Tecnologia PCB - Regole di cablaggio e abilità dei circuiti stampati PCB multistrato

Regole di cablaggio e abilità dei circuiti stampati PCB multistrato

Il design del circuito stampato ad alta frequenza è un processo di progettazione particolarmente complesso e il suo cablaggio è molto importante per l'intero design! Con lo sviluppo continuo e il progresso della tecnologia elettronica, i circuiti stampati PCB su larga scala e ad alta precisione sono stati ampiamente utilizzati e i componenti sono in vendita. Il semplice cablaggio unilaterale e bifacciale non può più soddisfare i requisiti dei circuiti ad alte prestazioni, quindi per il cablaggio sono necessari circuiti PCB multistrato.

I circuiti ad alta frequenza hanno spesso un'integrazione relativamente elevata e un'alta densità di cablaggio. Mostrare schede multistrato non è solo necessario per il cablaggio, ma anche un mezzo efficace per ridurre le interferenze. Nella fase di layout PCB, una selezione ragionevole della dimensione della scheda stampata con un certo numero di strati può fare pieno uso dello strato intermedio per impostare la schermatura, realizzare meglio la messa a terra più vicina e allo stesso tempo può ridurre più efficacemente l'induttanza parassitaria e accorciare la lunghezza di trasmissione del segnale e può anche ridurre l'interferenza incrociata del segnale in larga misura, e tutti questi metodi sono utili per l'affidabilità dei circuiti ad alta frequenza.

Più di 1, 3 punti, è meglio fare passare la linea attraverso ogni punto in sequenza, che è conveniente per la prova e la lunghezza della linea è meglio essere breve.

2. Le linee tra diversi strati sono meglio non essere parallele per evitare la capacità effettiva.

3. È meglio non mettere fili tra i perni, specialmente tra e intorno i perni dei circuiti integrati.

4. Il cablaggio dovrebbe essere il più dritto possibile, o una polilinea di 45 gradi, per prevenire la radiazione elettromagnetica.

5. è meglio mantenere le linee ordinatamente tra le linee ed è meglio collegare le polilinee di terra insieme per allargare l'area di messa a terra.

6. prestare attenzione allo scarico dei componenti in modo più uniforme, che è conveniente per l'installazione, plug-in, saldatura e altre operazioni. I caratteri sono disposti nel livello di carattere corrente, la posizione è ragionevole, prestare attenzione all'orientamento, per evitare di essere bloccati ed è anche conveniente per la produzione.

7. Considerare la struttura del posizionamento dei componenti. I componenti SMD con poli positivi e negativi devono essere contrassegnati alla confezione e alla fine per evitare conflitti di spazio.

8. È meglio mettere insieme i componenti funzionali del blocco e le strisce di zebra e altri componenti vicino al LCD non dovrebbero essere troppo vicini.

9. Dopo che il cablaggio è completato, controllare attentamente se ogni cavo è realmente collegato (il metodo di illuminazione può essere utilizzato).

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