabbrica di circuiti stampati può utilizzare alimentazione e velocità sufficienti durante l'elaborazione senza preoccuparsi del chip appiccicoso del materiale in carburo cementato.