Tecnologia PCB - I principi fondamentali della progettazione di fabbricabilità PCBA

Quali sono i principi di base della progettazione PCBA per fabbricabilità?

1. montaggio superficiale ottimale e componenti di crimping.

I componenti di montaggio superficiale e i componenti di piegatura hanno una buona fabbricabilità. Con lo sviluppo della tecnologia di imballaggio dei componenti, la maggior parte dei componenti può essere acquistata in categorie di imballaggio adatte alla saldatura a riflusso, inclusi componenti plug-in che possono essere saldati tramite saldatura a riflusso attraverso foro passante. Se la progettazione può raggiungere l'assemblea completa della superficie, migliorerà notevolmente l'efficienza e la qualità del montaggio. I componenti di crimpatura sono principalmente connettori multi-pin. Questo tipo di pacchetto ha anche una buona fabbricabilità e affidabilità di connessione ed è anche una categoria preferita.

2. Per il montaggio PCBA.

La dimensione del pacchetto e il passo del perno sono considerati nel loro insieme. Le dimensioni del pacchetto e il passo del perno hanno il maggiore impatto sulla fabbricabilità complessiva del bordo. Nella premessa della selezione dei componenti di montaggio superficiale, per PCB di dimensioni specifiche e densità di assemblaggio deve essere selezionato un insieme di pacchetti con simile lavorabilità o stencil di spessore adatto per la stampa di pasta di saldatura. Ad esempio, per schede di telefonia mobile, i pacchetti selezionati sono adatti per la saldatura e la stampa con maglia d'acciaio spessa 0,1 mm.

Più breve è il percorso di processo, maggiore è l'efficienza produttiva e più affidabile è la qualità.

Il percorso di processo preferito è:

(1) saldatura a riflusso unilaterale;

(2) saldatura a riflusso bifacciale;

(3) saldatura a riflusso bifacciale + saldatura ad onda;

(4) saldatura a riflusso bifacciale + saldatura ad onda selettiva;

(5) Saldatura bifacciale di riflusso + saldatura manuale.

4. Ottimizzare il layout dei componenti

La progettazione del layout dei componenti si riferisce principalmente alla progettazione del layout e della spaziatura dei componenti. Il layout dei componenti deve soddisfare i requisiti del processo di saldatura. Un layout scientifico e ragionevole può ridurre l'uso di giunti di saldatura difettosi e utensili e può ottimizzare la progettazione della rete d'acciaio.

5. Considera il pad nel suo complesso

I cuscinetti di progettazione della maschera di saldatura e dell'apertura dello stencil e il design della maschera di saldatura e dell'apertura dello stencil determinano il valore di distribuzione effettivo della pasta di saldatura e il processo di formazione dei giunti di saldatura. Coordinare la progettazione del pad, della maschera di saldatura e della rete d'acciaio ha un grande effetto sul miglioramento del tasso dritto di saldatura.

6. Focus sul nuovo imballaggio

Il cosiddetto nuovo pacchetto non si riferisce completamente al pacchetto appena rilasciato, ma si riferisce a quei pacchetti che l'azienda non ha esperienza nell'utilizzo. Per l'introduzione di nuovi imballaggi è necessario effettuare un piccolo lotto di verifica del processo. Altri possono usarlo, ma questo non significa che tu possa usarlo. Il prerequisito per usarlo è quello di aver fatto esperimenti, comprendere le caratteristiche del processo e i potenziali problemi, e padroneggiare le contromisure.

7. Focus su BGA, condensatori di chip e oscillatori di cristallo

BGA, condensatori di chip e oscillatori di cristallo sono componenti tipici sensibili allo stress. Durante il layout, evitare di posizionarli in luoghi in cui la saldatura PCB, l'assemblaggio, il turnover dell'officina, il trasporto e l'uso sono soggetti a flessione e deformazione.

8. Casi di studio per migliorare le regole di progettazione

Le regole di progettazione della fabbricazione derivano dalle pratiche di produzione. L'ottimizzazione continua e la perfezione delle regole di progettazione basate sul verificarsi continuo di casi di montaggio o guasto scadenti è di grande importanza per migliorare la progettazione di fabbricabilità.