Tecnologia PCB - Quali dettagli sono di grande aiuto per gli ingegneri PCB

C'è un detto comune che "i dettagli determinano il successo o il fallimento". La distanza tra un principiante ingegnere PCB e un veterano si riflette spesso in alcuni dettagli.

1. Prestare attenzione alla direzione di posizionamento e alla distanza dei componenti sul bordo della scheda PCB

Poiché il PCB è generalmente fatto di puzzle, i dispositivi vicino al bordo devono soddisfare due condizioni.

Il primo deve essere parallelo alla direzione di taglio (per rendere uniforme la sollecitazione meccanica del dispositivo. Ad esempio, se il dispositivo è posizionato nel senso sul lato sinistro della figura sopra, le diverse direzioni di forza dei due cuscinetti della patch possono causare la divisione del componente e della saldatura.

Il secondo è che i componenti non possono essere disposti entro una certa distanza (per evitare danni ai componenti quando la scheda viene tagliata)

2. Prestare attenzione alla spaziatura tra le patch

La spaziatura tra i componenti SMD è un problema a cui gli ingegneri devono prestare attenzione durante il layout. Se la distanza è troppo piccola, è molto difficile stampare pasta di saldatura ed evitare saldatura e stagnatura.

Le raccomandazioni sulla distanza sono le seguenti:

Requisiti di distanza del dispositivo tra le patch:

Stesso tipo di dispositivi: 0,3 mm

Dispositivi dissimili: â¥0.13*h+0.3mm (h è la differenza massima di altezza dei componenti vicini)

La distanza tra i componenti che possono essere patch solo manualmente: â¥1.5mm.

I suggerimenti di cui sopra sono solo per riferimento e possono essere conformi alle specifiche di progettazione del processo PCB delle rispettive aziende

3. Prestare attenzione alla distanza tra fili o componenti e il bordo della scheda

Si noti che i cavi o i componenti non dovrebbero essere troppo vicini al bordo della scheda, in particolare le schede monofacciali. Generalmente, i pannelli monofacciali sono per lo più pannelli di carta, che sono facili da rompere dopo essere stati stressati. Se si collegano o si posizionano componenti sul bordo, ne risentiranno.

4. Il posizionamento dei condensatori di disaccoppiamento per IC

Un condensatore di disaccoppiamento deve essere posizionato vicino alla porta di alimentazione di ciascun IC e la posizione dovrebbe essere il più vicino possibile alla porta di alimentazione del IC. Quando un chip ha più porte di alimentazione, un condensatore di disaccoppiamento deve essere posizionato su ogni porta.

5. Trattamento degli angoli di linea

Di solito lo spessore del filo cambierà agli angoli, ma quando cambia il diametro del filo, si verificheranno alcuni riflessi. Il metodo ad angolo è il peggiore per il cambiamento di spessore della linea, l'angolo a 45 gradi è migliore e l'angolo arrotondato è il migliore. Tuttavia, gli angoli arrotondati sono più problematici per la progettazione PCB, quindi è generalmente determinato dalla sensibilità del segnale. Per i segnali generali, un angolo di 45 gradi è sufficiente. Solo quelle linee molto sensibili hanno bisogno di angoli arrotondati.

6. È meglio non perforare il foro via sul pad

Si noti che i fori passanti sono meglio non essere perforati sui cuscinetti, che possono facilmente causare perdite di saldatura.

7. La larghezza del cavo su entrambi i lati del pad del componente dovrebbe essere la stessa

La larghezza del cavo su entrambi i lati del pad del componente dovrebbe essere la stessa

8. Teardrops devono essere aggiunti se il cavo è più piccolo del pad plug-in

Se il filo è più piccolo del pad del dispositivo in linea, sono necessari strappi.

L'aggiunta di lacrime ha i seguenti benefici:

1. Evitare l'improvvisa diminuzione della larghezza della linea del segnale e causare la riflessione, che può rendere la connessione tra la traccia e il pad componente tende ad essere liscia e transitoria.

2. Il problema che il collegamento tra il pad e la traccia è facilmente rotto dall'impatto è risolto.

3. L'impostazione di strappi può anche rendere il circuito stampato PCB più bello.